市政施工中水泥稳定碎石基层施工浅析马文亮

市政施工中水泥稳定碎石基层施工浅析马文亮

马文亮

南京久收建设工程有限公司

摘要：近年来，水泥稳定碎石在道路路基建设中的应用愈来愈广泛，其对市政工程的施工质量有着重要的作用，然而，在实际的水泥稳定碎石施工中，容易出现水泥稳定碎石的开裂、性能不稳定、干缩等问题，进而严重影响到公路路基的稳定性。基于此，本文对市政施工中的水泥稳定碎石基层施工展开分析和探讨，以供有关人员参考。

关键词：市政施工；水泥稳定碎石基层；施工

近年来，我国的经济建设取得了较大的进展，极大的带动了市政工程建设的进一步发展，无论是工程的施工工艺还是施工设备都有了很大的改进。水泥稳定碎石的选材方便、强度高、水稳性好，作为一种较常用的施工技术，其在市政工程公路路基建设中的应用也越来越广泛。然而，在实际的水泥稳定碎石施工中，易于出现水泥稳定碎石的开裂、性能不稳定、干缩等问题，而严重影响到市政工程的建设质量，因而，研究水泥稳定碎石的基层施工就具有十分重要的现实意义。本文首先对水泥稳定碎石施工准备工作进行介绍，并着重介绍水泥稳定碎石施工阶段的施工工艺，如混合料的拌合、摊铺碾压以及后期养护等。

1市政施工水泥稳定碎石基层施工原理

市政施工水泥稳定碎石基层的水稳碎石在无机结合料中属于比较稳定的材料，主要有水泥、水、集料以及粉煤灰。市政施工水泥稳定碎石材料都经过搅拌、摊铺、压实以及养生四个阶段。水泥稳定碎石主要是把级配碎石当成骨料，对于骨料间存在的空隙用胶凝材料填充，根据嵌挤的原理进行摊铺压实。它的压实度和密实度相近，由碎石的嵌挤锁结原理支撑强度，灰浆也可以作为填充的原料。水泥稳定碎石基层主要是半刚性材料，在沥青面层中属于下承层，主要承担垂直荷载，并把荷载进行均匀分布。水泥稳定碎石基层在沥青路面结构中起着承重层的重要作用，能够对沥青路面进行稳定支撑。

2水泥稳定碎石施工准备工作

2.1施工材料

施工材料对工程的施工质量有着决定性的影响作用，水泥稳定碎石的基层施工也不例外。一般而言，水泥稳定碎石的施工中用到的原材料包括水泥、石屑、碎石等。在具体的施工过程中，通常还会加入一定量的粉煤灰。因而，在施工材料的选择中，因水泥稳定碎石的基层施工不宜选择早强水泥，故多选择硅酸盐水泥，其初凝时间超过3个小时且终凝时间超过6个小时。碎石的直径应小于3厘米为佳，且保持表面干净，石质坚硬，有棱角，其压碎值不应超过28%。而水泥和粉煤灰应没有结块出现，生活用水或是河水均可作用施工用水。

2.2施工设备

水泥稳定碎石的基层施工中，主要的施工设备包括上料设备、搅拌设备、洒水车、摊铺设备、碾压设备，运输车等。在综合考虑施工规模、施工类型、施工现场环境以及施工设备的性能等因素的基础上，确定工程施工所需的设备数量。

2.3施工工艺

在施工前，应将施工现场清理干净，确保底基层中没有灰尘、杂质等异物，使底基层保持表面的平整和光滑，以确保其压实度满足相应要求。如有需要，应对改建工程的路幅边缘进行修理，采用混凝土补强需补足部分。对于新建工程来说，其施工应在养护期满足要求的前提下进行。施工前，应做好放样工作，严格检验中线、路边线等，以确保工程施工的顺利展开。

2.4施工计划

水泥稳定碎石的施工具有较强的连续性，因而，做好施工计划工作是十分必要的。为此，应在综合考虑施工现场的水文地质、温度、气候等因素的前提下，科学编制工程的施工计划，合理的安排整个施工过程，以确保工程施工的顺利进行。

3水泥稳定碎石的施工阶段

3.1混合料的施工

（1）拌合混合料。在搅拌混合料时，应根据水泥稳定碎石的设计配合比进行严格的试验，在试验数据的基础上，科学配比，并进行混合料的搅拌，以确保混合料的搅拌质量。在拌合混合料时，搅拌应均匀进行，且要考虑到搅拌设备的荷载能力及其容量。为确保能够均匀搅拌，搅拌设备的选择应适宜。另外，在拌合混合料时，还应控制好水泥和水的用量。（2）运输混合料。在运输混合料前，应规划好运输路线，同时还应按照交通管制的相关规范，合理的安排混合料的拌合时间，确保从出料到混合料的摊铺碾压定型不应超过2个小时。在运输混合料时，应用篷布遮盖混合料，以免混合料的水分被大量蒸发。此外，施工单位应对混合料的具体情况进行充分的了解和掌握，严禁使用过期的混合料，出现离析的混合料应在规定时间内及时返回重新进行拌合。

3.2摊铺碾压

（1）试验摊铺。正式摊铺前，应进行试验摊铺，测定工程的松浦系数、压实度等相关参数，选择适当长度的路段作为试验段，并严格检测碾压成型的工程压实度，检测通常多采用灌砂法进行。对于存在偏差的检测系数，应采取一定的措施加以改进，以确保工程的顺利施工。（2）摊铺碾压。在进行正式摊铺碾压施工时，施工人员应具有扎实的专业技能，且操作熟练，能够合理的运用施工设备，以减少混料流失大量的水分，并避免出现离析问题。将横向接缝边缘切成上下垂直状，并与纵向边缘成直角。采用摊铺机摊铺，为保证水泥稳定碎石平整度，摊铺时，采用自动找平设备摊铺。铺筑路面使用的找平基准主要有四种型式：一是固定基准，即悬线法；二是接触跨越式浮动平衡梁基准；三是非接触式电子平衡梁基准；四是滑靴。大量的工程实践证明，在下面层、中面层采用悬线法，中面层、上面层采用接触跨越式浮动平衡梁或非接触式电子平衡梁铺筑的效果良好。当混合料的含水量不符合要求时，在人工掺水拌合后，将未摊料加入其中。碾压成型后，碾压时间的确定应按照混合料含水量的多少进行，一般而言，碾压施工宜在混合料拌合后的两个小时内完成。压实工作应采用适宜的震动压路机，及时处理施工中出现的碎石接缝问题，填补施工选用的混料可不同，同时还应及时处理工程的缺陷部分，及时处理局部松散、弹软等问题，以保证底基层具有足够的稳固性。

3.3施工养护

当完成水泥稳定碎石基层的碾压施工后，应进行严格的压实检验，待检测通过后，应做好工程的养护工作。一般而言，养护周期应不少于7天，养护工作可采用土工布进行覆盖，或是选用具有较好密封性的塑料薄膜。养护期间，应使水泥稳定碎石的基层表面一直处于一种湿润的状态中，且禁止洒水车之外的其他车辆行驶。洒水车洒水时，应保持适宜的行驶速度，不能过快，一般而言，洒水车的速度应为30km/h，且匀速行驶，另外喷头的方向应保持水平以上，严禁出现洒水车急转弯或猛然刹车的问题。

结束语

水泥稳定碎石具有选材方便、强度高、水稳性好等特点，其在市政工程建设中有着广泛的应用，其施工质量对公路路基的稳定性有着重要的影响作用。为确保水泥稳定碎石基层施工的质量，加强施工整个过程的质量控制是十分必要的。因而，应切实做好工程施工的准备工作，做好施工现场的清理工作，严格施工材料的质量关，选用合适的施工设备、合理编排和制定施工计划，以确保工程的顺利施工。在施工阶段，应合理配比混合料，保证混合料的质量，合理规划运输路线，严格进行工程的试验摊铺，确保摊铺碾压工人具有扎实的专业技能，以保证摊铺碾压的施工质量满足相应要求，碾压施工完成后，还应做好工程的养护工作。

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