中职机电技术应用专业学生钳工技能课堂教学模式

(整期优先)网络出版时间:2020-06-05
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中职机电技术应用专业学生钳工技能课堂教学模式

梁梦丽

四川核工业技师学院 四川成都 610000

摘 要 :随着时代的进步,科技的发展,机械自动化发达 ,但还是有些零件、部件无法用机器全部完成,必须钳工来加工,而钳工操作者的技能水平直接影响加工质量。在中职学校钳工的实训教学过程中,初学者认识不到位,往往觉得钳工是体力活,忽略了加工的精度和尺寸要求,因此学不好而进一步会丧失学习钳工专业课的兴趣,鉴于此, 笔者则针对钳工实训的基础操作工艺流程和专周教学进行了相应的探析, 以下为详述。

关键词:操作项目、钳工工艺、专周教学、8S管理

随着社会经济的发展,机械行业已经步入自动化、高精度化并向智能化趋势发展,钳工加工在职校教学中也将受到相应的制约,学生的兴趣以及课堂的管理出现的相关问题刻不容缓,基于此,笔者深深体会到教---学密不可分,并结合中职学校钳工实训教学情况,教师应注重学生的理论结合实际操作,将复杂问题分解步骤并简单化,可有效提高学生的学习兴趣和实践的技能水平。

钳工教学模式主要体现在理实一体化(理论+实训),笔者教学钳工技能已有14年,钳工课堂管理由之前的普通模式转变成现在的专周模式有一定的转变现与大家共同探讨。

 一、明确钳工基本操作项目训练 钳工的基本操作技能主要有划线、錾削、锯割、锉削、钻加工、螺纹加工、刮削、研磨等等,其中的划线、锯割、锉削和钻孔加工的基本功有非常重要,也是我们职业学校的基本实践课题。

二、钳工实践课堂任务计划

在教学实践中,由于专业的特性,90%以上的学生都是男生,在每周2节理论+4节实践操作课,学生的体力旺盛,但每次在操作即将完成时下课了,最终没有达到相应的目标,本周没有完成下周继续,缺乏定时训练的效果,而专周的开设恰恰解决了上述问题,同样是周期训练,但一次训练有28节课,按照中职钳工课标72h,钳工专周既能完成单项教学任务,还能高效提高学生的技能水平,也夯实了专业基础。

  1. 钳工工艺决策过程

钳工实训操作过程中,要熟练项目图纸,技术要求以加工时间,所有需的工、夹、量具等,在实践课堂中,时刻提醒学生把握不伤害自己;不伤害别人;不被别人伤害的原则。

四、优化钳工项目训练的加工工艺实施过程

如下图所示,以制作工形板举例说明,Q235材料,毛坯尺寸72 X 49 X 10mm,加工成下面的工形板。工时4h

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按照工形板图样分析,先加工两个相互垂直的基准面,依基准面为依据,按图样要求对工件进行划线,优化加工工艺,其中的锯割、锉削和钻孔又是非常重要的基本功, 锯和钻孔与划线的质量也密不可分,而每项训练都通过大量的实践训练才能形成。

在这个过程中, 应做到眼力、手感、体力并重。要想迅速提高操作水平, 必须着重进行以下三方面能力的训练, 首先是敏锐的眼力, 没有眼力做保障, 提高水平就无从谈起;其次是良好的手感, 手感是否正确与能力的强弱直接影响到加工工件的质量和速度;第三是充沛的体力, 由于钳工操作主要是手工操作, 尤其是在进行综合操作技能训练时, 动辄需要几个小时, 如果没有充沛的体力, 就会降低加工速度, 质量也就没有了保障。[1]

  1. 毛坯件的检测

在加工工形板前,先读图样,用钢直尺检测毛坯件长和宽是否满足加工工形板的余量。

  1. 基准面选做

选做基准面的原则,先大面(长面)后小面(宽面),平面度采用光隙法,测量后达到图样的尺寸范围,选做两个相互垂直的面做成基准面并 .达标。

  1. 划线操作

立体划线使用工具有:划线平板、高度游标尺、V形块等,对刚做好的基准面为采用立体划线,照图样划出基准面的相关平行线以及孔的加工线。

  1. 钻孔加工

孔加工,选用Φ10H8钻头直径根据绞削余量选择Φ9.8,消气孔的钻头直径Φ3的钻头,钻孔过程加入切削液,钻孔完毕用锉刀去孔口毛刺。

  1. 锯削加工

锯削加工,合理选择锯条,装夹时锯齿超前,松紧适当,根据个人的实际水平,留一定的0.4--1mm锉削余量,锯削时,要经常注意锯缝的平直情况,如发现歪斜应及时纠正,以确保锯削的加工质量。

  1. 錾削加工

錾削加工,对两处凹槽处中间部位錾削加工,在这个过程中,把握锤击要领,要稳、准、狠 。

  1. 锉削半精加工、精加工

锉削加工,根据图样要求,我们课堂使用较多的就是普通钳工锉刀当中的平锉、半圆锉、三角锉以及整形锉刀等。根据工件余量多少,选择不用的锉削方法,完成粗加工---半精加工--精加工(用整形锉修正工件的细小部位)。

  1. 孔口倒角、锐边去毛刺

锐边去毛刺、孔口倒角。

五、工件加工检测过程

分析完图样,毛坯件检查合格后,光测法检验,出现缝隙超出图样的要求,达到要求。加上量具直角尺对直角进行测量,均达标。

钢直尺、刀口尺、直角尺、刀口直角尺、游标卡尺等,通过加工过程反复测量达到尺寸精度以及平行度,多次测量并修锉达标。

六、任务评估8s管理

钳工实训是机电技术应用专业的中职学生必修技能,而机械行业发展的管理方式也在不断地改革和创新, 从1s到8s缺一不可, 所谓的8s指的就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习这八个项目的有机融合体[2]。课堂的管理能否高效化,直接影响学生就业后对企业文化的适应。课堂8S的灵活管理对学生学习技能带来很大的便利,教会他们灵活处理将工作在保证安全的情况下,高效开展。

小结:

职业教育中,专业课程相当重要,职校很多的同学对文化课不感兴趣,所以在专业技能授课方面不能让学生荒废,后期加强指导,相信术业有专攻。教师向学生传授知识,首先要用自己的道德、修养、情操、仪表,以对学生认真负责的态度,对学生良好品质的形成起到耳濡目染、潜移默化的作用。

参考文献:

  1. 任中利.浅谈如何提高机修钳工的技能与技巧[J]现代经济信息 ,2018(04)

  2. 张震岩.钳工技能掌握的重要性及训练方式[J]现代制造技术与装备,2018(10)