钻孔灌注桩水下混凝土施工要点分析

钻孔灌注桩水下混凝土施工要点分析

梁亚庆

清远市新力混凝土有限公司511500

摘要：近年来钻孔灌注桩技术在土建施工中的应用越来越广泛，这一技术具有明显的应用优势，能够提升建筑工程的施工质量与施工效率，保证工程建设的顺利展开。然而水下施工具有一定的特殊性与复杂性，如果不能掌握施工要点，工程建设将出现较多的问题，对此展开探究有着重要的现实意义。文中将对钻孔灌注桩水下混凝土施工中常见的问题进行简要分析，并有针对性的提出施工要点。

关键词：钻孔灌注桩；水下混凝土施工；要点

钻孔灌注桩水下混凝土施工是工程建设中的基础性内容，良好的灌注桩基础可以提高建筑的稳定性与安全性，可以使传导力得到有效分解，并承担建筑的荷载。为了提升水下施工的质量与安全，保证建筑的有效建设与使用，施工人员应当加强对水下混凝土施工的关注，分析各施工环节中可能出现的问题，并有针对性的对问题予以处理，把握好施工要点，推动施工建设的顺利展开。

一、钻孔灌注桩水下混凝土施工中常见的问题

第一，钻孔问题。钻孔是钻孔灌注桩施工的基础性环节，也是首要环节，钻孔的质量会直接影响到后期施工的效率与质量。随着建筑施工技术的发展，钻孔技术种类也不断增加，如循环钻孔、冲击钻孔等。工作人员需要根据实际施工的需要选择适宜的钻孔技术。在钻孔的过程中，施工人员要明确孔径位置，并严格按照相关规范开展钻孔操作，保证钻孔速度在合理的范围内。但是有时为了追赶施工进度，施工中可能会出现过快钻孔等不良问题，继而致使冲程过高、塌方等情况发生，最终影响孔桩建设的质量。

第二，导管问题。导管质量及其施工方法都有可能会对灌注桩的整体质量造成不良影响，如果施工人员不能根据实际情况选择适宜规格的导管或者抽拔导管方式不当，那么施工中就有可能出现导管漏水、泥夹层、断桩等不良情况。

第三，钢筋笼问题。钢筋笼是灌注桩的支撑骨架，在水下施工的过程中，钢筋笼极有可能出现上浮或者位置偏移等情况，这会极大的降低灌注桩质量，致使钢筋保护层厚度降低或混凝土桩质量降低。在后期的使用中，钢筋可能会受到严重的腐蚀，继而降低灌注桩的使用寿命。

第四，拌合问题。拌合质量会直接影响到混凝土的工作性能，如果拌合作业不达标，混凝土的塌落度就无法满足施工建设的需要，其工作性能会明显降低，灌注施工质量也会受到不良影响，在养护与使用的过程中，混凝土可能会出现收缩变形或者其它不良的化学反应。

第五，灌注问题。灌注是钻孔灌注桩施工的关键性环节，灌注的质量会影响到桩基础的稳定性与可靠性，如果不能按照要求开展灌注工作，工程建设质量会受到不良影响，桩基的承载力会明显下降，这对上层建筑的来说是十分不利的，在后期的建设以及使用中，上层建筑极有可能存在严重的安全隐患。

二、钻孔灌注桩水下混凝土施工的基本要点

（一）钻孔控制要点

在钻孔工作开展以前，施工人员应当对施工现场进行测量，并确定钻孔的位置以及参数，保证相关设计能符合施工建设的实际需要，保证建筑结构具有较强的合理性，其受力具有均匀性与可靠性。钻孔时应当注意，要严格按照规定将钻孔速度控制在合理的范围内，避免钻孔过快，同时要保证一次成孔。施工人员要做好全面的检查工作，确保孔内清洁，无泥渣等存在，要确保孔内无坍塌问题，土层结构优良，保证钻孔质量可以满足后期灌注施工的需要。

（二）导管控制要点

虽然在施工建设中，导管并不属于灌注桩的内在结构，但是其质量会对整个施工建设造成极大的影响，因此必须对导管的选择以及施工过程予以关注。首先在选择的过程中，施工人员应当全面考虑工程建设的覆盖范围以及水深位置，并以此为依据确定导管的直径，继而选择出规格、质量符合要求的导管；通常情况下，如果施工覆盖的面积在4m2左右，且水深不足3米，那么则应当选择口径为φ250规格的导管；如果施工覆盖的面积在5m2到15m2左右，且水深在3米到5米的范围内，则应当选择口径为φ300规格的导管；如果施工覆盖面积超过15m2，且水深超过5米，则应当选择口径为φ300到φ500规格的导管；如果施工覆盖面积过大，则需要同时选用多根导管进行施工。在施工的过程中，需要通过导管输送混凝土，以保证混凝土与水的有效隔离，此时导管必须拥有较好的隔水性能，无漏点存在，为了保证导管的有效使用，施工建设开展以前，工作人员要做好试压工作，如果有漏水等不良情况，要及时做好针对性处理。上提导管时要注意，导管应当埋入混凝土1米左右的长度，如果水下混凝土浇筑高度在10米到20米左右时，导管埋入的深度应当控制在1.1米到1.5米左右。导管上提速度要均匀，不能左右移动，从而避免返水等问题的发生。

（三）钢筋笼控制要点

钢筋笼控制要注意三点，第一，要做好加固处理，保证其顶部具有较强的牢固性，这样可以避免钢筋笼因浮力左右而发生上浮等不良问题；第二，在关注的过程中，施工人员应当确定好导管的位置以及浇筑的标高，当浇筑深度达到钢筋笼底部2到3米的位置时，施工人员需将导管提升，使其能够超过钢筋笼底部，同时要对导管的埋入深度进行确认，保证其埋入深度符合工程建设要求；第三，如果灌注的过程中钢筋笼出现上浮等不良问题，则应当及时停止浇筑，并对施工过程中的各项参数进行计算与分析，重新确定标高以及导管位置，并对钢筋笼重新进行固定处理，然后再行施工。

（四）拌合控制要点

首先要做好原材料的选择工作，水泥的质量会直接影响到拌合质量以及整个工程建设的质量，因此施工单位一定要对水泥材料的选择予以关注，对水泥厂的资质进行审查，与符合要求的厂家建立合作关系，同时在入场以前，要对水泥质量进行检验，质量达标才可入场使用，在确定级配时要适当添加外加剂，从而确保水泥的初凝时间可以控制在合理范围内；其次，要控制好拌合时间，施工前工作人员要多次开展试验以确定拌合时间，保证集料能够均匀分布，且混凝土的工作性能可以达到最佳状态；最后，要对塌落度进行控制，塌落度能够直接反映出混凝土的实际性能，因此对塌落度予以控制是十分必要且重要的，在试验的过程中，施工人员要充分考虑到水下施工的特殊性，做好配比工作，使塌落度能够控制在（180±20）毫米的范围内。

（五）灌注控制要点

灌注过程中，第一要控制要首批混凝土泥浆、泥浆密度、桩高、孔径以及导管内径等参数，从以往的施工经验来看，混凝土首批灌注量会随着孔径的增加而提高，此时拌合时间也会随之提升这会在一定程度上增加离析问题发生的可能性，影响工程质量，针对这种情况，灌注过程中要根据实际需要选择适宜规格与型号的拌合设备，加料要迅速，避免堵管等情况的发生，混凝土进入导管后，要及时提升导管，保证浇筑的连续性。第二，要对后续混凝土的关注予以控制，混合料的灌注应当具有连续性，为了避免密实度降低等问题的发生，在后期灌注中要增加漏斗高度，使混凝土的落差可以得到明显的提升，最终提高密实度。第三，施工人员要对灌注过程予以严密观察，并记录好灌注的时间以及位置，同时要保证灌注速度，浇筑工作要一次完成，浇筑结束后，要做好养护工作。

结语

钻孔灌注桩施工是工程建设开展的重要基础，水下施工具有一定的特殊性，施工中常见问题包括钻孔问题、导管问题、钢筋笼问题、拌合问题以及灌注问题，施工人员应当对此予以重视，把握好施工要点，开展高质量施工。

参考文献：

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