火电厂集控运行节能降耗措施分析

(整期优先)网络出版时间:2020-07-04
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火电厂集控运行节能降耗措施分析

李里

福建大唐国际宁德发电有限责任公司 福建省宁德市 355006

摘要:在我国的经济发展中,节约是良好的传统美德,促使各个企业能够健康发展,同时也是降低企业成本,打造核心竞争力的主要途径。要实现火电厂集控运行节能降耗,就必须提高操作人员自身的意识,为集控运行人员的综合素质和质量提升提供有效保障。近年来,我国提出了节能减排的发展理念。火电厂集控运行的调整会引起能源损耗,文章针对火电厂集控运行节能降耗措施进行分析,以期保障火电厂集控运行节能降耗的效果。

关键词:火电厂;集控运行;节能降耗

中图分类号:TM62文献标识码:A

引言

随着科学技术的不断进步和快速发展,各种不同类型的新型技术被广泛应用在各个领域,尤其是在绿色节能环保技术方面。火电厂集控运行过程中,要实现节能环保的根本目的,就必须提高操作人员自身的节能降耗的理念和意识。与此同时,还要定期组织运行人员积极参与一些专项活动的培训,这样不仅可以提高日常工作效率,而且还可以满足火电厂集控节能的根本目的。由此可以看出,现存于其中的诸多问题,大多数都是运行人员操作不当等因素引起,要处理这些问题,就必须将运行人员自身的综合素质、专业技能水平作为出发点,这样才能取得良好的节能降耗效果。

火力发电厂要把节能降耗工作进行总结,在实际运行过程中,及时发现问题,并有条不紊地处理,制定完善的方案,对工作人员进行周期培训,让他们在工作过程中不断地积累经验,培养高素质人才,贯彻落实节能降耗工作,将火力发电厂的能源消耗降至最低,进一步提高能源利用效率。利用先进的环保设备,减少二氧化硫污染性气体的排放,达到国家环保指标的超低排放标准,有效降低各个发电厂能源消耗与污染物的排放量,使我国的国民经济发展更长远。

1对锅炉方面的生产环节进行控制

锅炉设备是火力发电厂燃煤消耗量最大的设备,根据煤种的大小与燃烧方式提高锅炉的燃烧效率,有效降低煤耗量,提升节约能源降低消耗量的技术水平和管理水平。造成锅炉能量损失的因素有排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损等方面。

1.1降低锅炉排烟热损失

火电厂运行过程中,最大的燃煤消耗设备之一就是锅炉设备。所以要想实现火电厂集控运行的节能降耗,就必须结合实际情况,采取有针对性的措施,促使锅炉燃烧效率可以得到优化和完善,这样才能真正实现煤耗的有效控制。在与锅炉方面的相关问题进行结合分析时,发现能量损失在其中主要会涉及灰渣的物理热损失、排烟热损失等不同内容。锅炉处于运行状态时,排烟温度是导致其出现热损失中非常重要的一部分,在经过数据占比分析之后,发现其占4%~8%。对排烟热损失会产生最大影响力的因素之一就是温度。由此可以看出,在实现节能降耗时,必须采取有针对性的措施,促使排烟温度可以得到有效控制,同时还可以减少污染影响。在针对该情况提控制措施时,首先要保证科学合理的调整,这样做的根本目的是尽可能降低一次风率的影响。同时,还要对过风煤的曲线进行优化和完善,不仅要保证磨煤机的正常运行,而且还要保证其在运行过程中的风量可以得到有效控制,也就是在实践中尽量降低磨煤机的通风阻力。其次,还要尽可能减少锅炉系统在运行过程中的漏风率[1]

1.2减少再热器减温水量

为了提高机组的循环热效率,必须保证蒸汽的初始参数,增加蒸汽的初始温度,初始压力,降低排气蒸汽压力,并调整烟气的开关。再热蒸汽减温水是为了给再热蒸汽事故喷水使用。在运行的过程中,会有水温降低的情况,进而影响了机组的效率,因此在运行中必须控制好再热的温度,使喷水量降到最低。

1.3加强对锅炉燃烧的调整

(1)要合理的控制过剩空气系数。锅炉在使用过程中,出现不完全燃烧时,是由于燃料的发热量没有全部释放,造成燃料的过度浪费,对环境也有很大的污染。在锅炉运行过程中,要对燃料进行有效调整、使锅炉的化学燃烧热损失与机械不完全燃烧热损失降至最低。对风量进行调整,在一定程度上控制过剩空气系数,空气系数达不到相应的要求,都会降低锅炉的传热效率,如果空气系数过大,炉膛内的温度就会下降,传热效果不好,导致排烟热损失增加;空气系数过小时,燃料没有被全部燃烧,造成浪费,甚至会补充燃烧。合理的过剩空气系数不仅能保证燃料完全燃烧,而且又能使各项热损失降到最低。

(2)采取混配煤,降低燃料成本。在燃料的调整上,根据实际情况进行合理的混配,加入烧煤泥、褐煤等其他水分不高的煤种,减少燃煤成本,让企业可以朝着良好的方向发展,在节约燃煤成本的同时也要保证锅炉的燃烧质量,确保放入的煤质量要达标,热量也要稳定,避免出现锅炉结焦和灭火现象,甚至发生不安全事件,始终坚持“安全第一”的原则[2]

1.4使燃油充分燃烧,实现减少燃油

(1)通过对缺陷统计分析,在锅炉检修改造或优化设备性能,提升设备可靠性,确保锅炉低负荷燃烧工况稳定,减少燃油消耗量。

(2)减少由于煤质差而投油助燃的次数。机组在运行过程中,要根据锅炉的燃烧技术和煤质大小做好配煤掺烧工作,避免燃烧恶化加入燃油重新燃烧。

(3)大油枪改造小油枪。在设计时油枪出力的额定值是30%,可以将油枪进行改造,将600万kW的机组油枪出力从1t/h改造为0.5t/h,在设备运行过程中会取得显而易见的效果。

2加强锅炉燃烧的调整

燃料如果无法实现完全燃烧,那么势必会产生热损失,这也是导致锅炉热损失的主要原因之一。在锅炉的整个运行过程中,必须对燃烧的状态进行及时有效的调整,这样做的根本目的是尽可能减少锅炉的化学不完全燃烧损失。同时,还要在实践中不断加强风量的配比,要尽可能保证过剩空气系数的合理性和科学性。无论空气系数过大或者是过小,都会直接对锅炉的运行效率产生影响。必须保证过剩空气系数的合理控制,这样才能保证锅炉的运行效率[3]

3降低厂用电率

火电厂在日常运作和发展过程中,很多辅机的使用其实都可以被看作是发电厂诸多设备中非常重要的环节和内容。这些设备在实际应用过程中,势必会导致一定程度电能的消耗,这一部分电能在其中的投入和消耗,势必会导致火电厂自身的能耗有所提升。在这一基础上,就必须结合实际情况,针对火电厂内部的辅机提出有针对性的解决措施,促使火电厂的能耗问题可以得到有效缓解。只有这样,才能在实践中真正实现火电厂之的节能降耗。首先,在具体操作过程中,要结合实际要求,将一次风机、冷却水泵等这些各种不同类型的设备,由工频逐渐转变成为变频,这样才能从根本上促使设备的能耗问题得到有效缓解。与此同时,还可以对火电厂内的内耗问题起到良好的优化效果。其次,对火电厂中的照明设备,必须按照规定的要求和标准,按照时段对其进行开启处理。在整个生产过程中,如果是光线相对比较充足的地方,可以不适用照明设备。火电厂中的照明设备在实际应用过程中,可以尽可能对一些节能照明设备进行合理选择和利用,这样才能从根本上促使火电厂的能源损耗问题得到有效控制[4]

结束语

锅炉设备是火力发电厂燃煤消耗量最大的设备。节约是我国健康发展的基本国策,积极推进节能降耗管理工作,火力发电厂能源消耗量非常大,这时候应该采取有效措施和手段有效降低燃煤量,节约成本和资源,提高火力发电企业的经济效益。

参考文献

[1]谭砚鸣.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].南方农机,2020,51(06):232.

[2]谢辉.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].科技创新导报,2019,16(32):12+14.

[3]陶秦.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].价值工程,2019,38(23):155-156.

[4]叶光磊.关于火电厂汽轮机运行节能降耗措施的分析[J].科技创新与应用,2015(36):124.