化工行业自控仪表安装调试的方法研究

化工行业自控仪表安装调试的方法研究

冯质伟

山东齐鲁石化建设有限公司山东省淄博市255400

摘要：化工行业发展过程中已经出现许多新的技术，对提升化工行业的工作效率有重要意义作用，其中自控仪表对在工行业中属于重要的部分，在安装以及调试工作中其质量情况直接对后期运行带来影响，因此，在今后的安装以及调试工作中需要从技术角度给予高度重视，进而可以有效促进自控仪表的运行能够顺利进行。下文重点对自控仪表的安装以及调试方式进行分析。

关键词：化工行业；自控仪表；安装调试；方法；研究

从现代化工业实际的生产中可知，许多设备都需要充分保障其可以安全运行，这能够进一步提升工作效率。因此，在自控仪表的安装以及调试工作中，工作人员需要从技术方法角度加强对相关设备的检查以及监控，如在其中发现不当的情况，则需要及时进行调试工作。由于自控仪表在化工行业中属于较为重要的设备，能够在信息传输以及识别信号方面发挥重要作用，并且可以提供自控一般的运行参数准确度，也能够推动当前实施工业生产的效率和安全性。

一、概述自控仪表

从组成角度分析，自动控制的系统主要由如下的几个部分组成，即检测、控制以及执行单元，而在广义角度中分析，此三者组成部分都是仪表，而最大的区别在于实施检测以及执行单元可以将其统一称为一次仪表[1]，在控制单元中其可以划分为二次仪表。在一次仪表中组成中，主要的部分有：执行器以及测量变送器，其中测量变送器的主要作用是通过温度、流量、压力以及液位等参数而转换为相应直流的信号，为4至20mA或者是1至5V，然后通过控制单元而传送、显示以及记录，可以在控制方面发挥重要作用。执行器的作用则主要是接收控制器所输出控制的信号（直流电信号为4至20mA或者是1至5V），通过此方式可以有效调节自控仪表的阀门开度[2]，能够保障在间接的控制参数而正常工作。二次仪表通常情况包括的是转换、运算、给定以及显示的功能，在简单独立空间中，则可以针对回路控制的情况而通过组合式的仪表完成对应的工作，如果较为你复杂的情况，则需要运用PLC的系统能够达到目的[3]，在更复杂情况下，全域性的生产过程中就需要通过DCS实现其整体监控的作用。

通过上述对一、二次的仪表进行分类分析之后，参照不同的原则还可以将自控仪表继续分出不同的类型，例如参照检测变送仪表实际的工质情况，能够将其分为如下几种类型，第一种类型是温度检测类；第二种类型是压力检测类，第三种类型是流量检测类，第四中类型是物位检测类[4]；如果参照测量原理则可以将自控仪表的分为如下形式，分别是超声波式、电容式、压电式、光电式以及电磁式等，而参照输出信号的不同则可以将其分为数字式、模拟式和检测开关。

二、分析自控仪表的安装和调试方面的技术

（一）自控仪表的安装技术分析

1安装阶段的准备工作

工作人员在安装自控仪表工作之前，技术人员需要参照自控仪表的图纸而严格的审核仪表具体的情况，例如自控仪表的型号、材料表、控制回路、逻辑关系、接线情况、电缆表以及监控数据设计相关的文件[5]，然后和仪表工艺人员进行协调，能够针对仪表中的电缆桥架具体走向以及标高做出具体的规划，这可以有效避免实际安装工作过程中和工艺管道之间发生冲突，同时也能够有效防止仪表电缆的桥架和强腐蚀性的设备接触，同时也可以有效防止其受到高温的影响，除此之外，工作人员还需要针对招标技术所运用的规格书而进行设计工作[6]，同时还需要加强对厂家实施监督，在设计过程中可以结合设计要求而核对对应自控仪表的型号、材质和规格，在进一步检查对应的外观和附件齐全的情况下而做出试验以及校准。在最后实施安装工作中，技术人员还需要做好技术交底工作，从而有效提升自动仪表的工艺认识能力，掌握仪表特性以及工作原理，能够在接下来的安装工作中提升质量以及效率。

2、分析自控仪表安装阶段技术

在具体的安装工作中，第一需要测量仪表安装具体情况，例如仪表安装具体的位置，因为不同的安装位置对工艺操作情况带来许多不良的影响，除此之外，还可以充分保障自控仪表的质量[7]。如自控仪表需要远离强电磁场环境、机械振动、介质腐蚀以及高温区域，在选定安装中还需要注意留足空间，这便于今后的观察以及维修；第二，技术人员在安装自控仪表中还需要充分保障其稳定性以及牢固性，如在安装过程中不能敲击仪表，而且在安装中还需要针对工艺管道中仪表情况做出具体的元件测量，此时可以在工艺管道中实施吹扫之后，并且可以在压力试验工作之前而完成安装，进而可以充分保障仪表的标定流向能够和被测介质的流向是一致性的，同时在固定之后可以充分保障其受力的均匀性；第三，仪表中的接线盒以及进线孔的引入口位置需要保持向下，同时还需要防止其受到油、水和灰尘入盒的影响，技术人员需要采用密封的措施，保持仪表的情节性。然后在仪表中的标志牌上需要进行标注[8]，其中的文字以及端子编号都需要规范打印，并放在对应的位置，接下来的工作就是检查仪表盘、柜、箱以及台的情况，此时技术人员需要严禁通过非机械的方式进行加工、开孔或者是切割。对于有特殊许多要求设备则需要在安装工作中参照说明书实施安装，但是在执行器安装的工作中主要控制如下几个要点：首先是执行器的安装方向需要保持和工艺管道之间的介质流向是一致性的，然后能够调节阀并保持其能够垂直安装，而且底座距离地面的距离需要保持高于200mm，除此之外，还需要调节阀膜头的位置，其距离旁通管的外壁则需要高于300mm。在安装螺纹中，其连接过程中需要调节其小口径为位置，能够充分保证其可以拆卸；第四，执行机构方面需要固定牢固，而且在操作手轮方面还需要控制其具体的位置，并且在实际的执行方面还需要日式机械传动的灵活度，防止其出现松动以及卡涩的现象[9]。针对带定位器实施调节的工作中，则需要有效固定在对应的调节阀支架中，同时还需要充分保障其便于观察以及今后的维修。

在DCS系统的安装中，技术人员需要控制好如下几个方面：第一个方面针对控制室以及电子设备间的控制，此时主要采用的是静电地板以及配备空调的方式进行控制，其中DCS机柜中，其可以和角钢基础的底座之间需要保持其具有良好的缘胶垫，而且至少需要保持其在距墙和窗之间的距路是1m；第二个方面是DCS的电子设备间中，工作人员需要提前做好清洁工作[10]，同时在安装工作中需要采取措施应对灰尘的问题，此方式可以有效防止其产生静电。在实际的操作过程中，需要将电脑的电源插排接地，此时需要采用单股接地线（型号是2.5mm2），针对DCS的系统而言，还需要打独立实施地桩，此时的地桩可以运用2.5m的八号或者是十号的角钢，而且地桩的角钢间距是4至5m为最佳，在安装工作中可以采用扁铁焊接，在控制室中需要单独的设置总体的接地铜排。

3注意事项

在电磁阀的安装工作，技术人员在现场安装操作方面，需要对仪表盘（柜、箱以及台）的安装控制好，具体的注意事项如下：（1）安装中存在振动的情况，则需要采取良好的措施进行减震。（2）针对较为复杂的环境的情况，安装工作需要注意密封性以及防爆性的要求。（3）在中间的接线箱中还需要进一步提升其牢固性，而且还需要保障密封垫圈具有完好无损的效果。（4）保温（护）箱的底距和地面之间需要控制范围大约是600至800mm，（5）针对成排的仪表盘（台以及柜）安装工作，需要针对其中的符合单台的仪表满足对应的安装规定之外，还需要针对其中相邻的两仪表盘（台以及柜）而顶部控制好其高度，其中可以允许的偏差范围是2mm。（6）参照甲和乙双方所商定方法，技术人员则可以在现场的安装工作中顺利进行，在对应仪表盘、柜以及箱而设立标识牌。

（二）分析自控仪表的调试要点

1、针对压力变送器的调试

技术人员在调试压力变送器中需要重点把握好如下要点：第一个是实施调试之前，需要注意铭牌的内容，例如其中对额定电压以及量程的内容需要进行有效控制；第二个需要工作人员及时核对对应的供电电源，并关注其是否能够满足所需要的24V，此外，工作人员还需要检查接线的情况，即是否正确；第三个是检查仪表中的FLUKE情况，并且能够对其中的测试仪串入情况做出详细的检查，确保其能够提供供电回路；第四个是检查在标准状态下的压力表，尤其关注其是够可以达到精度的要求；第四个是针对油泵给压力的情况[11]，此时需要保持变送器鞥能够在施加最小的情况也可以调零，而且在迁移过程中还需要控制其调量程；第五个要点是等分对压力量程进行划分，而且在上行以及下行的方式中做好测量、记录工作，并可以计算误差。

2、热电阻的温度变送器实施调试的情况分析

在调试工作中需要控制如下的几个点，第一个点主要是参照热电阻的工作原理而能够确定A、B端的子间加电阻情况，防止温度的变送器输出情况对电压带来不利影响。第二个点需要检查电压正确性。第三个点是能够针对带电/气实施定位调节，在确定阀门的定位器情况下，需要加强对干净空气实施过滤，此时需要确定对应的调节阀所具有的作用，然后能够结合电/气的定位器而实施电路以及气路之间的连接是正确性的[12]。第四个点是能够在标准情况下输入对应的信号，此时需要保持4至20mA的情况，在调试工作中通过输入4mA的信号，然后观察具体的执行情况，并且便于其调零。在把4至20mA实施等分输入之后，工作人员需要观察具体阀位的指针情况，即是否正确，如果出现不正确的情况下，则需要及时调整行程，从而使得执行机构的实际行程可以在误差允许的范围中。

3、分析DCS的调试技术

技术人员在DCS软件的调试工作中，主要针对其在操作站中的功能情况而实施检查，然后通过组态检查以及系统回路的调试工作进行调试，通过操作站的功能检查方式可以有效加强操作员的功能检查以及工程师的功能检查效率；而在组

态测试工作中，则主要是测试的是数据库的生成情况、历史库、图形、报表以及顺序控制的生成实施测试。除此之外，在实施DCS的调试工作中，可以针对其中的装置检测实施控制，能够在一个完整系统的回路中实施试验，同时还可以针对系统综合的情况实施调试并确认[13]。在系统的调试工作中，通常需要结合单回路、联锁系统、复杂回路、特殊系统以及程控系统顺序进行调试，同时通过冷态以及热态的方式而完善对应的工作，在冷态系统的调试工作中，通过模拟技术可以在接线柜的端子中送入对应毫安、毫伏以及开关状态的信号。在DCS中的显示器实施观察数据发生的变动情况，还可以结合报警方式进行调试。通过实施整个调试工作可知，工艺人员需要对其中的参数进行整定，同时结合单机试车以及联动试车而提升调试的效率。

结束语

在当前的化工行业发展过程中，自控仪表实施安装以及调试工作可以提升其发挥作用的效率，结合上文分析自控仪表的安装以及调试要点，能够对提升自控仪表的稳定性带来一定的帮助。

参考文献：

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[4]苏鑫.自控仪表设备工程一次仪表的安装与调试探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，33（18）：40+113.

[5]贾宇.浅析化工项目自控仪表的施工要点[J].化工管理，2015，（17）：86-87.

[6]武军锋.公路下装发油自控系统施工要点[J].科技创新与应用，2014，34（10）：277.

[7]关乔香，刘润成，阮红坤.自动化仪表工程施工阶段的业主方管理[J].化学工程与装备，2014，（04）：236-238.

[8]成宜斌.某电子净化厂房空调自控系统的深化设计及仪表安装的注意事项[J].安装，2014，12（10）：56-58.

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[12]袁安平，徐峻峰.食品卫生工程自控仪表安装图集的设计[J].仪器仪表用户，2017，24（05）：51-54.

[13]刘芬，阳天海.化工项目自控仪表的施工要点分析[J].化学工程与装备，2017，12（06）：178-179.