机电设备故障维修及预防措施探讨

(整期优先)网络出版时间:2019-12-04
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机电设备故障维修及预防措施探讨

潘增增

武汉市湖北长江电气有限公司 湖北武汉 430205

摘要:随着社会经济的发展,我国的生产行业有了很大进展,在生产的行业中,机电设备的使用频率越来越高。机电设备代替其它生产方式,可以大大提升生产效率。但随着机电设备使用频率的增加,出现故障的频率也升高,大大影响了生产进度和企业的经济利益。文章针对机电设备故障诊断及维修技术做出进一步的分析,并提出有效的预防措施。

关键词:生产;机电设备;故障诊断;维修技术

引言

由于当今社会的经济发展,人们对生活质量的要求越来越高,人们生活时需要各种机电设备的辅助。各种设备在人们的生活中应用范围越来越广泛,从各种通讯设备、打印机到各种家用电器都属于机电设备,而发电机、变压器等设备则属于电气设备的范畴。随着电气设备的复杂程度不断提高,对电气在调试运行中的常见故障也要加大关注,分析出有效可行的应对措施,才能提高电气安装的水平,适应人们生活的需要。

1机电工程设备概述

机电设备是一个很宽泛的概念,涉及很多方面的内容,同时在不同行业中有不同使用需求,从学术的角度上看机电工程设备包括了电气工程技术设备、给排水设备、消防工程的设备等,都属于机电工程设备的范围。对机电工程设备的学习包括了机电工程设备的安装管理和维护等内容。机电工程设备是只能遵循规定的程序和路径进行工作的生产工具,并不具有自己的主观意识,同时,它也是一种极易受到影响的生产工具,影响机电工程设备的运转因素有很多,任何细微的因素都有可能导致机电设备出现故障,因此在生产工作中,机电工程研究人员必须对各自领域内的机电设备的工作原理有足够深入的了解,同时掌握一定的故障分析和维修养护的技能。

2机电一体化设备故障诊断技术特点

机电一体化设备故障诊断技术主要有三大特点,其一该设备故障诊断技术针对性极强,需要进行集中管控,例如,在对机电一体化设备MW1050A进行故障诊断时,相关专业人员首先要利用PLC对整个设备进行调试监控,这一过程在传统机械中一般正常生产的速度应该是80张每分钟,常规化后其生产速度会提高至原来的一倍,与此同时,套印偏差极小一般≤±(0.15)毫米,要做到这些就需要相关专业人员利用已知参数对设备数据进行集中管控。再进行故障诊断时,要结合具体的技术,实时分析,一对一解决找出故障问题所在,制定专一维修方案,保障设备正常运行,做到安全生产。该技术第二大特点就是该技术操作极其复杂且涉及大量科学知识,因此相关技术人员有过硬的专业素质,且有丰富的机电一体化设备故障诊断技术的相关内容的知识且能做到融合贯通。机电一体化设备的第三个特点就是实际操作与理想计算会有一点误差,因此要求技术人员要结合理论联系,了解实际设备运行状况同时结合相关知识,相互融合共同保持设备能够良好运转。

3机电设备的故障诊断方法

3.1参考历史故障

参考历史故障诊断的方法对机电设备进行诊断这种方式相对于其他方式而言是比较麻烦的,首先要参照机电设备的维修手册,其次要弄清楚设备的内部构造,然后再对故障部件一一进行检测,检测出现的问题所在,然后进行维修。其操作简捷,可以快速的确定设备的故障所在。

3.2企业没有完善机电设备管理机构

很多企业对于生产过于重视,但是并不注重对机电设备的管理,所以无法将相关的管理体系进行形成,影响日常对机电设备的管理。企业在进行生产的过程当中,一般是由电工维护相关的机电设备的,但是电工的数量相对来说比较少,所以无法全面地对机电设备进行维护,导致其中存在很多的机电设备出现问题,影响生产的正常进行。所以企业需要将机电设备的管理进行重视,对机电设备进行定期的维护和检查,保证机电设备的正常运行。

3.3设备损坏

设备损坏即机械部件的故障,机电工程设备在运行的过程中,有的部件由于长期受到同一应力作用,必然会出现变形、外壳破损、压痕、断裂等问题。在机电工程设备设计之初,每个部件在各个方向上的应力应当处在一种稳定的状态下,不会发生严重影响设备部件的应力集中问题,只有在操作机电工程设备的技术人员经常性不正当操作机电设备,或者安装机电设备时未按照规定的安装说明书和安装标准进行安装,才会导致此类问题的出现。

4设备故障的预防

4.1定期检测设备使用状况

如果在生产作业中对机电设备依赖程度较高那么就要养成定期检修设备的习惯,这样才可以延长设备使用寿命,不会因设备突然故障影响到的生产效率。在定期检修设备之前最好阅读完设备维修书,对设备的使用情况有一个大致的了解,更易找出故障产生的原因。除此之外,也要请设备维修的专业人员对设备进行定期检测,预防故障的发生。

4.2确保相关人员的水平到位

在安装、调试电气设备中,施工人员的水平与操作能力非常重要,施工人员的水平决定了整个电气设备安装的水平。在安装部件时,施工人员要保证严格按照施工的标准和图纸进行安装,确保每个部件的正确装备。在安装完成后,更要对每个环节的检查调试到位。在购买相关设备时,施工人员要对机器有充分的了解,对电压等数据了然于胸,也要及时地发现问题,在发现问题后,也要有充分的能力去解决问题。

4.3制定养护管理规范体系

规定的机电设备养护体系包括规范的设备安装规范体系和规范的设备使用规范体系,对机电设备的安装必须符合安装说明书的说明,必须符合安装标准。不能偷工减料,也不能贪图方面,在设备运行中,应当建立起机电设备的日常运行检查机制,对设备的运行过程进行规范和记录,从而使设备的运行情况一目了然,同时,应当对机电设备进行运行前的检查,保障机电设备在运行过程中无潜在隐患。

4.4提高机电设备的先进性

除了重视设备维修人员的培养外对于设备本身的选择也是一项重要的内容,先进的设备同落后的相比肯定有其巨大的优势,首先在生产方面肯定是比落后的设备生产的效率要高,在操作方面一定是更加简捷,在质量方面使用年限更长,所以如果设备的使用随着年限的增长逐渐的落后于时代,这时一定要进行设备的更新或改造,同时也要注重应用环保节能型设备,这样不但能减小环境污染,也能降低生产成本,给企业带来更多的利润。

5机电一体化设备故障诊断技术的未来发展

机电一体化设备在未来涉及到的领域将会越加广泛,未来随着互联网的深入,机电一体化将会更加完善,特别是远程辅助功能,还有传感器,传感器对于整个诊断过程都起着最为关键的作用,能够精确的获得各方面的数据参数,未来的传感器可以增强其敏感度,特别是在对环境因素考虑进传感器的研究中,进一步完善机电故障诊断技术,人工智能在最近几年逐步兴起,相信在未来几年会成为机电一体化设备故障诊断技术的一大助力。

结语

综上所述,在企业开展生产活动的过程当中,要对机电设备的管理进行加强,还要不断地加强对机电设备的故障检测诊断工作,对机电设备进行定时的检测和维护,将机电设备的正常运行进行保证。在使用故障检测诊断技术的过程当中,要和实际的情况进行有效的结合,将技术的作用完全地发挥出来。

参考文献

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