煤矿机械中机电一体化技术的应用探讨

(整期优先)网络出版时间:2020-05-12
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煤矿机械中机电一体化技术的应用探讨

王彦兵 代永智

陕煤集团神南产业发展有限公司 陕西榆林 719315

摘要:煤矿机械的性能对煤矿作业的安全性具有至关重要的影响,而机电一体化数控技术对机械的性能具有直接影响。对机电一体化数控技术的概念进行了阐述,并详细探讨了在煤矿机械化生产中,机电一体化数控技术的应用效果,为推广机电一体化数控技术的应用提供帮助,充分发挥此类技术在煤矿机械中的应用价值。

关键词:煤矿机械;机电一体化;技术;应用

0引言

在经济建设和科学技术发展过程中,有效地推动了机电一体化数控技术的发展,这项技术在越来越多的领域得到了应用和推广。在煤矿开采过程中应用机电一体化数控技术能够有效提高开采的效率和质量,提高煤矿企业的经济效益。通过对机电一体化数控技术发展现状进行分析和研究,可以更好地发现在煤矿机械中该技术所发挥的作用。

1机电一体化技术概述

1.1机电一体化技术

机电一体化是各个学科的综合和概括,实际上机电一体化并不是简单地用机械设备来代替人工的各种工作和操作,机电一体化技术的核心在于它将机械设备操控技术和智能化网络技术及电子计算机数字化控制技术有效地结合起来。机电一体化的发现和应用不仅给煤矿行业的发展带来了福音,而且给很多需要用到机电设备的行业发展带来了更高的生产效率,可以提高市场竞争力,在如今竞争激烈的市场条件下提升产品竞争力是每个企业追求的最终目标。具体地在煤矿机械中的应用就是保证了煤矿的正常生产和煤矿工人的生命、财产安全,为煤矿争取更多的利益打下坚实的技术基础。

1.2机电一体化技术应用在煤矿机械中的意义

机电一体化在实际煤矿机械设备中应用的意义关键就在于:这些技术的应用和研究在很大程度上解放了煤矿劳动力,更多的机械化生产不仅增加了煤矿的开采效率,为煤矿更长久的发展赢得更好的发展空间和经济利润,而且机械化生产为煤矿工人的生命财产安全提供了更多保障,这不仅是煤矿机械中使用机电一体化技术的意义,也是煤矿生产中大力推广机电一体化技术的主要原因。

煤矿生产要求和施工需求随着科技的发展而不断提高,为了满足日益发展的需求,则需要煤矿机械满足以下几个方面的要求:(1)具备较高的精度和自动化程度;(2)操作简便,施工质量良好;(3)节能降耗,生产效率较高。在煤矿开采作业中,单纯依靠机械技术、液压技术已经无法满足煤矿开采企业的现代化发展需求,现代化的煤矿开采企业必须积极应用新型技术有效增强煤矿机械性能,如机电一体化数控技术。在进行煤矿开采过程中,引入机电一体化数控技术可以有效提高煤矿机械的服务质量。

2在煤矿机械中机电一体化数控技术的应用

2.1优化企业效益

对于煤矿企业而言,在煤矿机械使用和管理阶段引入机电一体化数控技术,可以使机械的生产效率得到有效提升,通过对新的科技成果的生产实践为煤矿企业创造更高的经济效益和社会效益,促进企业的发展。煤矿机械生产效率提高,则企业需要采用的施工人员相对减少,相应的,管理费用也会降低。换言之,利用机电一体化数控技术能够提高煤矿机械生产效率,降低煤矿开采作业的成本,减少企业的成本。同时,借助机电一体化数控技术还可以使煤矿机械使用程序更加简单方便,使人力与机械的配合更加合理有效,降低企业培训成本。通常情况下,借助机电一体化数控技术还可以改变传统的生产经营模式,使生产经营过程更加科学,更加符合相关的标准。借助机电一体化数控技术,可以进一步推动煤矿机械的信息化管理,有效提高机械的工作效率、工作质量。

2.2为员工提供安全保障

煤矿生产中的井下操作环境比较复杂,再加上井下施工时间较长,从而对施工人员的身体健康和生命安全造成较大的威胁。通过机电一体化数控技术的应用,煤矿企业能够提高机械的生产效率,从而减少人力的投入,为员工的生命安全奠定良好的基础。同时,机电一体化数控技术还可以优化机械操作流程,降低人力成本。煤矿生产的工作环境通常都是潮湿的,且存在大量煤尘。员工长时间处于这种工作环境,身体会受到较大的伤害,此时可以借助机电一体化数控技术改造煤矿机械,从而减少人力施工,为员工的生命安全和身体健康提供保障。

2.3为企业提供发展动力

市场环境一直在不断的变化,企业要想在市场中占据有利的竞争地位,就需要提高煤矿开采效率。在煤矿开采过程中,引入机电一体化数控技术可以有效提高生产效率,为企业的发展创造新的动力。煤矿企业生产效率提高,则企业的经济效益提高,企业和员工的收入也随之提高。在收入提高的同时,员工的工作热情会明显增强,从而为企业创造更大的效益。这样的良性循环不仅可以确保企业员工的身体健康和生命安全,而且还可以提高煤矿企业的经济效益。引进机电一体化数控技术还可以进一步激发企业的创新活力,促使企业通过创新优化生产经营模式在市场竞争中获得有利地位。

2.4协调机械综合

传统煤矿机械牵引、挖掘工作中,所采用的机械设备需要较大的能耗,无形之中增加了煤矿企业的投入成本。此时借助机电一体化数控技术可以有效提高能源的使用效率,减少能源消耗。传统牵引工作一般是液压牵引,此时借助机电一体化数控技术能够通过电力牵引完成牵引工作,从而减少能源消耗。同时,在煤矿开采过程中,机电一体化数控技术还可以使煤矿机械的生产效率得到有效提高,增强了机械的灵活性,进而减少操作失误和一些可以避免的能源损失。此外,应用机电一体化数控技术能够有效降低人力施工强度,使煤矿员工能够更加灵活地操作煤矿机械,提高煤矿开采效率。

2.5在技术设备运行中的应用

在煤矿机械运行中,机电一体化数控技术具有非常高的应用价值,可以应用在煤矿机械设备的采煤机部分、支护部分、输送部分、安全部分。其中采煤机部分属于重点组成部分,在采煤机部分应用机电一体化数控技术能够切实提高设备的操作灵活性,确保机械开采效率。机电一体化数控技术的应用还可以实现对支护部分的安全调节,从而为设备的使用、施工提供有力的安全保障。

3煤矿机电一体化技术应用的发展趋势

我国自造的煤矿机电一体化设备都具有智能化、程序化、信息化的特点,以及设备体积小、操作、维护方便、保护齐全、性能可靠等优点。这些设备在煤炭生产中的广泛应用,不仅减轻了操作人员的劳动强度,而且极大地提高了煤矿的生产水平和能力,创造了巨大的经济效益和社会效益。但是,我国的煤矿机电一体化技术与发达国家相比,还有一定的差距,因此还有很多的工作需要继续研究,其未来的发展趋势是:①开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术,研究具有自主知识产权的核心装置;②增加产品的通信功能,以适应综合自动化的需要;③开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器、计算机和专家系统的应用等;④煤矿机器人仍然是煤矿机电一体化技术今后研究的重点之一。

4结束语

综上所述,在煤矿机械中,引入机电一体化数控技术不仅可以优化煤矿企业的经济效益,为企业员工的安全提供保障,还能为企业发展奠定良好的基础。实际上,机电一体化数控技术的应用主要包括机械综合协调、安全保障、运输与输送、技术设备运行这几方面。

参考文献

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