克拉处理站空冷器检漏方法探究

(整期优先)网络出版时间:2020-03-12
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克拉处理站空冷器检漏方法探究

李志刚

塔里木油田 新疆 库尔勒 841000

要:克拉处理站采用空气冷却器对乙二醇再生塔塔顶气进行降温冷却,由于空冷器换热管排列结构特点,对中间层的泄漏换热管排查比较困难,本文介绍了一种针对该类型空冷器检漏的方法,提高了空冷器检维修效率,对石油化工企业空冷器换热管如何检漏提供了参考。

关键词:空冷器 换热管 泄漏 检漏

1空冷器结构

克拉处理站乙二醇再生塔塔顶气采用空冷器制冷,以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管束内高温塔顶气得以冷凝成液体,部分液体回流至再生塔内。使用的空冷器为鼓风式水平空冷器,型号为GP6×2-6-83-2.5S-23.4/RL-Ⅱ。空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成,结构如下:

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1 空冷器基本结构

1-构架 2-风机 3-风筒 4-平台 5-风箱 6-百叶窗

7-管束(翅片管、固定/浮动管箱、框架的组合件(塔顶气进口/冷凝液出口等) 8-梯子

2、空冷器换热管检漏问题

塔顶气温度约95℃,含有大量蒸汽水以及少量烃类物质和乙二醇,水中含有大量腐蚀性氯离子 ,管束长期处在高温环境中并受到塔顶气的腐蚀,管壁越来越薄,最终造成管束泄露。

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2 管束内流体流动

换热管(翅片管)两端胀接在管箱的侧面;管子上下两侧各与进出口管子连接。

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3 单套空冷器

克拉处理站单套空冷器有A/B两组,每组2个塔顶气进口和2个冷凝液出口,每组均为两管程6层,每层30根换热管(翅片管),每组有180根,A/B两组共有360根,换热管按正三角形排列,间距小,分布密集。

从换热管的分布特点可以看出:

(1)最上层换热管发生泄漏时,由于光线充足,容易查找出确切的泄漏换热管。

(2)最下层换热管发生泄漏时,可以通过拆除下方风机并使用照明设备的方法,查找出确切的泄漏换热管。

(3)但是对于中间层换热管而言,在发生泄漏时,由于上下方光线被完全遮挡,且换热管紧密排列遮挡视线,所以即使使用照明设备也无法观察到确切的泄漏换热管;同时由于液体泄漏后,在往下流动的过程中会附着在附近的换热管上,所以只能通过在最下层观察到的液体流出范围,初步判断出在纵向上可能发生泄漏的换热管范围,而无法确切地判断是第几层或哪一根。

由此可见,对中间层换热管确切漏点位置的判断十分困难。

3、空冷器换热管检漏方法

自制检漏工具:

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4 换热管进气端工具 图5换热管另一端封堵工具

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6换热管检漏示意

检漏原理:将换热管一端的丝堵取下并使用封堵工具进行封堵,将另一端丝堵取下并连接进气工具,通入一定压力的仪表风,检漏一定时间(30min),若压力保持不变,则管束完好,若在试漏时间内压力逐步下降,则管束存在漏点。检漏完成后从放空阀进行泄压。

仪表风: 压力0.6-0.8 Mpa(<换热管设计压力2.5 Mpa=,无毒。

4、应用效果

通过实际使用,证明该方法在克拉处理站空冷器换热管检漏方面效果较好。当中间层换热管发生泄漏时,可以通过在最下层(拆下风机,照明)观察到的液体流出范围,先初步判断出在纵向上可能发生泄漏的换热管范围,再通过使用上述检漏工具准确判断是中间第几层里的哪一根。对检漏出的换热管可及时进行封堵,封堵后投运空冷器,恢复正常生产。

参考文献:赖周平、张荣克编,《空气冷却器》,中国石化出版社,2010