静止设备安装

静止设备安装

陶宽

中国化学工程第三建设有限公司安徽省淮南市232000

摘要：一般化工厂的设备可以根据工作时的状态分为动设备和静设备两种。动设备主要是指在压缩机、泵、风机等工作时处于动态的设备，而静设备则是塔器、分离器、水冷器、反应器等工作时处于静止状态的设备。通常静设备都是由专门的生产厂家制作完成后再运输到化工厂中进行安装，因此安装施工质量在很大程度上决定着静设备的工作效率。现本文就主要对化工静设备的安装施工技术进行简单探讨。

关键词：静设备；安装施工

引言：

相较于其他行业的设备安装，化工设备安装的危险性更大，对安装施工质量的要求更高，且安装过程中交叉作业较多，因此安装施工难度相对较大。但静设备的安装相对较为简单，一般主要涉及的施工技术主要有切割与焊接、热处理、压力和气密试验、无损伤探测以及设备脱脂、酸洗、钝化、预膜处理等安装工艺。本文就对这些化工静设备的安装施工技术分别做以简单介绍。

1.切割与焊接

在静设备制作完成并运送至化工厂后，要将不同的静设备连接在一起，不可避免的要使用到切割与焊接施工。在切割施工中，通常会采用热切割方法，以免使化工管道等设备出现不规则切边，影响后期安装施工。而在焊接施工中，最常采用的焊接方法主要有熔化焊、压力焊和钎焊等几种焊接方法，这些焊接方法属于常规焊机，操作相对简单，对焊接施工人员的专业技能要求也不是特别高。另外，压力容器等静设备的焊接施工中，还要注意对焊缝进行有效控制，以免焊缝存在问题，影响到压力容器的整体性能。

2.热处理

在化工静设备的安装施工中，热处理也是较为常用的技术方法，其主要是为了能够使金属在的性能得到一定改善，以便于操作工艺的实施。一般是将金属加热到一定温度后迅速将其冷却，在焊接接头的施工中，常常进行热处理，以此来避免该部位出现脆性破坏或焊接裂缝等。但是在热处理的应用中需要注意严格按照设计要求来设置金属的加热温度参数、高温保持时间参数、冷却速度参数等相关工艺参数，以保证热处理的效果，以免因处理不当而降低了金属的性能。

3.无损探伤检验

石油化工装置安装工程中，大量的工艺管道、各种油罐、球罐、气柜和在现场制造的非标准设备都要通过焊接工艺来完成，为保证这些焊缝的质量，避免在生产运行中酿成重大事故，必须按照施工技术验收规范或设计要求，进行焊缝的无损探伤检验。常用的无损探伤技术有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤。其中以x射线探伤便于在任何场合进行，且能提供可靠的原始资料作为技术档案保存，虽然其费用较高，已成为安装施工中必不可少的工序，也是安装工程预算中主要的项目。

3.1探伤标准

焊缝的射线探伤按GB3323-87“钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级”进行，其检查结果对100%探伤的A类、B类焊缝，Ⅱ级为合格；对局部探伤的A类及B类焊缝，Ⅲ级为合格。焊缝的超声波探伤按JB1152-81“锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤”进行，其检查结果对100%探伤的A类、B类焊缝，Ⅰ级为合格；对局部探伤的A类及B类焊缝，Ⅱ级为合格。磁粉探伤按JB3965-85“钢制压力容器磁粉探伤”进行。渗透探伤包括着色法和荧光法。按GB150-89附录H“钢制压力容器渗透探伤”进行。

3.2重复检查

经射线或超声波探伤的焊缝，如发现有不允许的缺陷，应在缺陷清除干净后进行补焊，并对该部分采用原探伤方法重新检查，直至合格。进行局部探伤的焊缝，发现有不允许的缺陷时应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度为该焊缝的100%，且不小于250mm。若还有不允许的缺陷时，则对该焊缝做100%探伤检查。磁粉探伤与渗透探伤发现的缺陷，应按GB-150-89的有关规定进行修磨或补焊，并对该部分采用原探伤方法重新检查，直至合格。

4.压力试验和气密试验

一般化工厂的静设备都是一些容器、管道等需要具有一定抗压能力和密闭性要求的设备，因此在安装静设备完成，并确定设备无损伤后，往往需要对其进行压力试验或气密试验。这是保证静设备正常工作的保障性工艺。只有压力试验检验合格，或者气密性试验检验合格后，方可进行下一步工艺处理。压力试验一般是针对在现场安装完成的设备，若设备本身的完整的，且出厂时具有耐压试验合格证书，则无需对其再进行压力试验。当然，若这些设备中存在法兰等易松动的构件，在安装后也要对其进行压力试验或气密试验。

5.设备脱脂、酸洗、钝化、预膜

在设备的安装施工中，根据系统的设计要求，往往需要特殊的清洁要求，如忌油、忌污等，这就要对设备的内表面进行一些特殊处理，包括设备的脱脂、酸洗、钝化和预膜处理。

5.1设备脱脂

在石油化工工程建设中的石油设备、输送、贮存的物料遇油脂等有机物可能发生燃烧或爆炸者；油脂等有机物能与输送、贮存的物料相混合并能改变物料的使用特性者；对产品纯度质量有影响的；以及由于酸洗，须进行脱脂处理等，必须根据设计要求，按规范要求进行脱脂。脱脂方法：静止设备应在强度试验合格后进行设备的脱脂。可根据接触介质、结构和油污程度采用下列方法：擦拭法、喷淋法、灌浸法、循环法、槽浸法。机器的脱脂，机器凡与忌油介质接触或可能接触的部件，在投产前必须进行脱脂，但应按有关规程完成机体安装找正、调整各部间隙等工作，然后解体脱脂。

5.2酸洗

在施工中，对设备内壁有特殊清洁要求的，应进行酸洗。酸洗常用槽侵法和系统循环法进行。酸洗液一般由盐酸加上一定量的表面活性剂组成。

5.3钝化

由于酸洗后的设备表面受到一定腐蚀，内壁可能会产生铁锈，因此应当在酸洗后立即对其采取钝化处理。所谓钝化处理，就是利用比酸洗溶液PH值高溶液来中和酸洗溶液，但是在选择较高PH值的溶液时，还要注意保证该溶液不会与金属反应生成氢氧化铁等沉淀物质。在钝化完成后，还要使用PH＞7的偏碱清水对其设备进行清洗，以保护设备内壁生成的钝化膜。

5.4预膜

预膜即化学转化膜，是金属表面防护层的一种类型。特别是酸洗和钝化合格后的设备，可利用预膜的方法加以防护。随着科学技术的提高，在工程中应用预膜这种新工艺来保护金属表面将越来越广泛。

结束语：

总之，在化工静设备的安装施工中，应当结合静设备本身的性能特点和功能作用，以及其安装环境等因素，合理选择适当的安装施工技术。本文中主要对较为常用的几种安装施工技术进行简单的介绍和分析，但事实上在化工静设备的安装过程中，还有很多其他的施工技术，如管道施工技术、吊装施工等等。只有在施工中加强现场管理，严格要求施工人员按照安装流程和步骤尽心依次作业，并在每个工艺环节中进行严格的质量检验，才能最大程度的保证化工静设备的安装质量，从而保证化工生产的正常、安全、稳定。

参考文献：

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[3]王鑫韩晗董亮浅谈化工静设备安装施工技术[期刊论文]-中国化工贸易2013（5）

[4]高天照浅谈化工静设备安装施工技术[期刊论文]-城市建设理论研究（电子版）2014（31）

[5]李应春浅谈化工静设备安装施工技术[期刊论文]-中国科技纵横2015（4）