机械电气设备故障应急处理措施分析聂占志

(整期优先)网络出版时间:2019-11-21
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机械电气设备故障应急处理措施分析聂占志

聂占志

身份证号码:13010619871220****河北石家庄050000

摘要:文章对机械电气设备的故障,对机械电气设备故障的主要类型、故障判断方式和故障的原因做了简单的分析,并应用相关知识针对不同原因的故障及其不同情况提出了不同的应急措施。在生活中机械电气设备的故障是五花八门的,因为机械电气设备出故障的原因也是不相同的,同时我们也得考虑实际情况来进行对机械电气设备的维修。

关键词:机械电气设备;设备故障;应急处理

引言:

伴随着电气技术不断发展的过程中,在电气元件更新的过程中,机械电气设备智能化检测的过程中,在工业发展不断拓展,需要就相关技术进行更深入的研究,重视人工智能与人性化设计的实际效果,借此加强自动化设备设计的稳定性,为我国工业发展提供更大的帮助。

1机械电气设备常见故障类型分析

1.1开关故障

开关作为控制机械电气设备的重要零件,如果损坏将会直接影响到机械电气设施的正常运转,对日常的生产造成影响。造成开关故障的大多数原因之一是外力作用导致的,还有便是开关本身质量不过关,从而导致电路短路,电流异常增高,影响机器的正常运行。

1.2短路故障

机械电气设备中电路错综复杂,电气元件数量较多,受机械设备运行中振动或环境因素影响,部分电气元件掉落、受潮,掉落的元件搭接在不同相电路上,或线路的绝缘性降低,导致不同相电路直接接通,发生短路故障。短路故障给机械电气设备造成的影响非常严重,容易烧毁电气元件,甚至引发明火,给机械电气设备造成不可修复的破坏。另外,部分机械电气设备所处环境复杂,一些粉尘、腐蚀性物质附着在内部线路上,腐蚀内部线路,降低内部线路绝缘性而发生短路故障。

1.3元件烧毁故障

机械电气设备元件烧毁故障的发生原因来源于两个方面:第一,人为原因。使用机械电气设备不规范,实际运行负荷长期高于额定负荷,使得内部线路电流高于元件的最大允许值而烧坏。另外,机械电气设备长期处在高温环境中,导致内部元件绝缘性降低,因发生局部短路而烧坏。第二,自然原因。机械电气设备运行中,防护措施不到位,如不注重防雨、防雷等,导致内部进入雨水或被雷击,出现短路或内部电流过大而烧毁。

2机械电气设备故障判断方式

在判断机械电气设备故障的过程中,会使用不同的方式,但是不同方式所能够获得效果也会存在一定的差异,下面就其中比较常见的判断方式进行综合性的分析。第一种方式是直接判断法,这一方式可以进行简单的判断工作。在电气设备出现故障之后,可能会出现一定的外在症状,例如出现异味或者是冒烟等情况,通过感官就可以快速确认故障的出现位置,借此找出引发故障的主要原因,对有关内容进行深入的分析可以有效的提升维修工作速度。第二种是分析判断法,很多的机械设备的电气故障是不能通过直观判断确认的,必须通过更有效的方式,找出其问题所在。首先需要对电机的电路进行分析,工作人员从接触器的接触情况出发,判断其是否能够转动,并确定其是否需要使用降压启动的方式进行处理。还要找到电动机控制电路的主要位置,借此找出电气故障的重点所在。

3机械电气设备故障应急处理

3.1建立完善的数据收集与检测系统

要想有效减少工业生产中的机械设备出现的故障,要从根源解决相关问题,需对生产过程中所有的设备进行综合性分析,对机械设备的数据进行统计与计算。相较于人工记录数据的内容,人工智能化在数据处理方面会具有非常好的效果,进一步提升数据收集的完整性,也能够对设备运行情况有更加深入的了解。

3.2应用手持智能辅助维修设备

在进行设备紧急处理的过程中,最重要的目的就是使设备在最短的时间恢复正常,为生产工作提供更大的帮助。人工智能设备最重要的特点就是具有较高的效率。

3.3开关故障的应急处理

机械电气设备开关发生故障,往往导致电气设备无法正常启动或停止,给生产工作带来严重影响,因此,做好开关故障的应急处理尤为关键,具体可参考以下处理办法。一方面,机械电气设备开关无法启动,技术人员认真观察开关情况,如发现已经烧毁,可将开关撬开,找到需要连接的两相电路,连接在一起,而后使用绝缘胶带紧紧缠绕在一起。同时,在明确开关类型及型号的基础上,及时安排人员购买开关,选择恰当时机停机,更换新的开关。另一方面,如开关故障发生在停止时,即开关无法按下,机械电气设备仍处在运行状态,此时可采取强制断电措施,断开供电线路开关,待停机后认真分析开关故障原因,更换损坏的部件,保证开关处于灵活的状态。开关故障应急处理是特定情况下采取的特殊措施,技术人员平时应注重应急处理措施的学习,以备不时之需。事实上,为降低机械电气设备故障发生率,技术人员应做好日常的维护、养护工作,定期对开关的灵活程度进行检查,观察各项接触是否牢固、是否存在烧焦气味等,发现问题及时排除,做到防患于未然。同时,做好操作人员专业培训,确保其规范操作,避免人为原因损坏开关。

3.4回路三相短路故障的应急处理

当发生回路三相短路故障时,技术人员应认真分析,准确定位短路位置,如短路因线路质量问题引起,需要更换回路电缆。但购买电缆需要花费不少时间,因此,条件不允许时可采用局部更换线路的方法进行应急处理,即,使用其他导线将发生短路位置的线路替换掉。替换时应注意:一方面,选择的替换导线应满足机械电气设备运行电流、电压要求,避免电流过大,发热引发火灾。另一方面,连接线路时,应保证各相连接牢固,按照线路连接规范进行。同时,使用电工胶带紧密缠绕,保证绝缘性。

3.5元件烧毁故障的应急处理

机械电气设备元件烧毁,往往导致设备功能无法正常发挥,因此,做好电气元件烧毁故障的应急处理尤为重要。一方面,技术人员在总结以往经验的基础上,明确容易烧毁的电气元件,平时准备充分,一旦发生故障可及时更换。另一方面,明确不同元件应急处理方法,发生故障时及时响应,如元件发生不可修复的损坏,应及时更换新的电气元件。同时,还应采取措施做好电气元件的保护,避免同类故障的再次发生,例如,电气启动时发现电抗器烧坏,技术人员可考虑采用以下应急处理方法:适当调高继电保护装置的保护定值,使其更好地发挥保护功能;在合适位置安装电风扇,防止电抗器运行中热量过多集中导致设备烧坏。

3.6机械电气设备的日常维护

关于机械电气设备的应急处理,其实更为重要的是平时对于仪器的保养。首先最重要的是定期的设备检查和维修,同时还要记录下检查的日期和以往所出现的故障以及仪器的寿命。只有日常维护做的到位才能预防机械电气设备出故障,但相比于机械电气设备的维修费用,定期日常维护的更少点,也能为企业省下一部分的钱,如果企业本身并不是很大,那定期维护可以隔段时间再检修,比如每月一次之类的。

结束语:

综上所述,从我国工业建设的实际情况来讲,工业设备对于机电一体化的重视程度不断的提升,已经不仅仅局限在机械生产的角度。设备在实际应用的过程中,难免会出现一些故障,可能是因为使用时间比较长,还可能是因为工作人员在操作的过程中出现错误操作等情况。在实际进行维修的过程中,需要通过应急处理措施,使其实际效果更好。

参考文献:

[1]蒲业楠.机械电气设备故障的应急处理措施初探[J].内燃机与配件.2019(06)

[2]马廷宏.机械电气设备故障应急的处理研究[J].时代农机.2018(11)

[3]辛宝龙.机械电气设备故障应急处理措施[J].冶金与材料.2019(01)