浅析轧钢机械设备自动化的主要表现

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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浅析轧钢机械设备自动化的主要表现

刘刚

(河钢承钢公司板带事业部河北承德067102)

摘要:近年来,伴随社会发展与科技创新,轧钢机械设施在生产企业中被广泛推广与运用,其自动化特点备受人们一直好评认可,企业要想在市场竞争中脱颖而出,必须要提高钢内部质量。本文将主要围绕轧钢机械设备自动化的主要表现展现分析,并提供具体管理对策以供参考。

关键字:轧钢;机械设备;市场竞争

引言:就轧钢而言,其是在持续旋转的轧辊之间转变钢锭的,其中钢坯状态的改良进程便是轧钢。实现其机械设施自动化能大大提升生产效率和质量,确保不同型钢、钢板以及线材等的顺利加工,而且还能减少环境污染,因此对其主要表现展开研究有着极其重要的意义。

一、轧钢机械设施自动化的表现分析

通常展现在:冷/热连轧机与中厚板轧机的厚度自主掌控、板型掌控、宽度自行掌控、平整机的伸展率自动掌控与其余自动化对策,比如冷连轧机与宽带钢热连轧机的自动化迅速替换辊体系、自行导料、轧机引料侧开卷自动化、自行捆绑、出口侧自行卸卷、自行喷号等等。这是由于身为一种最繁杂的工业掌控进程,主流的冷连轧与宽带钢热机组的掌控始终在指引着自动掌控技术的提升,上世纪六十年代把电子计算机运用在大范围工业掌控的首个成功案例,便是对后者机组的掌控。当代轧钢生产进程掌控拥有深度非线性、强耦合以及变量多等特征,轧钢生产进程的大型生产设施对反馈速度有较高要求,比如作业辊、AGC液压缸与中央辊液弯曲辊体系掌控周期需要在毫秒内实现;对准确性有着较高要求,比如带热连轧机的板型精度和平整度掌控厚度,凸度要掌控在数十微米左右,目前冷连轧机板型平整度精度需要掌控在数十微米,精度、凸度与边降掌控在几微米之内,同板差掌控其中。所以,冷连轧机、大型热板带材快速轧制进程是一种真正意义上的超大范围生产精品的流程工业生产进程。

轧钢机械设施的紧密性,首先展现在钢铁制作过程的科学化致使的生产设施构造紧密化,其次展现在为确保钢材高功效、高精度的需求,在不同已有先进工艺、装置的前提下,轧钢生产设施变成新研发的工艺,一体化掌控技术和新研发的动态、良好运作的界面技术革新性集成载体的设施性能紧密化。其中前者是由于钢铁领域并非一个自单元操控渐渐隔离的进程,而是一个体系的进程,并且也是一个稠密的或者是一体化的进程。

二十世纪六十年代后钢铁制作流程的发展,可发现连铸环节以前展现出工序性能聚集的精简,以后的工序却渐渐展现出愈来愈精简集成、紧密以及持续。后者则是由于轧钢方面产生了一系列不但能掌控外表、大小的高精度,还能掌控材料的功性能的一体化掌控技术,通常涵盖在线监测掌控、热处置、利用控冷控轧技术能完成晶粒以及钢材组织的掌控,运用余热展开热处置,精简工艺环节[1]。

二、轧钢机械设施管理对策

(一)创建完善的规范制度

完善的规范制度是保证工作有效开展的基础,因此,当前工作人员应结合实际情况构建完善的轧钢机械设备管理制度,改变传统制度的不足之处,实现全面的统一管理,加强规划,以此来满足当前的需求。专业管理与群众管理相结合的管理方式,可以促使当前的管理群管与管理专管的权限与职责进行明确,从根本上发挥出其自身的作用,促使工作人员激发出自身的工作积极性,提升工作效率,在日常工作过程中,利用自身的工作素养自觉对机械设备进行维护与管理,延长设备的使用寿命,营造良好的运行环境。例如,可以结合实际情况,制定完善的“三定制度”,即定人、定机以及定岗,将当前的工作管理进行落实,提升工作效果。“三定制度”自身具有较大的优势,也是当前企业机械化生产与设备管理工作者的基础,利用其自身的功能性质,保证机械设备的运行稳定。因此,在实际的管理过程中,应合理为其配备对应的工作者,并严格遵循制度原则,严格禁止工作人员变动自身的岗位,最大限度的实现对器械的保养,满足当前的需求。

(二)加强设施保养和维修制度

轧钢机械设备长时间使用,务必做好维修、保养工作,主要是因为设备长时间使用会不同程度的损坏,进而会提高设备故障几率。如果设备故障处理工作不到位,或者设备未能及时保养,那么设备使用期间存在较大安全隐患,导致设备操作者人身安全面临较大安全威胁,影响生产活动的顺利推进。基于此,务必做好轧钢机械设施维修、养护工作,这对设备使用寿命延长有重要意义。再加上,科学技术进步速度较快,多数企业经营方式多为机械式,如果仍按照传统设备维修方式进行故障检查和处理,那么不仅会浪费故障检查、故障处理时间,而且还会持续故障片面检查现象,最终增加二次检查成本。除此之外,还应培养优秀的故障检修人才,成立高水平故障检修团队,以此提高故障处理效率,缩短设备故障时间,确保设备短时间投入使用[2]。

(三)强化培训

有序组织机械设备操作者系统化培训工作,通过培训补充丰富的知识储备,提升专业技能以及职业道德素养。因为员工综合素质高低与企业经济效益有直接联系,适当组织培训活动,这对员工个人持续发展有重要意义,同时,能够促使员工养成良好的轧钢机械设施使用习惯,最终能够最大限度的发挥轧钢机械设施应用效能。这对企业持续经营、稳健发展有重要意义,能够增加企业经济效益和社会效益。

结论:综上所述,轧钢机械设备自动化不但能大大提升生产速率和质量,还提升商品质量,杜绝环境的破坏。

参考文献:

[1]邢剑平.试论轧钢机械设备的故障诊断与机械设备安全运转的重要关系[J].科技资讯,2013(23):80.

[2]李田富.轧钢机械设备故障诊断与安全运转的关系[J].中国高新技术企业,2016(35):83-84.