机械加工工艺以及对零件加工精度的影响作用探讨

(整期优先)网络出版时间:2019-10-03
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机械加工工艺以及对零件加工精度的影响作用探讨

张斌

四川九洲电器集团有限责任公司621000

摘要:随着科技发展的进步和经济的不断发展,工业化生产已经在我国经济发展中有了重要占比,机械加工也不再是以单一力学、切削理论基础的学科,在机械加工工艺日渐成熟的今天,人们对零件的质量也提出了更加明确和具体的要求,但是实际情况来看,其受到各种因素的影响,机械加工工艺对零件加工的精准度需要各种不同的方法进行调整,由于机械加工具有一定的缺陷在生产过程中会导致零件加工的精准度不够,所以在进行机械加工时要合理控制精度,优化加工设备,将更高精度的加工方法应用到平时的生活中,对现阶段机械加工工艺以及零件加工的精准度起到重要作用。以下文章将重点对机械加工工艺及对零件加工精度的影响作用进行探讨。

关键词:机械加工工艺;件加工精度;影响作用

改革开放以来,随着我国经济水平不断的发展,我国的工业水平也一直在不断的提高,机械加工工艺作为工业发展中重要的组成部分,其中加工工艺直接关系着零件加工的精度,所以在加工过程中一定要控制好质量,还要逐步对机械加工工艺进行改善,制定合理的加工工艺路线,分析机械加工工艺对零件加工工艺的精度,从根本上提高零件加工的效率及质量,积极促进我国机械加工的发展[1]。

一、什么是机械加工工艺和零件加工

(一)机械加工工艺的含义

机械加工工艺主要是零件加工企业依据适当的机械加工规程,利用规律、科学系统的方式结合客户需求及企业对自身生产情况,选择与零件加工需求相符的机械加工流程,用特定的方法和技术协助,对所加工零件的规格尺寸、结构形状等复杂的加工流程获得半成品或成品,其中加工的过程包括前期的粗加工和后期的精加工,前期对技术的要求很多,要按规范操作的各个步骤以保证和满足原生产零件的规格[2]。机械加工工艺由机床、刀具与被加工工件来实现加工的整体系统,对于应对不同的机械加工工艺有不同的加工系统,例如:车削工艺系统、铣削工艺系统、磨削工艺系统,它们在机械加工的领域中机械加工工艺的合理性和创新性显得尤为重要,因此,我们要积极引进新的加工工艺和技术材料,更好的保障产品质量,降低成本,提高加工效率保障安全生产。

(二)机械加工工艺对精度的影响

想要确保零件的精度和质量,在加工过程中就要严格控制原材料,提升零件加工的精度,提升加工的技术水平,然而在零件实际的加工工艺中还存在很多问题,这些问题会导致零件的精度受到影响,如:外在因素、内在因素、热变因素等。外在因素:零件在加工的过程中可能因为刀具与夹具发生磨损、移位或者抖动,致使精度出现误差,再或者在加工时,如果设备构建之间存在摩擦,这也会使零件精度受到影响;内在因素:如果在加工设备运行的过程中各项参数和设计标准没有保持一致也会造成零件加工精度的误差,同时因人员因素造成加工设备零部件被损坏而没有及时更换,导致设备零部件也会降低整体加工精度。热变因素是为了确保零件的精度和标准,工人会反复切割零件形成大力的摩擦并释放热量,在这种情况下就很容易发生零件变、精度受损。如果零件的长度较长时,在加工设备运行的过程中会不断提高设备温度,这会直接影响机器本身结构运行,使设备某些部位紧绷而降低零件精度,无法达到预期[3]。

二、机械加工工艺对零件精度影响的措施

(一)严格把控机械加工工艺的过程

首先,在机械加工的过程中要合理的优化机械加工设备,严格控制几何精度,而几何误差一般都会出现在设备加工的过程中,所以在加工前一定要严格检测设备。在检查时,对设备自身存在的误差进行合理调整,提高机械加工精度,另外优化质量参数,选择重要的控制参数和合适的正交数组来进行数据实验,根据实验结果控制参数水平。在零件加工的过程中还要合理控制温度,减少加工工艺热变形和受力变形。如果温度控制不合理,过高或者过低都会影响到零件精度,这就需要我们在机械加工的过程中提高对温度测量的精确度,这样才会有效保障零件加工中对温度的要求,除此之外,我们还可借助合理的温度高低来调整机械加工的速度,最大程度的保障加工的科学性[4]。与此同时,加工零件很容易受到热力的影响,从而引起变形。因此,在加工的过程中要合理控制机床和零件间的距离,再具体的加工过程中还可以提前对所加工的零件进行预热,同时在加工的过程中准备好合适的冷却润滑液或者冷水,一旦出现问题可以及时解决减少热变形和受力变形的因素影响。

(二)降低外力因素加强人员素质

机械加工的过程中存在多种外力的外力影响,其中最为常见的是摩擦与挤压力,对零件的加工精度有着巨大的影响。在摩擦和挤压之下,零件的精准度很难符合要求,所以降低外力因素对零件的精准度对零件加工十分有必要,在加工过程中严格检查机械设备的运行情况,保障零部件的稳固和紧密,一旦不符合加工要求,及时采取改进措施,尽量避免设备的零部件接触面之间的摩擦力,一定程度上控制零件加工的准确性,确保零件质量更符合规范和要求。现阶段虽然机械加工工艺在很大程度上减少了人员投入,但对相关操作人员能力和素质培养要加强,通过科学严格的操作培训来提高工作质量,进而在机械加工中更科学合理的提高对零件加工的精度[5]。

结束语

当下随着经济的发展,机械加工工艺在我国的技术发展水平也在不断地完善和进步,很多加工企业开始引进先进的技术,在机械加工过程中最核心的就是对零件加工的零件精度和零件质量,零件的加工过程中零件的精度是零件是否达标的重要衡量标准,零件的加工精度越高,装配与使用的寿命才能得到更好的保障,基于此,零件的加工精度直接影响到机械零件加工的质量,所以利用现代化的加工工艺的技术逐步完善加工工艺,各大生产企业应该在机械加工的技术领域投入更多的时间和精力才能生产出更高精度、高质量的零件,提高企业的市场竞争力,从根本上保障零件的机械化生产标准,做好相关措施,最大程度的减少机械化零件加工的误差,为我国的工业发展、经济发展奠定基础。

参考文献

[1]许振珊,李陆星.浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].山东工业技术,2017(9):48-48.

[2]张烨.浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].内燃机与配件,2018(2):92-93.

[3]贺琴.机械加工工艺对零件加工精度的影响研究[J].南方农机,2018(2):110-110.

[4]马小凉.机械加工工艺技术的误差与原因探究[J].南方农机,2018,49;300(8):56.

[5]张凯,张蕾,阮汉铖,等.机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].农家参谋,2017(15):153.