预制装配式建筑设计

预制装配式建筑设计

钟兴平

身份证号： 46010219930911****

摘要：近年来，社会发展迅速，市政工程发展也日新月异。而随着建筑工程数量的增多，为我国建筑工程施工技术的发展创造了机遇。预制装配式建筑结构作为一种新型的施工技术，在缩短施工工期，提升施工技术应用实力的过程中具有重要的作用，并且在当前建筑施工管理中具备众多的技术应用优势。基于此，为提升整体建筑施工水平，营造良好的建筑施工环境，在创新施工技术要求的基础上，大力发展预制装配式技术，对于提升建筑施工效率具有重要理论意义。

关键词：预制装配式建筑；施工技术；实际应用

　　　目前我国的建筑行业正处于改革发展及转型的时期，传统的建筑工艺已越来越不能满足日益增长的市场需求，也不符合国家大力提倡的绿色发展及建筑科技化的方向，并且传统建筑工艺还存在着大量的问题，例如环境污染、资源浪费等。预制装配式建筑作为建筑行业内的创新产品，能与现代化建筑产业要求相符合，同时也能做到节能环保。所以，加强对预制装配式建筑施工技术的研究，是目前建筑行业的未来方向。 在建筑企业进行工程项目施工时，预制装配式施工技术应用越来越普遍。较之于其他建筑技术，预制装配式建筑技术的施工效率更高，且材料消耗較少，符合我国“可持续发展”的战略发展方针。但是相较于西方发达国家，我国建筑行业的预制装配式施工技术起步较晚，在实际应用过程中还存在着一些问题。如何针对这些问题进行相应的改进，推动该施工技术的成熟，是当前我国建筑行业工作人员亟待解决的问题。

　　一、预制装配式建筑的基本概念

　　通常来说，预制装配式建筑就是在建筑施工过程中采取装配式混凝土施工技术与常规施工技术协调搭配开展作业。而装配式混凝土结构的施工技术，就是将工业化加工制作的各类混凝土构件进行现场装配。在此过程中，最为关键的就是生产制造混凝土主体结构的梁、板与柱体，尽可能的使用预先装配完的构件进行阳台、楼板等大面积结构的拼装；在装配构件的运输环节，要尽量选择专业运输车辆，避免构件在运输过程中发生机械性损伤；将这些预制构件运达指定施工区域后，组织专业技术人员进行现场吊装与拼接；而后，将预制混凝土构件运送至指定位置，通过预留插筋与孔洞进行对应配置，再进行灌浆浇筑作业；最后，将独立预制构件组合拼接成完整且连续的构件体系，进一步提升建筑结构的整体强度。针对预制装配式建筑结构施工技术来说，这种规模化、集成化的生产方式，可以完善其综合性能。在预制装配式建筑工程施工中，可在工厂预制建筑结构件，然后将其运输至施工现场组装，进而完成预制装配式建筑施工。通过应用这种新型施工技术，能够有效提高工程项目建设效率，同時保证建筑施工质量。需要注意，在实际施工中，应合理设置承重墙板，对于建筑工程内墙板，应根据建设区域气候环境、保温层厚度等合理选择。对于建筑工程外墙板，应综合考虑集成度问题，避免对施工质量造成不良影响。尤其需要注意，在预制装配式建筑工程施工质量控制中，防水控制至关重要，要求综合考虑实际情况选择适宜的防水施工材料以及防水施工技术，避免建筑工程出现渗漏问题。

　　二、预制装配式建筑结构施工关键技术

　　（一）预制剪力墙

　　预制剪力墙施工技术，结合预制构件为基础，做好连接处理，从而保证工程施工质量，在此基础上还能够强化建筑工程抗震性能，节省工程施工材料。预制装配式建筑结构施工中，剪力墙施工技术应用，主要以螺栓连接为主，注意预制构件之间精密度，做好预制构件处理工作。预制构件安装期间，剪力墙施工技术，需要进行下层板插筋处理，检查内墙预制预留板螺栓孔中全部插入钢筋。尤其是建筑工程施工中，螺栓孔还要及时固定，灌入水泥砂浆，有效连接剪力墙与不同结构之间的距离，进而保证建筑工程整体结构的稳定。与此同时，预制剪力墙技术中还包括套筒连接技术、浆锚链接技术与机械连接技术。套筒连接技术：准备好钢筋材料，将其插入到高强套筒内，套筒必须带凹凸槽，随即进行灌浆，待灌浆樱花之后，整合钢筋、套筒变为整体，进而达到剪力墙传力的目的。浆锚连接技术：该连接技术又叫做间接锚固搭接技术。主要材料为钢筋，将钢筋拉开到要求标准，利用钢筋连接所产生的剪力进行灌浆料传递，并且由剪力传递为载体，处理好灌浆料、混凝土施工。机械连接技术：该技术以机械咬合的方式处理钢筋、连接件，进而发挥出钢筋承压作用。具体是钢筋产生的力不断传递，这样就能够保证建筑工程结构整体的稳定性。预制剪力墙施工技术，十分注意螺栓连接与放置。将其设立在建筑工程结构的中心，进而为建筑工程施工顺利开展奠定基础，同时还能够保证剪力墙稳定性与坚硬性。预制剪力墙技术有效处理施工材料，预防材料过多或者不够问题，为建筑工程施工成本控制提供帮助，同时减少施工环境与天气情况对施工的影响，确保施工工程的顺利完成。

　　（二）预制叠合板安装

　　预制装配式建筑结构设计中，叠合板安装施工技术是重要组成，尤其是对工程建筑施工质量非常关键。预制叠合板施工期间，必须端正对该技术的重视。特别是叠合板安装，控制好与作业层的距离，一般为300mm，明确叠合板安装中心与方向，预留出空间度，这样就可以有效预防安装中出现误差或者问题。在此基础上，还要处理好预制吊板安装位置以及方向，做好保护工作，防止安装中出现激烈碰撞，安装调整过程中也要避免快速递进稳定性下降，叠合板被破坏。一旦叠合板出现损坏，必须重新更换，这样一来就会浪费大量叠合板材料，增加建筑工程施工成本，造成预制吊板质量下降。预制吊板安装中选择好安装模式，以模数化吊装手段，科学处理叠合板吊装施工，保证叠合板紧密度。叠合板底部安装，需要设置临时支架，控制好临时支架距离，一般为150cm，叠合板吊装施工完成，拆除临时支架，保证叠合板吊装施工的稳定性与固定性。

　　（三）预制窗体

　　预制装配式建筑施工中，预制窗体施工技术，主要通过螺栓、吊耳等的设置应用，连接窗体上的螺母，确保窗体稳定性与严密性。预制窗体施工期间，首先需要检测窗体上的螺母；其次测试窗体与作业面的距离，要求标准位置为300mm。随着位置的确定，窗体螺母与螺栓紧密连接，完成预制窗体施工。预制窗体施工看似简单，但是实际操作注意事项较多。尤其是窗体方向控制与调整，窗体螺栓稳定性，墙板连接紧密型。控制好每个施工细节，这样才能保证预制窗体施工技术达到标准，并且也能够保证预制装配建筑结构施工设计合理，质量达标。

　　（四）预埋构件

　　预制装配式建筑施工操作中出现的另一质量问题便是错位问题，针对这个现象，可以通过预埋构件的固定来加以解决。对预埋构件进行有效固定，能够方便施工人员实现后续构件的连接处理，确保预埋构件在预期位置进行固定，从而实现其整体稳定性提升的目的。通过对预埋构件进行有效固定，能够避免后续振捣过程中可能出现的错位缺陷，从而规避预制装配式结构的质量缺陷问题。

　　三、结语：

　综上所述，预制装配式建筑作为一种较为绿色环保且高效的建筑结构施工技术，能够给当前建筑结构施工以及建筑行业的发展带来新的机遇，同时促进了当前施工方式的巨大转变。但由于当前预制装配式建筑结构施工技术发展历史较短，我国相关建筑结构施工技术发展仍然存在着较多的问题，想要更好地促进预制装配式建筑结构施工技术的发展，便需要解决这些问题，并进行深入的研究。当下预制装配式建筑结构体系正处于高速发展阶段，符合生态文明城市的建设需求，是建筑行业相应国家可持续发展号召的重要体现。

　　参考文献：

　　[1] 刘香，运喜刚，李莹等.预制装配式建筑施工技术应用中存在的问题及对策[J].山西建筑，2015（35）：48～49.

　　[2] 尹兰宁，吴汉柱，王星.预制装配式外墙板与叠合楼板施工工艺研究[J].钢结构，2016（2）：97～100.