高压化工管道安装常见问题及质量控制

高压化工管道安装常见问题及质量控制

陈万亮

(山东电力建设第三工程公司山东青岛)

摘要：改革开放以来，我国进入社会经济快速发展阶段，现代工业尤其是化工行业发展较为迅速。压力管道在化工行业有着较为广泛的应用，受其特殊功用影响，对于管道安装、使用及维护有着较为严苛的要求。就压力管道安装而言，普遍具有数量大、种类繁杂、标准多、安装环境复杂等特点，质量干扰因素众多，如在安装阶段存在质量问题，则会给其使用埋下巨大的安全隐患。笔者从化工压力管道安装常见问题入手，就其质量控制措施发表几点看法。

关键词：化工；高压管道；管道安装；常见问题；质量控制

高压管道属于压力管道，是一种较为特殊的承压设备，通常用于高温、高压、腐蚀性或毒性介质的运输工作，受用途特殊性影响，对于管道安装、使用、维护等有着较为严苛的要求。高压管道安装是一项系统、复杂的工作，施工质量干扰因素众多，易出现安装问题给管道的使用埋下安全隐患。因此，从高压管道安装常见问题入手，结合相关施工规范，探讨高压管道安装质量控制措施，具有重要的现实意义。

一、化工高压管道安装常见问题分析

高压管道安装是一项系统的工作，任意管道安装环节出现问题，都可能影响管道安装质量。就目前高压管道安装施工而言，质量问题广泛存在于安装过程、管道焊接、材料质量控制等各个环节。

（一）安装过程质量影响因素分析

安装过程质量影响因素主要针对管道安装施工单位而言，虽然一些大型安装单位，已经具备一定的实力和较高的安装水准，但部分规模相对较小的安装单位，仍存在着一些安装隐患问题，具体内容如下：一，安装施工人员专业水平参差不齐，安装施工规范和质量保障制度缺失严重；二，部分施工单位过于看重眼前的经济效益，相对忽略了安装施工质量控制；三，安装队伍缺乏稳定性，人员流动性较大，尤其是技术质量保障人员变动，易对施工质量造成影响。

（二）安装材料质量影响因素分析

安装材料作为高压管道的基础，其质量管理工作直接影响管道施工质量，这一阶段存在的问题主要包含以下几点内容：一，安装施工中使用的高压管件、管材，不具备相应的合格证明，或材料型号、规格等与质量证明标注不符；二，管件、管材实际标准与施工设计标准不符；三，法兰等安装材料部分物理指标与标准不符，或不锈钢配件热处理不符合相关要求。

（三）管道焊接质量影响因素分析

管道焊接是管道安装施工的主体部分，这一部分存在的问题主要包含以下几点内容：一，未根据管道材质实际要求，选择恰当的焊接施工工艺。施工过人员对于焊接施工缺乏重视，未严格遵守相关技术规范进行操作，导致焊缝成型不良，影响管道施工质量；二，管道焊接过程中焊条选取错误，未对焊条进行标记，焊缝编号、焊工钢印以及管线号等缺失；三，焊接作业后未进行相应的热处理，导致管道安装质量缺陷。

（四）管件与阀门质量影响因素分析

管件和阀门作为管道安装的重要组成，承载着连接管件的重要作用，其存在的问题主要包括以下几种：一，部分安装单位出于经济利益考虑，使用次级管件、阀门，导致安装质量下降；二，部分阀门在使用前未经历正规的气密性实验和强度实验，阀门性能得不到应有的保障

二、高压管道安装问题成因分析

（一）管道安装重视不足

目前，多数安装单位对于管道安装质量控制缺乏应有的重视和认识，具体表现为安装职工人员质量意识薄弱、安装工艺要求低等问题，时常会因粗心导致一些细节问题，最终影响管道安装质量。

（二）管道材料质量控制意识缺失

管道材料是管道安装的基础组成，其质量管理工作直接影响着管道安装施工质量。但多数安装单位安装材料质量管理水平较低，对于管道安装合格证书缺乏应有的重视，由于使用质量、性能不具备应有保障的设备，而影响管道安装整体质量。

（三）管道安装工艺质量控制缺失

焊接施工是高压管道安装的主体部分，也是管道安装质量控制的核心内容。未根据实际施工需求选择施工工艺，或未严格控制施工操作规范，导致夹渣、焊透、气孔等问题，就会影响管道施工质量。

（四）偷工减料

使用处理刷新的旧管件或次级材料代替标准材料施工，会严重影响管道安装施工质量。但由于这种行为会带来巨大的经济利益，导致这一行为时有发生。因此，相关监管部门应进一步提高监管力度，严惩存在偷工减料行为的安装单位，以提高管道安装施工质量。

三、高压管道安装质量管理措施分析

由于化工行业生产特殊性影响，如管道安装存在质量问题，易导致管道使用过程中爆发安全事故，其可能造成的损失是不可估量的。因此，建设单位需全面提高管道安装质量控制意识，规范施工质量管理，以提高管道安装施工质量。

（一）加强管道材料质量控制

首先，安装单位应优先从具有相关资质证明的正规渠道购买管道安装材料，同时指派具有管道质量检测经验的专业技术人员陪同采购人员采购，以确保管道材料型号、规格等符合安装施工实际需求；其次，安装单位应全面创新管道质量检查制度，科学使用抽样检查和全面检查的方式，加大质量检测力度，避免次级材料混入管道安装现场；最后，安装单位应规范气密性实验和强度实验检查操作。

（二）强化管道安装施工质量管理

高压管道施工对于施工规范和安装技术有着较为严苛要求，安装施工人员应严格遵照相关规范标准进行操作，以提高管道安装施工质量。在正式焊接操作前，安装人员应彻底清理管道坡口表面周围赃物，包括锈迹、油迹等，并相应做好焊接前的预热和焊接后热处理工作。安装人员应根据管道安装要求，科学选择焊接工艺，焊接施工选用焊条、焊丝等材料，均需符合相关施工标准。最后，安装单位应全面落实管道安装责任制度，明确管道安装施工责任，并通过超声波探伤加强管道焊接施工质量管理，以督促施工人员提高质量控制意识和责任意识。

（三）完善管道安装质量监督制度

安装单位应设立专职的管道安装质量监管部门，并完善管道安装质量监管制度，在此基础上，实施规范化管道安管监督管理，科学提高施工监管水平，避免出现管道安装施工问题，提高管道安装施工质量。

安装监管部门应具有独立的监管权力，避免与工程管理部门互相烦扰。监管人员应依据相关制度规范，对管道安装施工各个环节进行监管。监管人员应熟悉管道安装施工流程及相关施工注意事项，以避免任何细小问题的发展。如发现管道安装问题，监管人员应及时与施工人员沟通解决，如存在争议，联合施工设计人员协商解决。

结语

高压管道作为压力管道的重要组成，在化工领域有着广泛的应用，其安装施工质量直接影响着管道后续使用的安全性和稳定性。但由于化工管道安装的特殊性，其质量干扰因素众多。因此，相关安装单位应从材料质量控制、施工技术管理等方面入手，全面提高管道安装质量，以促进高压管理安装事业的进一步发展。

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