压力管道压力容器焊接质量控制研究

(整期优先)网络出版时间:2020-05-14
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压力管道压力容器焊接质量控制研究

王少波

青岛市特种设备检验检测研究院 山东青岛 266100 摘 要: 本文集中阐述了在工程项目中,压力管道焊接接头存在着一定程度的质量缺陷,因此需要从焊接材料、焊接流程以及焊接的质量检验着手,进行质量控制的措施阐述,帮助压力管道能够达到良好的焊接质量标准。

关键词:压力管道;焊接质量;质量检验

前言:在进行工程项目的建设过程中,在压力管道的连接手段上通常采用焊接的方式,所以在管道安装环节中,焊接是一项重要的施工环节,但是能够影响到管道焊接质量性的环节有很多,例如管道的材质和管道的焊材,施工中工作人员的焊接能力、焊接工艺等都会对焊接质量产生影响。

1 产生焊接质量问题的原因

焊接质量缺陷的表现

在焊接过程中出现的焊接质量问题体现在表面质量问题和内部质量问题。

焊缝表面出现问题的情况具体表现为出现焊接处的裂纹、气孔、夹渣、咬边、未融合等情况发生,使其外表面形成不规整的结构。

焊缝中的内部质量问题主要表现为产生气孔、夹渣、未焊透等情况,造成内部的质量缺陷。

产生质量问题的原因

1.2.1 未焊透

由于操作过程中,焊接设备的电流轻度不足,并且运调速度过快,最终导致在进行管道组对时,让坡口的钝边过于厚,或者其间隙过窄的情况发生。同时由于操作中焊条的角度有问题,导致电弧的偏吹,又或者焊接件的散热过快,最终导致焊接出熔化金属冷却过快[1]

1.2.2 气孔

由于焊接处的金属过快的冷却,使其中气体没有快速地溢出,使其产生气泡,这是因为风速过快、温度降低、焊接工人的焊接技术没有达标,使其没有控制好运条速度,让焊接肉很薄,温度过快的降低,这样快速的冷却很让气体没有很好地进行溢出。同时电弧的长度也有着明显的影响,电弧过短会使其水中气体溢出。同时当焊条受潮时,焊件上沾有油漆等物质,在受热之后在进入熔池中时放出气体。同时由于金属和焊条的特性,一旦化学成分不当,就会使其碳气过多,而合金成分会使熔化的进水具有粘性,这样会使其气体难以顺利排出。

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1 压力管道

2 压力管道焊接质量控制措施

2.1 人员方面的焊接质量控制

由于焊接的工作是需要施工人员进行操作,所以焊接的质量会依赖于操作人员的工作能力水平、工作态度等方面,操作人员的操作水平直接反映到了焊接质量。因此,需要施工人员要有严谨的工作态度,从而保障焊接的高质量。而现阶段有些自动化焊接工作仍然会需要人工进行参与,虽然在具体操作中是依靠自动化设备进行操作,但是对于机器的参数设定和细节操纵来说,还需依靠操纵人员利用自己丰富的工作经验来进行调整。还有一些是半自动化设备,这样的施工过程中需要人工深入参与其中,需要施工人员始终在施工现场,与纯人工操作没有什么区别,尤其是在对于焊接过程中电弧要沿着焊接方向移动的操作,极其需要操作人员的操纵。因此无论是什么形式的焊接过程,都需要重视起焊接人员的重要性[2]

2.1.1 完善责任制

首先需要将焊接工作的具体内容落实到每一个焊接人员上,并建立健全相对完善的责任制,需要让焊接工作人员可以重视起自身的责任,并用这样的方法来加强工人的工作认真态度,保障在进行焊接过程中可以有责任感。

2.1.2 加强教育培训

同时,也需要对焊接人员进行理论方面的培训工作,让工作者在工作过程中重视焊接质量,明确工作态度对于焊接质量的重要影响,不可以发生随性工作的情况,要在工作过程中保持严谨的态度。在具体操作方面,需要定期对焊接人员进行培训工作,使其能够掌握最新的焊接技术,可以熟悉焊接设备的使用,对焊接工作能够严格按照规章制度进行下去。

2.1.3 需要检查焊接工作

是工人完成了焊接内容,需要相关部门对其焊接作业进行检查,而不是完成后就放任不管。这样的操作可以有效地及时发现焊接出现的问题,以便及时进行返工,将质量问题控制好。面对焊接环节较多的项目,需要从头进行质量检测,可以对可能存在的安全问题进行彻底的排查。

2.1.4 严格控制施工人员的数量

焊接工作是一项重要的工作内容,因此需要对其进行焊接工作的人数进行控制,不去雇佣一些专业能力不符合标准的焊接人员,需要每位工人都要持证上岗,雇用拥有丰富经验的焊接人员,同时在确定过程中,不断进行专业能力的考核,最终可以选拔出优秀的焊接人才。随后在进行施工过程中还需要对相关人员定期进行技术性审核,保障焊接工程能够顺利地进行下去。

2.2 在机器方面控制好焊接质量

焊接质量同时也受到机械设备的质量影响,使用中的焊接设备的质量程度、性能要求是否达标,都会对最后的焊接设备造成影响,选择一些自动化程度高的,稳定性强的机械可以确保焊接质量。

2.2.1 对设备进行检查

在进行焊接工作前,就需要定期对需要使用的设备进行检查,保障设备不会在使用过程中出现故障,同时提高在焊接过程中的高性能。因为一旦在焊接过程中出现了设备故障,不仅会影响到焊接质量,还会导致整体工程施工进度的耽搁,而对相关设备的定期检查,就可以将潜在发生的故障及时进行处理,保障焊接的顺利进展。

2.2.2 定期检查焊接设备的仪表

在焊接设备上有着显示各种参数的仪表,例如电压表、气体流量计等。因此需要定期进行仪表的检查,保障可以在设备运行中能够提供正确的数值,如果出现仪表的异常就需要及时进行调整和校对,保障设备的准确性。

2.3 完善管理制度

对于以上这些监管内容的落实,需要建立健全相关管理制度,以此能够派出专门的审查人员对设备进行检测,同时有专门的人员对焊接工作人员的焊接工作做好监督工作。同时需要让制度明确规定好焊接前的安全隐患排查,使其可以将监管管理落实到位,并且针对焊接过程中出现的实际情况,不断完善制度的内容,让其能够更加合理的服务于焊接工作,保障焊接质量的控制同时,还可以加速焊接进程,减少出现重复返工的情况,为施工单位减少成本。

总结:综上所述,压力管道一旦没有处理好焊接环节,会严重影响焊接质量,同时埋下发生事故的安全隐患。例如出现管道爆炸或者管道气体泄露的情况发生,为了能够更好的保障人们生活的安全,需要重视起焊接环节的质量控制,加强对焊接人员的管理,同时提高焊接设备的质量性管理,让焊接工作可以顺利的进行下去。

参考文献

[1]项超.压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2019(06):142-143.

[2]黄宗露.试析压力管道安装焊接质量控制措施[J].时代农机,2018,45(12):209.

作者简介:王少波(1987.04--);性别:男,籍贯:山东省牟平区,学历:研究生,毕业于山东科技大学;现有职称:中级工程师;研究方向:特种设备检验检测。