浅谈城市供水管道安装技术的运用

浅谈城市供水管道安装技术的运用

徐文胜

岑溪市水利供水有限公司， 广西 岑溪 543200

【摘要】随着社会科学的发展，我国的供水业也发展迅猛，在进行供水的过程中供水管道安装技术是供水工程的基本工作。本文主要根据笔者的实际经验以及探讨了供水管道安装技术及应用，并从供水的角度深入地研究了其安装注意事项。

【关键词】供水；管道；安装；技术；应用

0.引言

根据笔者的了解，常用的给水管材料有铸铁管以及最为主要的钢管和预应力混凝土管。而当前我国小口径可用白铁管和塑料管。在使用金属管的要注意防腐蚀，铸铁管常用水泥砂浆涂衬内壁。因此在进行实际供水的过程中从供水点(水源地或给水处理厂)到管网的管道，一般自来水厂不直接向用户供水，起输水作用，也被称输水管。当前我国管网中同时起输水和配水作用的管道称干管。一般来说从干管分出向用户供水的管道管径一般都是100 或150 毫米，其主要作用是配水作用，称支管。而自来水从干管或支管接通用户的也被称用户支管，我国在供水的过程中常设水表以记录用户用水量。

1.操作工艺

1.1流程

管道施工的总体流程如下：首先就是绘制实测施工图，再根据实际情况进行配管，根据实际建设情况管道预装配，最后再连接管道

1.2施工方法

在进行施工的过程中，切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。同时采用专用滚槽机断管。施工过程中保证断口端面与管材轴线垂直，其管道的切斜度DN50 以下管材不大于2°，并且保证DN65 以上管材不大于1.5°，施工过程中去掉毛刺、飞边。在进行实际压槽时应根据压槽机使用说明的要求，同时根据当地情况按不同规格的管材选择相对应的滚轮，施工时还需要按压槽尺寸表滚出沟槽。保证管道的相关槽距以预装完卡环、垫圈以及管道之间的密封环无缝隙为理想槽距。在进行实际压槽和切断的过程中进刀不能太快，并且保证其手柄每转进量不大于0.2mm。如果施工的过程中进刀太快，可能导致个别管材由于切割的问题出现变形和破裂。另外就是在装管时必须去掉管材连接部位的复膜层，并且应该检查接头各附件是否齐全。当在施工时对DN50 以下的管件，还应该按管件“装配说明书”附图所示顺序安装；而在施工过程中对DN65 以上的大管件连接时，应该首先将接口、卡环、垫圈以及管道之间的密封圈套在管材上，然后再按照顺序与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。施工过程在拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，尽可能的防止偏斜造成密封不严。在进行安装密封圈安装时滑动密封圈到管端，还应该从根本上确保密封唇不要悬垂在管端。施工人员在将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，应该注意把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。连接管道之间的密封圈不应进入管道凹槽。此外还需要检查密封圈，确保密封圈规格正确。需要注意的是，在密封圈外部和内部密封唇上，通过刷子涂薄薄一层润滑剂。为保持严密性小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。最后还应该使用润滑剂作为密封圈的配件。根据笔者的经验，优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损以及后期使用过程中可能损伤的基础。

2.支吊架安装

为区别其差别，给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，一般都是分为红色调和漆两道。支架之间的距离安装间距应按照规范及设计要求确定，为固定支架支吊架安装牢固，吊杆竖直，保证支架的托架水平，抱箍平整。同时其相关的支吊架间距应符合下表规定：例如在进行管道安装完毕之后进行管道压力试验，我国对于管道试验压力如下：水泵至各供水区的输水管中区保证压力不小于1.0MPa，高区1.2MPa，市政单位的直接直供区1.0MPa，响应的配水管1.0MPa。此外当管道注满水后加压至试验压力，应该保持压力稳压10min，在进行实际测试压力降不得超过0.02Mpa；之后根据实际情况再降至工作压力进行检查。安装人员应该检查各连接口无渗漏现象为合格。在进行司机试压前应将预留口堵严，同时为保证严密性关闭入口总阀门和所有泄水阀门，将与该段相关的打开各分路及主管阀门和系统最高处的所设置的放风阀门。最后再打开水源阀门，通过外界水泵往系统内充水，在管道满水后放净空气，同时还应该将阀门关闭。检查全部系统，如果在管道有压时，不得转动卡箍以及其附属的螺母等部件；如管道等部位有漏水处应做好标记,待卸压后再对该部位做修理，修好后再对其进行充水进行加压，而后复查，如后期发现待检测管道不渗、不漏，并持续到规定时间压力都保持在相引的范围内，应通知监理进行验收并做好验收记录。最后在测试完成后拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。

3.支管安装

首先就是在进行实际安装的过程中应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。如当管道的支管如装有水表应先装上连接管，首先就应该对其进行试压、冲洗合格后在交工前尽可能的拆下连接管，安装响应的水表。

当待施工的管道嵌墙、直埋敷设时，施工过程中宜在砌墙时预留凹槽。并且其实际的凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度根据实际情况选择为De+40mm-60mm。同时管道之间的凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，当外界的管道安装、固定以及进行实际试压合格后，凹槽应该尽可能的采用M7．5 水泥砂浆填补密实。若管道施工过程中在墙上凿槽，施工人员就应先确定墙体强度，当其实际强度不足或墙体在正常状态下不允许凿槽时不得凿槽，施工过程中只能在墙面上固定敷设后再根据实际情况用M7．5 水泥砂浆抹平，保证施工面的平整。

当待施工的管道在楼(地)坪面层内直埋时，就应该对其进行预留的管槽深度不应小于管外径De+20mm，并且其相应的管槽宽度宜为管外径De+40mm。若其实际 的管道安装、固定并且最后经过试压合格后，相应的压力等管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实。若在实际施工过程在管道穿墙时可预留孔洞，则相应的所设置的墙管或孔洞内径宜为管外径De+50mm。施工过程中应该保证支管管外皮距墙面(装饰面)留有操作空间。

预压为保证管道正常工作，管道试验压力应为管道系统工作压力过程中的1．5 倍，但同时还需要注意其不得小于0．6MPa。在进行实际管道水压试验应符合下列规定：（1）在进行实际水压试验之前，相应的压力管道应固定牢固，并且尽可能的接头须明露。同时为保证实际安全，支管不宜连通卫生器具配水件。（2）在进行预压施工的过程中加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表等装置在进行施工时应装设在管道系统的底部最低点(需要注意的是不在最低点时应折算几何高差的压力值)，一般来说我国实验用的压力表精度为0．O1MPa，其实际压力表的量程为试压值的1．5 倍。（3）当待检测的管道注满水后，应该首先排出管内空气，并且及时封堵各排气出口，对管道进行严密性检查。

4.结语

总之，供水工程要求精准，而供水管道的良好安装是供水工程顺利实施的良好保障。只有掌握供水管道安装技术，了解其应用范围，才能取得最大的经济效益和社会效益。

【参考文献】

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[2]杨庄. 浅谈拖管施工技术在市政管道工程中的应用[J]. 四川水泥, 2017(7):223-223.

[3]韩瑞鹏. 浅谈建筑给排水管道的安装施工技术[J]. 江西建材, 2017(22).