新疆昆玉钢铁有限公司,新疆 奎屯 833200
摘要:随着国家对能源、环保、可持续发展等方面的不断重视,环保政策日益严苛,露天贮料方式已不能满足环保需求,环保型原料场改造建设是必然趋势。文章介绍了近几年昆玉原料场环保绿色建设,以及取得的经济效益及环境效益。
关键词:原料;环保;成本
1 前言
原料场是钢铁企业与社会物流装备衔接的转载接口,集中管理着炼铁、烧结、球团等工序的大宗原料,是散装物料的管理中心,也是企业生产管理的重要环节。昆玉炼铁用原料多为散状粉料,原料在受卸、存储、供料时产生大量扬尘,产生环境污染、原料损耗,影响区域环境的同时造成企业成本升高。
为实现可持续发展,近几年大力推动绿色钢铁建设,在环境保护方面投入大量资金,在原料场相继建成并投用多个防尘棚工程和喷洒抑尘设施,取得了显著的经济效益和社会效益。
2 原料场环保绿色建设
昆玉原料场设置一次料场、混匀料场和冬储料场,有效存储面积18.72万㎡,设计储存能力100万吨,年作业总量达520万吨。原设有一个5000㎡解冻库和一个3200㎡煤棚,冬储料场和一次料场各设一个固定受料槽,配套相应供料流程,并分别配置两套500kW除尘器。一次料场由3个料条组成,主要储存含铁原料,冬储料场主要储存含碳原料和入冬前大量储备的原燃料,均露天存放,产生大量粉尘颗粒物,对环境造成不利影响。通过采用篷布苫盖,雾化打水、供料溜槽封闭、防尘棚项目建设等措施,大大降低了原料卸、储、供过程对环境的影响。
2.1 硬件设施建设
在原料场规划建设时,考虑新疆奎屯气候特点,在一次料场和混匀料场同步设置53支扬程20m的高压雾化打水枪,实现一次料场和混匀料场喷洒水全覆盖。在冬储料场西墙周围增设喷洒水装置,覆盖冬储料场西侧8000㎡,最大限度抑制原料场扬尘对环境的影响。
自2016年起,国家对钢铁企业的环保要求日益严苛,昆玉钢铁结合自身可持续发展的内在需要,2016-2018年建成4个防尘棚,存储能力达30万吨。另外,根据公司发展规划,2019年将继续进行棚化建设,逐步实现原料全部入棚存放。
2.2 优化供料流程和原料存储货位,减少露天存储
在硬件设施改进的同时,原料场积极创新,优化供料流程,减少原料倒运过程产生的扬尘,如优化高炉返焦粉直供供料流程,取消落地存放环节;高污染硫酸渣直接入仓配料、中和料配料直供烧结仓上等取消落地造堆存放环节。另外优化物流车辆运行路线,减少车辆运行车次,从卸、供料源头上减少对环境的污染。
合理规划原料存放货位,不仅能有效降低内部物流费用,还能减少原料运输过程产生的扬尘。充分利用防尘棚,将烧结、高炉用铁矿粉、焦炭、煤等合理存储在各防尘棚内,原燃料供料时,采用就近供料流程,用堆(取)料机、天车或装载机供料,减少倒运供料产生扬尘。
为进一步强化现场管理,真正达到绿化、美化、净化的目标,各防尘棚内定时用高压喷雾设施抑尘,棚外场地用洒水车及时喷洒,保持地面干净。
2.3 低库存战略
自2014年起,昆玉钢铁实行冬季停产模式,避免了入冬前大量储备原料情况,有效减少了对环境的影响。2015年复产后,实行低库存战略,逐步降低原料库存量,基本控制在20万吨左右(见图1)。在大幅降低原料库存占用资金的同时从总量上减少了扬尘源,进一步提升了区域环境质量。
图 1 2013.7~2018.9主要原料库存趋势(万吨)
2.4 料场区域绿化工程
为改变钢铁行业污染大、环境差印象,昆玉钢铁倡导绿色工厂建设,从绿化料场周围环境入手,改善生态、美化环境,种植以爬山虎为主的垂直绿化防尘带,实现了料场区域全部立体绿化,起到隔绝粉尘、降低噪音的作用,美化了厂区容貌,大幅改善了料场区域环境。
昆玉原料场近几年不断改造建设环保项目,原料场区域环境得到明显改善,相关3个颗粒物排放监测点监测记录(见表1),已基本达到国家生态环境部印发的《钢铁企业超低排放改造工作方案》排放限值。
表1 2016-2018年料场区域颗粒物排放监测数据(mg/m³)
监测点 | 16年6月 | 16年8月 | 16年10月 | 17年4月 | 17年6月 | 17年8月 | 17年10月 | 18年6月 | 18年8月 |
受卸监测点 | 11.83 | 15.22 | 12.37 | 11.84 | 9.22 | 7.10 | 6.89 | 7.48 | 7.14 |
配料监测点 | 7.20 | 5.57 | 6.15 | 3.29 | 6.13 | 5.93 | 0.49 | 5.73 | 3.98 |
喷煤监测点 | 23.06 | 22.50 | 15.58 | 12.66 | 14.12 | 15.03 | 11.26 | 8.10 | 10.86 |
3 取得效果
通过棚化建设、低库存战略、货位优化、创新改造等环保措施的实施,原料场实现配、供料全流程封闭,有效解决了料堆扬尘无组织排放的问题。自2015年实行低库存战略以来,原料损耗率明显降低(见图2),其中含铁原料由2015年的0.85%降到了2018年的0.10%。
图 2 2013~2018年原料损耗率
同时,随着环保绿色工程的实施,内部物流费用逐步降低,由2013年吨铁运输费14.39元,到2018年的吨铁运输费5.18元,降低了9.21元/吨铁,产生巨大经济效益。
4 结语
昆玉钢铁积极响应国家环保政策,打造绿色工厂,以原料场棚化建设为基础,积极创新改造,优化料场配置,取得显著经济效益和社会效益,有助于提高企业社会影响力和品牌形象。
原料场环保绿色建设对改善厂区周围环境作用明显。
原料低库存战略能大幅降低资金占用,并能有效降低原料损耗率和减少扬尘源。
环保棚化工程实施,有利于降低内部物流费用,对降低企业成本起到促进作用。