低温绝热气瓶定期检验要点分析

低温绝热气瓶定期检验要点分析

姚振兴 李贺

营口市锅炉压力容器检验研究所 辽宁营口 115000

摘要：随着经济和科技水平的快速发展，在低温技术的快速发展下，低温液体的应用范围不断增加，开始被人们广泛的应用到工业生产和民用生活领域。低温绝热气瓶是一种焊接绝热气瓶，在存储液态氧气、氮气、氩气等低温液化气体方面起着十分重要的作用。按照GB/T34347-2017标准的规定，气瓶的定期检验周期不超过3年，气瓶的检验项目包含外部检查、安全附件检查、阀门及管路检查、气密性试验、静态蒸发率检测等。基于低温绝热气瓶的重要性，需要相关人员采取有效措施对低温绝热气瓶进行检测。又由于低温绝热气瓶结构为全封闭真空夹层结构，介质是低温液体，在具体操作的时候内胆往往无法直接检验，加上检验操作缺乏标准支持，为低温绝热气瓶的检验操作带来了一定困难。针对这个问题，文章结合实际情况就低温绝热气瓶检验要点和相关优化对策进行策略分析。

关键词：低温绝热气瓶；定期检验；检验依据；技术要点

引言

由于低温绝热气瓶产品结构的特殊性，无法像常规气瓶一样进行壁厚测定、内部检查，特别是车用气瓶，客户还有不拆卸检验的需求，为此，各检验机构一定要多多总结经验，多加强理论研究和探讨，为以后的修订做好技术准备，以使后续修订版本更能贴合实际，检验方法更严谨，结论更科学，保障低温绝热气瓶的安全运行。

1检验与评定存在问题

1.1天然气气瓶不拆卸检验不严谨

《低温绝热气瓶定期检验与评定》中针对汽车用液化天然气气瓶的蒸发率测量可以用液化天然气进行，从而给汽车用液化天然气气瓶不拆卸检验提供了依据，目前全国各检验机构也确实是采用不拆卸的方法对汽车用液化天然气气瓶进行定期检验。但是在实际的工作过程中，我们发现，因汽车用液化天然气气瓶的安装位置不同，造成大部分气瓶无法进行全面的外部检验，有些焊缝的位置无法进行表面清洁，仪器设备也无法到达，这就造成了检验的漏项。但如果都采用拆卸方法来检验，也不太现实，一是拆卸及安装的资质问题，二是检验时长问题，所以这一点需要各检验机构在实践中总结经验，多多交流，以供下次标准修订时参考。

1.2静态蒸发率测量不规范

根据《低温绝热气瓶定期检验与评定》要求，须对每只气瓶进行静态蒸发率检测，测量方法参照GB/T18443.5《真空绝热深冷设备性能试验方法第5部分：静态蒸发率测量》的要求，标准要求的是参照，所以各检验机构在实际检验工作中，因成本和客户要求等原因，大大缩短了测量时间，但也由此造成了测量过程不规范，测量结果不严谨。为此，我们建议标准修订时明确测量的时间和方法，如可以缩短时间，也须由标准来明确缩短到多久。

2检验项目的设定与检验结论及不合格瓶的处理

2.1外部检查和评定项目

通过目测的方式来对低温绝热气瓶的外部进行检查，为了能够更好细化检查结果也可以应用5～10倍的放大镜来进行检查。低温绝热气瓶的外部检查具体包含以下几个方面的内容：第一，焊接绝热气瓶的焊接接头是否存在开裂等影响使用性能的缺陷。第二，气瓶外壳是否有严重变形的机械损伤等可能影响夹层绝热性能的缺陷。第三，气瓶保护圈、保护圈支撑、分配头是否有变形、开裂或其他机械损伤而失去作用的。第四，气瓶底座是否有变形、各组件是否有损坏，底座与瓶体连接后是否有异常倾斜现象等。第五，气瓶外壳在盛装低温液体时达到热平衡状态下是否有结霜、结露等异常现象的。

2.2低温绝热气瓶的气密性试验

低温绝热气瓶在组装合格后，就应该逐个进行气密性试验。在试验的过程中选取的介质为符合GB/T3864的氮气，车用气瓶还可以用天然气作为试验介质。试验压力为气瓶的公称工作压力。在对低温绝热气瓶进行气密性试验的过程中，其试验方式和安全措施等必须符合GB/T12137《气瓶气密性试验方法》。在试验的过程中，如果在试验压力之下低温绝热气瓶能够在1分钟之内压力表不出现回降现象，并用不含油脂的检查液对其安全附件、管路、阀门及密封面等进行检查，如果没有出现泄漏的情况视为合格；如果出现了泄漏的情况则需要重新对其进行附件组装，组装完成之后再次进行气密性试验。

2.3安全附件检验

低温绝热气瓶的安全附件包括的安全阀、压力表、爆破片、液位计，在对其开展检验的时候应严格遵照国家有关标准进行。安全阀和压力表的基本检验周期是一年，爆破片在使用三年的时候需要进行更换。安全阀的检验具体包含以下几个方面的内容：①安全阀铭牌上标注的整定压力是否与所使用的气瓶压力等级相适应。②安全阀阀体和螺栓是否存在裂纹或裂纹性缺陷。③安全阀与气瓶的连接螺栓是否存在裂纹或裂纹性缺陷。在爆破片检验的时候需要做好以下几方面的工作：①爆破片标注的爆破压力与所用气瓶的压力级别是否相似。②爆破片装置及其与气瓶的连接处是否存在裂纹或裂纹性缺陷。

2.4检验结论及不合格瓶的处理

气瓶的检验结论有合格、不合格两种。对于不合格的气瓶，应送到原制造单位或原制造单位委托的单位进行修理，修理后的气瓶还需由检验机构进行检验，合格后方可使用；仅静态蒸发率检测不合格的气瓶，应进行抽真空处理，抽真空处理后的气瓶应重新进行静态蒸发率检测，合格后方可使用，修理后或抽真空处理后经检验仍达不到合格标准的气瓶，应判废。对于判废的气瓶应在气瓶醒目位置打上“报废”标识，报废气瓶应由气瓶检验机构或地方负责特种设备安全监督管理的部门指定的机构或单位进行消除使用功能处理。

结语

低温绝热气瓶绝大部分都是立式结构，主体的部分主要包括内胆与外壳，两者之间空间为绝热层，其发挥绝热主要的主要原因为绝热材料的采用与真空的设置。当前，低温绝热气瓶在工业气体的存储与运输过程中有着越来越广泛的应用，其高效、安全的特点使其在推广与应用的过程中具有了非常高的经济价值。在低温绝热气瓶应用的过程中必须对其进行定期检验工作，通过对其资料、外部、附件、管路及气密性等方面内容的检验，确保其在使用过程中的安全性，促进其应用的进一步推广，在未来的工业气体发展的过程中发挥更加重要的作用。

参考文献：

[1]李保绪,陈江,李莎.低温绝热气瓶不合格因素与检验评定技术研究[J].化工管理,2018(26):174-175.

[2]李保绪,李莎,陈江.对车用LNG气瓶定期检验时静态蒸发率测量时间的思考[J].化工管理,2018(26):42-43.