建筑工程高支模施工技术分析

建筑工程高支模施工技术分析

宋佩芬

安徽华锐建筑工程有限公司

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摘要：经济的飞速发展使我国出现了许多新型建筑，在新型建筑建设过程中，经常会对高支模施工技术进行应用，这主要因为高支模技术在实际应用期间具有较强适应性和高承载力优势，合理应用高支模施工技术，可以起到确保建筑工程质量的作用。

关键词：建筑工程；高支模；施工技术

1建筑工程高支模施工技术应用的必要性

随着房建土建建设规模的扩大，建筑楼层的层高加高，建筑施工的难度也随之上升。若要提高建筑物负荷能力，确保建筑结构稳定，强化施工质量，并推进工程的顺利收工，高支模施工技术的运用是不可或缺的。建筑工程中高支模施工技术的实施，可以让建筑物的外形结构满足现代群众审美需求，迎合人们对建筑结构多样性的期待，并通过建筑外形结构优化操作，来节省建筑施工材料耗用和设备应用，减少需投入的施工成本，增加施工企业经济利润。但因为高支模施工技术的专业性和复杂程度较高，应用时安全风险较高，因此在施工开始之前，须先全面考虑整体房建施工高度、建筑结构和施工材料，给高支模施工技术的有效运用提供支持。与此同时，还应该立足于工程现实状况，来详细制订合理的工程施工步骤和规范，参考规定，建立起施工管理制度体系，保障施工技术运用质量和效果。

2高支模施工技术

高支模施工技术在具体应用过程中就是对具有较高高度模板进行应用，在具体施工作业期间，搭设一个高度超过5.0m模板，并且对一定施工技术进行应用，从而为具体施工提供一个良好的支撑荷载体系。在高支模施工期间，对施工承载能力和搭设跨度都提出了较高要求，针对高度超过支撑能力、缺少混凝土模板支撑体系的工程来说，这是一种危险系数相对较高的模式，并且工程施工起来面临着较大困难。因此，在对高支模施工技术进行应用时，要做好相应的设计工作，并且要安排专人对整个施工过程进行监督和管理，从而使高支模施工技术能够得到合理发挥。

3高支模施工存在的问题

从目前我国建筑工程具体施工情况来看，高支模施工存在的问题主要体现在以下几个方面：（1）未做好技术培训工作，也就是说部分施工单位在具体实践中，未对施工技术人员进行针对性培训，从而导致部分施工技术人员水平偏低，这会对建筑工程质量造成一定威胁。（2）施工要点不完善。部分施工单位在高支模施工中，针对检查、安装、质量验收等各项工作内容都未合理结合工程实际要求进行，这就造成具体技术在应用期间存在漏洞，导致建筑工程最终质量无法满足应用需求。（3）施工技术方案存在漏洞是导致建筑工程建设中采用的高支模施工技术存在问题的一项关键原因。因此，具体施工期间，应当提升对实践工作内容的重视，进而使建筑工程施工质量能够得到进一步提高。

4建筑工程高支模施工技术

4.1施工前的准备工作

高支模施工技术难度系数较大，安全风险等级较高，据统计数据表明，在高支模施工过程中，因高处坠落以及模体坍塌发生的安全事故比例占据整个施工过程安全事故的65%以上。因此，在高支模安装前，施工企业的工程技术人员必须对高支模的安全性能以及各个组件的质量进行严格检查。首先检查高支模架体整体结构方案的平、立、剖面图纸以及专项施工方案，确保施工图纸与专项施工方案内容相符。比如梁下立杆与板下立杆间距是否同步，是否设置剪刀撑，板与梁侧交接处的模板构造是否可靠等。其次检查高支模采用的钢管以及扣件是否满足标准要求，是否存在锈蚀或者弯曲变形现象，扣件类型以及扣件重量是否与施工方案相符。最后检查施工企业是否建立了完善的现场施工监管体系，确定安全施工管理机制、安全培训机制以及问题上报机制是否健全，尤其是施工前的技术交底工作是否到位。通过事前检查，提升高支模施工技术的可行性，减少施工安全风险。

4.2高支模施工技术

该项目的应用具有一定的专业性，对现场施工提出了更高的要求。首先，模板支撑系统需要精确的计算。该项目地下车库是350毫米，基膜覆盖有胶合板。用碗扣式支撑系统和可调钢支撑模板支撑，立柱之间的纵向距离为900mm，对施工质量和安全起到了非常重要的作用。纵肋下的横向托梁采用48.3~3.6钢管@600.50~704mm穿过托梁下的纵向托梁。顶板和底板采用碗扣支撑系统，梁底板采用扣件式钢管支撑系统，梁底板的横杆分别与两侧的两跨板底架连接，碗扣立杆通过扣件可靠连接。扣件螺栓由48.3~3.6间距为1200mm的普通钢管连接，该计划完成后，轴和梁位置线和水平确定订单的水平应该根据事先设计进行安装。

4.3工程验收高支模施工技术

作为土木建筑的重要组成部分，它的质量关系到整体工程质量和安全。混凝土基础底板的强度模板支持应当符合有关法律、法规的规定，同时确保三个模板支持。后支架的使用，检查连接杆满足要求，拉链或螺栓不能放松。10mm螺栓必须显示一个螺母，螺栓必须通过支持板。检查柱子和梁之间的距离，间距不超过300毫米；详细的检查和控制支持关节。连接不少于三个位置，固定的搭接长度不应超过1m。这样我们可以确保满足验收标准，连接每个部分所需，为未来建设提供一个良好的质量保证，可以减少事故的发生。

4.4支模拆除高支模施工技术

因为一般的施工建设技术，它的主要功能是满足主体工程建设的需要，提供了主要的支持和保护，并完成项目，也就是去除高支模板，设计强度标准之后。首先，去除光束底部和屋顶模板时，在除去混凝土屋顶板的部分应从地板移除。允许拆除模板之前，该项目的技术负责人应进行验证。其次，应该先拆除该模板的侧梁，但不能损坏模板的完整性。模板，龙骨等材料的去除应排列整齐，材料不能堆放，以防止坠落的安全和质量问题。

5加强高支模施工技术应用效果的建议

5.1应该加强对施工人员的专业培训

施工企业应该消除只顾眼前经济利益的陈旧发展理念，根据高支模施工技术的特点与岗位工作需求，制订针对性专业培训计划，促进施工人员掌握丰富的专业知识与技能，促进施工规范性的提升。同时，应该加强岗前培训，使其了解施工的重点与难点，提升施工质量与效率，防止对施工进度造成的影响。

5.2应该严格控制材料质量

施工材料的质量会直接关系到施工的质量，为此应该由专业人员负责施工材料的采购过程。对原材料供应商的资质进行调查与分析，确保其具备生产资格证与良好的社会信誉，从源头上控制材料质量，高支模所用材料应严格按规范进行力学性能检测，符合设计标准。同时，应结合市场价格和政策等因素，对材料价格进行控制，防止由于价格波动过大引起的成本升高问题。

5.3应该编制高支模专项方案

加强对施工现场的有效勘察，对获得的相关数据进行深入分析与总结，增强专项方案的可行性。重点对钢管支架的搭设、工程监理等加以关注，保障工程的质量安全。制订合理的应急预案，加强对意外因素的综合分析，确保在意外事故发生时能够第一时间启动应急预案，降低对企业和人员造成的损失。

结束语：高支模施工技术是现阶段建筑工程施工中常用的一项技术，该项技术的应用对于建筑工程质量会造成直接影响。因此，为了确保建筑工程质量满足应用需求，要利用合理措施对每个施工环节进行适当控制，提高建筑工程质量。

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