建筑工程质量检测中的混凝土检测技术

建筑工程质量检测中的混凝土检测技术

刘艳华 张敬

大港石化公司 天津 300280

摘 要：随着我国科技、经济的飞速发展，我国建筑水平较之前相比也得到了很大程度的提升，混凝土是建筑施工中最主要的一种材料，其质量也不断引起施工单位以及广大消费者的广泛重视。混凝土由各种原材料混合制成，因此原材料的质量决定了混凝土的质量。施工材料检查是整个建筑工程中最为重要的部分，混凝土质量较差容易造成工程安全性不强，危害施工人员以及消费用户的人身安全。因此本文通过对建筑工程质量检测混凝土检测技术的分析，以期为提高我国建筑工程质量。

关键词：建筑工程；质量检测；混凝土检测技术

一、提升工程建筑混凝土检测技术的意义

1.1保障工程项目建设质量

近年来，我国工程建筑行业得到了快速的发展，伴随行业规模的持续扩展行业影响力不断得到提升，建筑行业在我国经济建设和社会发展之中具有重要作用。以建筑工程发展作为背景，建筑工程质量检测工作逐渐被人们重视，包括了钢结构测查、混凝土检测在内的工程质量检测工作不断向科学化、体系化、精细化、制度化方向迈进。混凝土检测技术的提升有助于促进工程项目质量的保障，混凝土广泛应用在工程施工过程中，并在水利水电、公共设施以及房建路桥建设等建筑工程各细分领域占据重要地位。提升建筑工程混凝土检测技术可实现有效避免出现混凝土作业安全隐患问题，从长远角度出发，可以看出混凝土检测技术有助于促进行业积极健康发展。

1.2指导建筑工艺升级

作为建筑工程质量检测的重要组成部分，混凝土技术检查水平的提高将对建筑工程质量检测总体发展水平的提升具有促进作用。随着现代工程施工建设理念的发展，混凝土在现代工程项目建设中发挥的作用更加突出，加快混凝土检查技术的发展将在客观上对相关施工工艺及工程管理体制形成倒逼效应，客观上促进建筑技术的升级换代。

二、建筑工程质量检测中常用的混凝土质量检测技术方法

2.1回弹仪检测法

回弹法也是建筑行业检测混凝土质量较为常用的技术方法，其使用方法较为简单，成本较低，且检测仪器保养较为方便，对混凝土质量检测的精度也比较高，因此回弹法在建筑行业的使用范围非常广泛。建筑行业在实际应用回弹法进行混凝土质量检测过程中，回弹仪的数值可以直观的体现出混凝土质量的强弱，回弹仪器的数值越大，则混凝土的抗压强度就越大，混凝土的相对质量也就越高，工程建筑的质量也有保障。相反，则混凝土的质量就较低。回弹法使用的具体过程，首先，使用该方法的工作人员要设立多个靠近梁柱边缘的检测区域，检测区域的数量最少应该为5个，检测区域不局限于形式，每个检测点只需要具备容纳16个可以回弹的回弹点就可以满足回弹法使用的条件。然后工作人员要应用回弹仪对回弹检测区混凝土强度的具体数值进行检测，从而在回弹仪上显示出相应的数值，以此数值作为判定混凝土强度的依据，进而对混凝土的质量进行推定。

2.2超声波检测法

这种混凝土检测法的原理是利用超声波接收设备，采用单一声速作为参数，监测超声波脉冲在所检测混凝土试验区的传播的时间、速度、振幅等，并以此为数据分析依据，判断混凝土的孔隙率和强度。该检测方法几乎不会造成任何工程损害，可充分维护混凝土结构完整性，属于无损检测。实际检测时可重复多次进行，从而对检测结果进行对比验证，但是这种方式也有一定的弊端，即检测结果不稳定，易受各种因素的影响，并且其设备和维护成本较高。

2.3钻芯检测法

钻芯法是建筑行业检测混凝土质量经常使用的检测方法，如果混凝土强度等级与施工要求不相符，则可以使用钻芯法对混凝土的质量进行重新检测，使用该技术方法时，首先要选取具有代表性的位置，在该位置选择混凝土样品，然后对混凝土样品处根据施工图纸进行钻芯，要注意在钻取的过程中不要对混凝土的主体结构造成损坏，要躲避管线和其他的重要物件。在钻取的过程中，要严格控制钻芯的速度，以免损坏芯样。并根据混凝土芯样，对混凝土的强度和质量进行评级。要标记钻取的样品芯样，以免芯样的顺序发生改变，从而影响对混凝土强度的评级，同时，工作人员在取芯样完成后对混凝土的漏洞进行修补。钻芯法相较于其他的混凝土质量检查方法，能够及时发现混凝土内部存在的裂缝，使得检查混凝土质量的结果更具准确性。

2.4综合检测法

由于以上混凝土检测方法各有利有弊，现代创新混凝土质量检测方式都会综合运用两到多种检测方式，例如，超声回弹法，利用超声声速与混凝土弹性可以建立一定的线性关系，在同一位置，将2种检测方式检测结果互相糅合，对所有检测数据进行换算，可推算出混凝土抗压强度值。还有回弹钻芯法、超声波钻芯法等，这种综合检测法可发挥各自的优势又能弥补各自不足，提高测试精度，保证检测结果的准确率。

三、提高混凝土检测技术的有效措施

3.1完善相关制度建设

完善相关制度建设具有重要意义，可以为混凝土检查技术的发展以及实践的应用营造良好的环境氛围，强化相关质量检测制度的完善和修订工作，并同当前新形势背景下的工程项目安全质量要求进行结合以调整和细化管理指标，促使混凝土检查工作能够有规可循。与此同时，为增强各项制度的落实和坚持责任到人的工作原则，并对工作人员落实安全生产以及质量检测规定进行引导。

3.2提高对混凝土强度和质量的管理

混凝土质量直接决定建筑工程的质量，混凝土材料是确保建筑工程整体安全的基础材料。建筑企业如果使用质量不合格的混凝土，必然会导致混凝土的质量强度不符合建筑工程的施工要求，从而对建筑工程结构的稳定性和质量造成直接的影响，给人民的生命安全也带来严重的威胁，因此，建筑企业在对混凝土质量检查时，要严格遵守国家的相关要求和标准，提高混凝土材料进场检查的力度，并对其质量进行严格把控，坚决防止质量不达标的混凝土材料应用于建筑工程施工之中，保证工程项目施工的质量。

3.3加强对混凝土施工和检查人员的培训

建筑企业要每隔一段时间就对混凝土施工人员和混凝土质量检查人员组织培训活动，提高其专业技术能力和质量检查水平，并对其普及混凝土的相关知识，提高混凝土质量检查人员的综合素质，促使混凝土质量检查人员能严格按照国家相关要求对混凝土质量进行检查，从而促进检查人员不断提高自身检测的手段和方法。其次，建筑企业还要对混凝土施工人员和混凝土质量检查人员进行安全质量培训，帮助这些人员树立正确的责任意识，促使其在施工和检查过程中，自觉对混凝土的质量进行检查。

3.4结合实际制订检测方案

在建筑工程质量检测工作中，应结合实际施工现场情况，深入分析各种影响混凝土质量的因素，控制检测预算，依照混凝土检测工作的流程，依据实际施工方式、工程建设要求和资金投入等综合情况确定最终检测方案，然后进行标准规范化检测操作，确保混凝土检测工作顺利开展。最后，填写检测数据，做好检测报告，支持保障后期检测工作的进行，以便后期方便查阅资料分析评估混凝土质量。

结 语：

总之，随着我国社会不断进步，人们对建筑工程质量的要求也逐渐提高，混凝土作为施工过程中的重要材料，对整个工程质量有着重要影响。因此，建筑行业对混凝土检测技术进行研究和创新具有十分现实的意义。既保证建筑工程的质量，又能促进混凝土质量检测技术的不断发展。

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