浅析选煤厂设备安装工程质量的管理要点

浅析选煤厂设备安装工程质量的管理要点

金峰陈磊磊

中煤第六十八工程有限公司山东省273500

【摘要】伴随着我国经济水平的进一步提升，各行各业对于能源的需求也日益增加，尤其是煤炭资源这一基础能源，其需求量也不断上涨。选煤厂作为煤炭加工的基础工程，其需要较为先进的设备和技术，自动化水平也较高，工程投资整体较大，其工程质量水平直接关系到煤炭企业生产活动的有序开展以及综合效益的实现。

因此文章重点就选煤厂设备安装工程的质量管理要点展开论述。

【关键词】选煤厂；设备安装；工程质量；管理要点

一、选煤厂设备安装技术要求

对选煤设备的安装过程要提出严格的要求，并且安装的整个流程都需要进行统一布置，因为选煤厂中各类大型设备的安装环节比较复杂，稍有不甚就会影响设备的安装质量。因此，在安装之前，要清楚地了解和掌握安装要领，并对安装过程中所需配件和材料要准备齐全，这样可以保证设备安装过程的顺利进行。同时选煤设备的安装过程要主次分明，要想顺利地实现选煤厂构建和生产，电源是其中不可或缺的组成部分，然后进行选煤设备等动力源的安装。由于整个选煤设备的安装是一个相当复杂的过程，因此要严格按照各项安装技术进行安装，从而达到事半功倍的效果。

二、选煤厂机电设备安装时面临的主要问题

（一）螺栓联接问题

在机电行业中，螺栓联接是一个最基本的装置，但是，很容易被人们忽视。在设备安装过程中，螺栓的联接有时会影响到整个工程的进行。如果螺栓联接过紧，在长时间的电磁力和机械力的作用下，会导致金属疲劳的产生，这样，经过足够的时间，会导致螺牙滑丝和剪切等联接过松的问题，造成部件之间的联接性减弱。多数情况下，会造成机械故障，甚至严重的，可能造成安全事故。在电气工程中，进行传导电流工作的螺栓，在注意其机械效应的同时，也要关注其电热效应，若压接的不够紧密，会造成电阻的增大，在通电后，由于电热效应，会造成过度发热，使接触面发生氧化，电阻继续增大，形成恶性循环，最终导致联接处熔断，电路短路，导致事故的发生，尤其是对于设备的母线或者一次性设备，这些设备的联接线在其他情况相同的情况下，都可能因此造成事故。

（二）振动问题

泵是机电设备中比较常见的设备，在泵的问题中，常见的是定子与转子相互摩擦、转子与壳体同心度不同和转子不平衡等问题。对于电机，在设备安装时，经常出现定子与转子之间相互摩擦、定子与转子之间的气隙不均匀和转子不平衡等问题。而在对泵进行操作时，操作人员的操作可能会造成泵的实际参数不同于泵的额定参数，造成泵运行时不稳定，引发振动。

（三）超电流问题

对于泵，在运行时不仅会产生机械能，还会产生热能，当泵内有异物或者内部的摩擦增大和轴承磨损时，都会造成超电流情况的出现。对于电机，也会出现超电流问题，当电机的电源缺相、功率不足、线路老旧产生电阻增大和电机过载等情况，泵内的电流强度会超过泵规定的安全电流。而在泵运行时，若运送的物品超过了设计水平，也会造成超电流问题。

（四）电气设备问题

在安装隔离开关时，动静触头的接触不良，会造成接触面的电热效应增强，使电路的电阻增大，将触头烧毁，造成安全事故。在安装断路器时，弧触指和触头的安装错误，尤其是同期性、接触压力、插入行程和分合闸速度达不到规定的要求，会造成熄弧的时间延长以及触头过热，从而导致绝缘介质的分解，无法形成良好的绝缘效果，造成压力过大，最终使断路器爆炸。在电流互感器进行安装检修时，由于操作失误，将一次绕组开路，形成过高的电压，对员工的人身安全和设备的安全造成巨大的危害。

三、选煤厂机电设备安装质量管理要点

（一）组织图纸会审及设计技术交底

图纸会审是做好选煤厂施工质量事前控制的重点工作，因此要组织施工单位和监理单位认真熟悉施工图及有关技术规范资料，及时发现图纸上存在的问题，以免在施工中造成损失。图纸会审应着重注意以下几点：①从选煤工艺的角度出发，审查整个选煤厂工艺布置是否合理，煤流是否通畅，采用的设备是否可靠，大型设备的安装检修通道和空间是否合理。②从土建、机制、给排水、电气等各专业角度出发品、材料是否符合有关规定和易于采购。③各专业图纸要以选煤工艺图纸为出发点综合统一考虑，审查其相互之间是否有冲突和遗漏之处，对土建施工图上未标注的其它相关专业要求预留或预埋的部分，特别要注意地脚螺栓是否能够落到土建工程的梁柱上，否则会引起设备的严重震动。④从施工的角度出发，审查图纸上是否有不能施工或不便施工之处，如果存在应及时与设计、施工等有关单位沟通，拿出妥善的处理意见。同时要求设计单位对施工单位进行技术交底，以便施工。④严格控制进场设备及材料质量，由于此阶段对设备及材料抽检试验的可能性小，因此应对设备及材料技术资料进行核查、确保其满足设计要求和有关规范规定。

（二）做好施工现场的质量检查工作

施工过程中应加强施工测量放线的检查。要经常到现场多看，多了解工程的进展、计划，对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关，及时发现问题、解决问题，减少不必要的浪费、返工，确保工程质量符合要求。认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性。检查的主要内容包括：①选煤厂主要设备之间都有机械联系，运行时都有一定振动，机械设备放线就位和找正调平显得极为重要，对此要重点检查设备安装的基准线、轴线位置、标高、直线度、平行度、同轴度和采用的垫铁等是否符合设计要求及规范规定。②对大型设备起吊安装，要注意检查施工单位是否按照编制的施工组织设计施工。③非标制安(溜槽、漏斗、工作台等)要重点检查加工尺寸及焊接质量是否符合设计和规范要求。管道安装要重点检查各设备之间连接的管道走向是否正确，焊接质量是否合格，管道上的阀门、仪表是否有错装或漏装。④电缆铺设应要求施工单位必须严格按施工图施工，避免动力电缆和控制电缆在同一电缆桥架上行走，消除控制电缆信号受到感应电影响，确保集中控制系统运行正常。⑤设备安装后要认真做好各种检测和试验工作，检测和试验的项目都必须达到规程规范要求。选煤厂主要有管道的通水和试压试验，压风机管道和风包的加压试验，设备绝缘电阻、接地电阻的测试等。

（三）设备调试运转阶段

选煤厂设备调试运转分为空负荷试运转和负荷试运转，此阶段的重点主要是积极做好各方组织协调工作。试运转前对设备的精平和几何精度要检查合格，对润滑、冷却、水、气、电气控制等附属装置均按系统检查完毕符合要求，方可进行试运转。空负荷试运转是对安装工程质量的全面检查。此间应按规范要求对设备运转方向、电流、温度、压力、噪音、振动、窜动、润滑、有无异声等进行检查记录，达到设计和规范要求后经监理及有关单位必须签字确认。负荷试运转是对设备性能和选煤厂能否达到设计目标的最终检查。选煤厂负荷试运转及试生产时间较长，一般3～6个月，此间施工单位已撤出，应要求业主单位要做好选煤厂日常生产管理和检查工作，对生产数据进行分析处理，正确判断设备性能和选煤工艺系统是否达到设计和规范要求。对试运转期间发现的问题要分清责任，积极要求责任方进行整改。

总之，选煤厂涉及的设备种类较多，工期较长，其交叉作业不可避免，因此要加强对机电安装工程的质量把关，做好各方的协调工作，严格施工材料质量管，深入施工现场开展检查，确保选煤厂设备安装质量达标，进而确保煤炭企业生产的有序开展以及综合效益的实现。

参考文献

[1]单伟,张欣.煤炭机电安装及项目管理探析[J].中国高新技术企业,2014,03

[2]于燕滨.煤炭企业变电站机电设备的安装技术分析[J].硅谷,2014,08