王志栋（郑州荣奇热电能源有限公司，河南登封452481）
摘要：郑州荣奇（俱进）热电能源有限公司一期工程2×210MW机组，现有4×1250kW离心式引风机，由于安装脱硫工程的需要，按照常规设计需增加4×1250kW增压风机，此工艺存在系统布置复杂，操作不方便，能耗高等缺陷。为强化管理，降低脱硫成本，节能降耗，把公司建设成为节约型企业。特将我公司原有引风机进行改造。
关键词：脱硫工程；引风机；降低成本；节能；改造
1技术领域
本技术适用于循环流化床半干法脱硫引风机改造工作。
2背景技术
在我国电力行业脱硫工程发展时期，为贯彻国发[2007]15号文“关于节能减排通知”的文件精神，顺应时代发展要求，同时满足脱硫系统3500Pa压降的需要，引风机改造势在必得，若单从降低电耗的角度考虑，我公司完全可以采用国内普遍经验，增加增压风机，但节能提高有限，与先进节能工艺相比仍处于劣势，同时无法满足一流发电厂厂用电率8.0%的需要。
因此，必须通过简化系统，方便操作，以达到大幅度降低节能降耗的目的。根据具体情况，公司领导决定在保持原引风机基础及轴承座不变前提下，对原有引风机进行扩容改造，以满足脱硫系统需要。
3改造内容
保持原引风机基础及轴承座不变，通过更换叶轮、风壳使风机风压由4932Pa升高至8600Pa，满足脱硫系统需要。
流程简述为：脱硫系统采用德国鲁奇公司先进的预除尘器+吸收塔+布袋除尘器+引风机至烟囱排大气。
引风机改造方案为轴承座不动、联轴器不动、进出口风门及风箱不动、大轴上所有附件全部利用、大轴由实心轴更换为空心轴、叶轮由3000mm更换为2850mm、风箱出口增加涡舍、电机由1250kW更换为2000kW。
新系统与老系统相比，有以下优点：
（1）设备布置更紧凑、现场更美观。
（2）运行人员操作更方便，系统运行更加稳定。
（3）最大限度利用现有设施，节约初期投资。
（4）投资回收期短，不足一年即可收回全部投资。
（5）收益明显。新系统建成后单台机组每年可节约电量8329729KW·h，直接经济效益200余万元。
4此项目节能指标
表1
5实施效果
引风机改造后于2007年2月经过调试投入生产，经过几个月的运行，情况良好，并于脱硫工程完工后整体投入运行，从各方面分析表明该项目改造合理，效益分析如下：
单台机组节能降耗：
表2
设备备品备件等材料费用年可节约20万元左右。
年经济效益共计266.55+20=286.55（万元）
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