大型厂房混凝土地面无裂缝超平综合控制技术总结

大型厂房混凝土地面无裂缝超平综合控制技术总结

郑佳兴

郑佳兴

广东省建筑工程集团有限公司广东省510630

摘要：某厂房项目，地面回填土深度有1~2m，虽然采用大型压路机分层压实，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面面积大，施工正逢高温季节，如何控制温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂等施工的难点；通过应用混凝土地面无缝超平综合控制技术，保证混凝土地面一次达到成型要求，大大地缩短了工期和降低了成本，创造较高的经济效益。

关键词：混凝土地面；无裂缝；超平

1、工程概况

某四期厂房项目由某外资投资兴建，某咨询公司担任工程顾问，佛山市某监理公司监理，某施工单位承建的轻型钢结构厂房。建筑面积为17439平方米，占地面积为15600平方米，跨度最大为24m，最高建筑高度为24m，其地面均为耐磨地面，耐磨骨料为无机非金属耐磨骨料。

某一号厂房项目是外资投资工程属东莞市重点项目，由某公司投资兴建，某监理公司监理，某施工单位承建的轻型钢结构厂房。建筑面积为53096.13m2，占地面积为51000m2，跨度最大为34m，最高建筑高度为10.8m，其地面均为耐磨地面，耐磨骨料为无机非金属耐磨骨料，颜色为黑色（地面做法如下图）。

2、工程重点及难点

2.1、车间地面面积大，业主对地面观感和平整度有更高的要求，要求地面达到无裂缝，而平整度四期厂房工程要求地面平整度达到每1.5mm/2m，一号厂房要求达到2mm/2m，远远高出现有国家规定4mm/2m的要求，如何控制无裂缝和超平整度是本工程重点和难点；

2.2、地面回填土深度有1~2m，虽然采用大型压路机分层压实，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面面积大，施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；

3、关键工艺

施工准备→地基处理→地基检测→垫层施工→设置能力释放层→预埋螺栓和安装槽钢→初平槽钢→超平槽钢→钢筋安装→隐蔽验收→地面混凝土浇筑→地面混凝土初平→超平→混凝土养护→切缝→密封胶填缝→清洁地面交付使用

4、主要施工要点

4.1设计混凝土浇筑顺序方案

根据现场情况和设计图纸要求设计混凝土分格缝位置图，通过分格缝制定混凝土地坪分版跳仓混凝土浇筑顺序方案，即采用分条分版以分格缝做为分界，跳一版隔一版的施工方法，并且确保混凝土运输顺畅能连续施工。待先施工混凝土切边后并且强度满足振动梁通过时即可填仓浇筑后浇混凝土地坪。这样可以前后合理调节施工顺序，实现了一版模板可以浇筑两版混凝土，节约了槽钢模板材料，且省了重复支模的工序操作。

4.2、主要施工技术

（1）、采用补偿收缩混凝土。通过在普通混凝土中加一定量（约8%）的HEA微膨胀剂，水化过程使微膨胀混凝土产生适量膨胀，在临位限制和钢筋下，通过钢筋和混凝土建立起一定的预应力（0.2MPa-0.7MPa的预压应力），这一应力大致能抵消混凝土收缩时产生的拉应力，进而减少或防止混凝土地面的裂缝产生。

（2）、地面超平控制技术。通过可调螺栓来控制槽钢表面平整度和水平标高，混凝土的浇灌则以槽钢作为模板，通过震动梁进行振捣，以线来控制面。

（3）、分仓分槽预留柱脚浇筑技术。为更好地释放混凝土温度应力和收缩应力，浇筑方向和浇筑宽度是保证混凝土质量有效措施，为此，在浇筑地面混凝土时，按照跳仓预留柱脚施工技术进行浇筑。仓宽为16m，每个跳仓施工范围为沿32m柱距方向一次浇筑。通过这种跳仓浇筑方式，能有效释放已经浇筑混凝土的应力，以便于分段施工和局部平整度的控制，保证整体地面质量。

（4）、设置伸缩缝和施工缝以及在施工缝设置抗裂拉杆。混凝土释放应力是一个相对漫长的过程，到后期，还会产生一些收缩应力，因此地面必须设置施工缝和分格缝，以及在浇筑混凝土前，施工缝两侧预留设置了抗裂拉杆，拉杆采用Φ18@250钢筋，能有减低已经浇筑混凝土的应力，保证整体地面质量。

5、质量保证措施

5.1、保证项目

（1）、混凝土的原材料计量、配合比、搅拌、养护和施工缝处理等必须严格按照相关施工规范要求。

（2）、混凝土强度的检验评定，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）的规定对混凝土试件取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规范。

5.2、成品保护

（1）、在已浇筑的混凝土强度达到10MPa以后，方可相关人员在其上走动和进行其它工序。

（2）、在施工操作过程中，运输混凝土小车应事先做好不要碰撞门框的保护措施，在浇筑混凝土时要确保电气、设备暗管等保护工作。

（3）、混凝土浇筑完符合养护要求后，应对混凝土面层加以覆盖保护，并避免在垫层上存放油漆桶、搅拌砂浆等物以免污染混凝土面层。

5.3、应注意的质量问题

（1）、混凝土不密实：主要原因可能配合比不准，或操作不当而造成。垫层过薄和基底压不密实，也会造成不密实。

（2）、表面不平、标高不准：找平操作时未认真。浇筑混凝土时必须通过所拉水平线来控制混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线来检查控制平整度，填平去高后，用木刮杠以槽钢侧模为标准进行刮平。

（3）、不规则裂缝：面积过大未分仓分段进行浇筑、管线太多或回填土不均匀下沉、厚度不足等原因，都可以导致产生裂缝。

6、实施效果

我司先后在某四期厂房工程和某一号厂房工程应用混凝土地面无缝超平综合控制技术，保证混凝土地面一次达到成型要求，大大地缩短了工期和降低了成本，创造较高的经济效益。本技术在厂房地面施工过程中，既可以提高厂房混凝土地面平整度，又可以保证混凝土地面施工质量，并且加快混凝土地面施工速度。节约施工工期，取得了良好的经济效益和社会效益，受到业内的广泛好评。

参考文献：

[1]欧阳浩奋.探讨大面积混凝土地面施工技术.建材与装饰，2013（16）.

[2]付玉平.建筑工程地面硬化施工技术要点及质量控制.中华民居，2013（27）.

[3]孙莹陈水华.超大面积混凝土整体地面施工质量综合预控技术.工程质量A版，2011（9）.