大庆油田有限责任公司第九采油厂龙虎泡采油作业区
摘要:抽油机电机皮带是连接抽油机电机和减速箱的重要组件,是油田生产消耗最为常见的物资,一部分是由于运转造成磨损而更换消耗的,一部分是由于皮带被人为破坏造成的。皮带丢失会影响抽油机井运转时率,进而影响作业区的产量。为缓解皮带丢失问题,增加油井运转时间,降低生产操作成本。因此,开展抽油机井电机皮带防盗保护装置的研究。本文介绍了抽油机井电机皮带防盗保护装置的研制,以及投入生产实际的应用效果。
关键词:抽油机;防盗保护;皮带
一、前言
游梁式抽油机是油田开采的主要设备,借助皮带传动把电机的高速旋转运动变为驴头的上下往复运动,从而带动抽油泵将原油抽吸到地面。皮带在抽油机的运转过程中承受的载荷较大,最易发生疲劳断裂;抽油机皮带经常被人为破坏,影响抽油机井运转时率,进而影响作业区的产量。另外,由于电机小皮带轮是高速旋转部位,在没有采取防护措施的情况下,存在严重的安全隐患。
二、问题分析
(1)皮带磨损主要由传动时受的摩擦力所致。在一定条件下,摩擦力有一定的极限值,如果工作阻力超过极限值,皮带就在轮面上打滑,不能正常工作。
(2)大小皮带轮未保持“四点一线”,皮带轮错位导致皮带扭曲而产生的附加应力,进而容易磨损。
(3)皮带与电机转轮未有防盗保护装置,普通人员只需一根撬棍,就可以轻松的将皮带拆卸带走。
(4)电机小皮带轮是高速旋转部位,没有采取防护措施的情况下,存在严重的安全隐患。
三、应对措施
(1)维持适当的中心距。皮带传动的中心距不宜过大,否则将由于载荷变化引起皮带的窜动。中心距也不宜过小,因为中心距小则皮带短,在一定速度下,单位时间内的应力变化次数愈多,则皮带的疲劳损坏加快。
(2)大小皮带轮应保持“四点一线”。在抽油机保养过程中经常检查皮带轮,必要时应进行调整,以防止由于皮带轮的错位导致皮带扭曲而产生的附加应力,减小皮带的疲劳磨损。
(3)设计合理的皮带保护罩。在电机小皮带轮与减速箱大皮带轮周围加装护罩,上部材料用薄铁皮、不锈钢等轻质的材料连接而成,不仅可以防晒防水、还可起到防盗作用。
(4)电机轮和电机轮外侧的皮带增加防护装置,有效阻止撬棍等工具放入电机轮与皮带间隙处。
四、现场应用
抽油机皮带防盗保护装置采用分体式设计,如图1所示。主要分为两部分,靠近抽油机电机侧为固定端,通过四个固定螺丝,与抽油机电机底座相连接。远离抽油机电机,即外侧为活动端,用于遮挡抽油机电机转轮,通过卡扣和钻眼插入的方式与固定端连接,并在连杆末端留有锁孔,可上锁到达防盗目的。
图1皮带防盗保护装置示意图
在维修更换皮带时只需将活动端拆卸,操作轻巧便捷,节省停井时间。可移动式设计解决了在更换皮带轮时需要拆卸护罩等问题,大大缩短了操作量,节省了操作时间。在现场的安装情况,如图2所示。
图2皮带防护装置现场应用情况
五、应用前景分析
(1)通过抽油机皮带护罩的应用情况来看,它的可移动式设计大大减少了各种维护操作的工作量,可以有效降低了职工劳动强度减少了由此造成的停抽时间,有效增加了油井的开抽时率,降低维护保养对油井产量的。
(2)抽油机调冲次时常采用更换电机轮的直径来实现的,由于皮带轮和电机轮的中心距发生了改变,该皮带护罩的搭扣式设计可自由进行前后调节,很好的解决了这一难题。
(3)采用该皮带护罩后,有效地延长了皮带的使用寿命。从应用情况统计分析可知,平均可延长使用寿命半年以上,年单井节约成本近3000元,若进行更大范围地推广应用,该装置带来的经济效益则相当可观。
(4)丢失一条皮带按280元计算,一个小队管线100口油井,按20%的丢失率和皮带3个月使用寿命计算,平均每年可省成本2.24万元。
(5)该装置降低了员工劳动强度,提高了工作效率,排除了安全、盗窃隐患,延长了设备使用寿命。
六、结束语
目前,大庆油田所管辖的油井绝大部分属于游梁式抽油机,在日常运转过程中皮带作为易损部件,需要采油工人定期进行维护、更换;在外围油田皮带经常被人为破坏。采用该抽油机皮带防护罩后,可以有效地保护皮带,延长其使用周期,防止皮带丢失,给油井的生产带来一定经济效益。