输电铁塔生产管理系统研究分析

输电铁塔生产管理系统研究分析

李荣桦

广西送变电建设有限责任公司南宁530000

摘要：在我国市场经济得到飞速发展的大环境情况下，电力系统也加快了发展的步伐。作为当今科技进步日益发展的时代，互联网大数据也正当成为当今科技进步发展的趋势之一。在我国输电铁塔是架空输电线路的重要组成部分,起着支撑导线、地线及其他附件的作用。随着国家电网装机容量、电压等级不断提高,对于输电铁塔生产管理系统的可靠性、经济性有了新的要求。而对于铁塔结构的科学合理装置直接会影响到整个电力系统的稳健运行。当前我国特高压电网的建设以及输电新技术的推广应用给输电线路铁塔的研究提出许多新的问题,输电铁塔的生产管理主要目标和方向是如何提供安全可靠、经济合理的铁塔。笔者结合了众多学者的参考文献，对当今输电铁塔生产管理系统进行了简要的分析研究。

关键词：输电铁塔；生产管理；系统；研究

随着当今高压输电线路不管发展，输电线路铁塔面临着全新的挑战。在传统的输电铁塔生产管理中，成本和时效较差，原材料成本高和管理不当的浪费，经济效益并没有得到很大的体现。准确去获取输电铁塔在各种荷载作用下的受力状况是有着一定的技术含量，由于铁塔属于空间高耸超静定结构,加上导线、绝缘子等附件共同组成了复杂的动力耦合体系,综合分析其力学性能技术指标有着一定的难度。而如何提高原材料的合理利用率和生产管理的效益，进一步优化了生产管理系统间各个组成部分的资源配置，这就要求我们不断结合当前代表最先进生产力的科技，计算机信息技术和数据库技术的发展，对于输电铁塔生产管理系统有着密不可分的作用。

1输电铁塔生产管理现状

通过在我国几家大型的铁塔生产企业的最新实地调研,输电铁塔生产单位一般都不是直接参与到铁塔设计工作中，而是由需求方直接提供了设计图纸委托生产制定输电铁塔。在现场实际工作环境中，通过测量放样后，设计单位对于铁塔的设计已经发展为三维计算机软件技术，直接由传统纸质图纸转换为铁塔零件图和零件钢筋加工尺寸及孔径、弯角工艺，更甚至采用更为先进的3D打印技术。这些先进的铁塔设计技术的运用，将各种信息参数传输到生产企业中，生产企业对各种零部件分别进行编号，制作模块，在通过生产加工车间按照自动化数控程序软件的辅助生产出产品。

如今，我国输电铁塔生产一大困扰的瓶颈问题就是物流管理，人工管理的生产过程制约着铁塔的生产。如何能够有效避免各种繁琐的程序，为输电铁塔生产管理提供更加客观的效益。近年来国外许多输电铁塔企业生产者综合运用了Delphi7和SQLServer为开发工具,并且成功的实现了铁塔生产过程中的物流管理、型材使用与优化、塔型设计与放样、零件加工等生产过程管理的系统化、规范化和合理化。另一大困扰就是生产企业部门内部普遍采用的是硬质数据传递，将需要进行处理的数据用纸质材料或用移动硬盘进行数据传递。在沟通交流中人员进行口头传递或采用会议的形式进行任务的下达和布置。没能够有效的将制作好的工艺卡和数控程序交到加工车间进行加工，这种管理方式很大程度上降低了企业的生产效率。所以，本着对输电铁塔生产管理系统研究思想及实现方法应当借鉴更多先进资源。

2输电铁塔生产管理系统研究

输电铁塔是根据输电线路设计进行定制的产品，对众多的种类和规格有着不同的需求，这也就是觉得着铁塔不适用与库存的特点。在实际的使用中，有着输电铁塔的生产管理部门是制造企业一个重要组成部分，针对铁搭制造企业的具体需求及铁塔制造行业生产流程简单、信息流向明确的特点。生产企业接到生产任务时，一般情况下是通过“图纸放样-制作加工清单-加工-试组装-镀锌-包装-发货”等生产流程。从软件工程的角度出发,使用SQL作为数据库系统,并且利用结合面向对象的建模语言Delphi,其丰富的数据控制控件,将一种塔形数百种不等的放样工件号进行模块化完成，实现生产管理信息化,达到生产过程中的无纸化及局域网内容数据的共享。铁塔系统采用C/S模式，企业各个部门之间连成企业局域网，系统的各个功能模块分别运行在相应部门的计算机上，并通过局域网进行实时通信。数据以铁塔型号为存放单位，集中存放在服务器中，不同的职能部门通过服务器获得所需要的铁塔数据，并将处理好的数据存人服务器中。系统设置简单易用的数据存取界面，使用户能轻易的实现数据存取。

下面列举其中一种生产管理系统，下图所示为铁塔生产管理系统。系统功能由5个模块组成,形成了整个生产网络,对生产调度、原材料使用、生产加工等过程实现全方位管理。既可自动打印输出生产管理的各种卡片报表等资料,也可随时查询生产的进度。整个系统在下达生产任务后,按照加工任务优化原材料的使用,安排整个生产加工进程。

输电铁塔生产管理系统的主要功能是建立、维护和查询库存信息，实现库存的信息化管理及各种单据和控制物资。接受生产计划部门的指令，配合生产车间执行物资的出入库操作，同时为优化下料计算提供数据。铁塔生产管理系统主要包括：根据放样文件生成零件加工配套表，对零件进行分组，确定优化下料方案，确定备料清单；根据生产计划向生产车间、库存部门下达生产指令；向各生产部门发送配套表、加工清单、工艺卡片、领料单等。

很大程度上输电铁塔属于定制设计类的产品，但是并不是就意味着所有的塔形都要进行重新放样设计。在电力系统输电铁塔设计行业内通常会有通用的图集和套用设计，所以生产企业对于图纸放样数据的整理积累，在生产流程中比对类似的塔形，能够在很大程度上节约了时间。

3输电铁塔生产管理系统发展的趋势

如果完全按生产理论进行计算，生产企业需要的资料非常多，成本也提高了。从企业的实际情况出发，把主生产计划进行了彻底简化，即：根据企业一段时期内的生产能力，对生产能力按产品进行分类，对每一类进行主生产计划，排定生产完工日期。排定了主生产计划，就可以进行物料需求计划的计算，由于铁塔的产品结构简单，主要由角钢和板材组成，计算时主要比较所需材料的重量与该材料的库存量。

在科技化生产的技术领域中，生产企业加强对各个生产工序技术人员进行技能的培训升华，提高了技能水平、稳定了生产质量、确保了生产效率。输电铁塔生产管理系统中，管理层有意识的对技术队伍进行加强建设，明确分工和责任，才能够更好地面对生产任务时保障生产流程的顺利进行。当然，除了重视人才的培养，对于各个生产环节的衔接还应当制定科学合理的方案，不断地将新的电子信息技术、计算机互联网、3D打印技术等运用到输电铁塔的生产领域，将能够对输电铁塔生产管理系统的效益提高产生很好的促进作用。

4结语

总之，国内铁塔制造企业在我国经济飞速发展的浪潮中，随着对铁塔生产质量的要求提高，生产企业必须构建自己的核心竞争力，面临着很好的发展机会建立将先进的管理思想和生产技术结合在一起的综合管理信息系统。本文对我国输电铁塔生产的现状以及对输电铁塔生产管理系统进行研究分析，生产企业要想生存并且发展，就应当要具有快速、准确反应市场的能力，而且要在产品零件交货周期、节约原材料降低成本等其它生产管理环节上战胜竞争对手，要不断研发出满足市场要求的新产品，提高企业的竞争力。希望笔者的简要分析研究，能够给同行业者带来参考借鉴。

参考文献：

1.马晓峰，毕晓杰，高晓莉等.输电线路铁塔材料智能管理信息系统研究[J].科技与创新.2016.第5期.53-53；

2.张国珍，吴晓光.输电铁塔生产管理系统研究与实践[J].电力建设,2005.26(7)；

3.李名誉.华中平.柳玉国.面向铁塔生产企业的生产管理系统设计[D].软件导刊,2010(05)。