提高电能计量装置故障处理效率的方法杨鹏

提高电能计量装置故障处理效率的方法杨鹏

杨鹏

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摘要：电能计量装置的计量正确性直接关系着供用双方的利益，必须保证电能计量装置的安全和准确性。除了充分利用电能采集系统，加强对电能计量装置运行状况及计量异常事件的监测外，还要详细分析计量装置可能发生的故障原因，缩短现场故障处理时间。

关键词：电能计量装置；故障处理；方法

电能计量装置自身的质量与运行水平将直接影响电能计量精准度，影响供电企业与用电客户的经济利益。要想实现电力系统的规范化管理，首先就必须把握好计量设备管理，加强计量设备的精准化、科学化管理，为计量设备的运行创造一个安全、有利的环境，加大对计量设备的检查、校验力度，维护其性能、功能的稳定性，只有这样才能维护其长期、稳定、健康运转，促进其功能和性质的有效发挥。

1电压回路的接线检查

1.1二次侧断线故障

(1)一次侧断线，一般情况下一次侧断线是由高压熔断器熔丝烧断所造成，因此大部分情况断一相。各相断线时造成的数据结果如表1所示。

1.3处理方法

(1)测量电能表侧线电压。用万用表测量电能表表尾侧三相电压，若三个线电压数值相差较大，则电压回路存在故障，常见故障为极性反接或断线。当线电压中存在小于70V电压时，说明电压互感器一二次侧存在断线故障；当有173V电压出现时，说明某一相电压互器极性接反。

(2)确定b相。用万用表测量每相对地电压，对于V／V接法，正常情况下，Ua0＝100V、Ub0＝0V、Uc0＝100V。若测量结果中存在0V电压，则显示0V对应的相别为b相。

(3)测量相序。用相序表测量相序，结合确定的b相，即可确定现场错误接线分别对应的相别，从而更正接线，恢复正确计量。例如，a相为b相，测量的相序为逆相序，则现场接线对应的相别为b相、a相、c相，因此把a相和b相两相电压线调换，即可实现正确计量。

2电流回路的接线检查

2.1电流互感器二次侧极性反接故障现象ia＋ib＋ic＝0。由此可见，电流互感器任一相绕组的极性反接时，公共线电流均增大倍。

2.2电流互感器二次侧断线故障现象

电流互感器断线时，对应相电流为0A。但当公共线断线时，电流互感器二次侧a相与c相电流为同极性串联，两绕组的合成电动势为Ea与Ec的向量差，当公共线断开时，流过电能表电流线圈的电流比原值减小了0．866倍，且相位也随之改变。

2.3处理方法

(1)分别断a或c相电压，观察表是否转动。正常情况断a或c相电压，电能表表都应转动，若断开a相电压，电能表无脉冲，则c相电流回路有故障。特殊情况，当功率因数值接近0．5时，断开一相电压，电能表也不转动。

(2)电流测量。用万用表测量a相、公共线和c相电流，正常情况三者数值基本相等，如果公共线电流为其它两相的倍，说明有一台互感器存在极性反接；若公共线电流为0A，则说明公共线存在断线故障；

(3)电流回路接地正确性判断。正常情况下，用短接线一端连于电能表的电流出线，另一端接地，脉冲变化频率应不变，当短接线接于电能表电流进线时，脉冲变化频率应变慢。

3智能表接线检查

电压、电流回路检查正确后，可以判定故障出现在智能表接线上，由电压与电流的接线组合可知，共有48组接线方式。其中只有2种能正确计量，可以采用电压交叉法、断b相电压法、相量图法等进一步判定故障位置。

(1)断b相电压法。断b相电压法就是断开b相电压时表计运行情况和正常电压时表计运行情况对比，来判断表计接线是否正确的方法。在电压、电流回路连接正确的情况下，断开b相电压，观察电能表脉冲情况，若不为一半，则可以判定计量装置的接线就问题。但由于现场设备运行的波动性导致三相电压、三相电流不可能完全对称，脉冲减慢一半左右均认为是正常的。

(2)交叉电压法。交叉电压法就是将电能表电压端钮a和c两根电压线互换位置后，观察表计的运行情况来判断表计接线是否正确的方法。回路正确前提下，将电能表a和c相两相电压线进行互换，这时电能表应无脉冲，若有脉冲，则电能计量装置接线有误。

(3)相位伏安表法。以上两种方法只能判断出接线是否正确，无法判断出错误的具体原因。而相位伏安表法不但能判断出接线是否正确，还能根据仪器上显示的向量图、线电压、相电压数值和相互之间的相位角绘制六角图，求出更正系数和退补电量，判断出具体的错误原因，从而调整接线，恢复正确计量，目前，现场故障处理常采用此种方法。

4智能表显示屏检查

随着智能表“全覆盖”式实现，多功能电能表现场问题也层出不穷，典型的电池欠压和显示屏黑屏，电池欠压严重影响执行分时电价用户的电费结算，引起供用电双方之间纠纷，因此，应尽快解决。

(1)电池欠压。电能表电池欠压时，显示屏上会出现小电池图标并显示叉1或叉2，表示时钟电池欠压或停电抄表电池欠压，停电抄表电池欠压需要现场打开编程面板，更换新电池，若是时钟电池欠压，由于需要拆除生产厂家封印，需要厂家现场更换电池。需要拆回旧电能表，更换新电能表。

(2)显示屏黑屏。现场运行电能表故障中显示屏黑屏现象非常多，尤其是单相居民电能表。通常情况，显示屏黑屏的故障原因主要是，电能表的运行环境（供电线路瞬间过电压、过电流或谐波影响导致稳压芯片击穿、零线脱落或电路板电容器件损坏。现场需要更换新电能表。

5加强校验管理

电能计量设备质量与性能的检验与校验至关重要，必须积极加大重视力度，必须严格依照相关的技术规范、规程展开检验，确认各项质检达标后才能正式投入使用。实际校验过程中如果出现不达标、不合格的产品，则需要及时与采购厂家取得联系，及时更换电能表。分析当地实际状况，再参照检验规程，来对应展开对电能表、互感器等的检查、校验与检定，确定具体的检查方法、校验方法、轮换周期，规定统一的送检时间，而且要对日后的检修工作是否如期、准时开展实施严格地监督。实际的计量校验与检查需要遵循以下标准：

（1）标准设备的周检必须提出较高要求，一般合格率要达到98%以上，标准设备的周期受检率也需要达到100%。（2）相关的计量设备，例如：电能表、互感器等，也必须严格依照规定周期准时进行轮换，周期校验率必须达标。（3）电能计量设备被正式地送检之前，必须达到一定的合格标准，具体为：一类、二类合格率需在100%，三类则需要达到98%，四类电能表则应达到95%的合格率。如果是现场检查，各个电能表必须达到百分百地正常运转。

6总结

电能计量装置自身的质量与运行水平将直接影响电能计量精准度，影响供电企业与用电客户的经济利益。要想实现电力系统的规范化管理，首先就必须把握好计量设备管理，加强计量设备的精准化、科学化管理，为计量设备的运行创造一个安全、有利的环境，加大对计量设备的检查、校验力度，维护其性能、功能的稳定性，只有这样才能维护其长期、稳定、健康运转，促进其功能和性质的有效发挥。

参考文献

[1]陶鹏，岳国义.电能计量装置自动化库房系统的研究与应用[J].中国电力教育，2009.

[2]王鲁杨，许维高，张群耀，王禾兴.电能计量现场问题解析[J].上海电力学院学报，2005.

[3]何政.电解铝企业电能计量装置综合误差分析及降低策略[J].科技资讯，2009.

[4]胡文慧．电力计量装置误差产生的常见问题及处理措施［J］．机电工程技术，2014（11）