电厂热控装置的故障与对策分析

电厂热控装置的故障与对策分析

宋戈良

（新疆油田公司克拉玛依电厂运行部新疆克拉玛依834000）

摘要：热控保护装置是确保电厂机组稳定运行的重要设备，可以有效避免重大设备损坏情况发展，但在热控高度自动化的发展趋势下，通常会发生回路故障和DCS系统失灵等故障问题，导致设备电力供应受到严重影响。因此，相关技术人员应当严格落实检修维护工作，通过使用冗余设计提高热控装置安全质量，有效保障电力机组的稳定运行。

关键词：电厂热控装置；故障；对策

一、热控核心技术分析

1、保护装置体系

保护装置的核心技术主要是结合可视化的模式对主机设备的模型参数、辅机装置的功能进行严谨的审查，保证各项参数指标契合故障检修需求，从而确保整体设备的运作方式与运作性能的合理性。在此过程中，保护装置还能系统地分析出各类元件的运行状态，结合开停机的操作进行故障审核，从而保证设备的基础功耗在合理的范围之内。

2、自动控制体系DCS

分布式控制系统（DistributedControlSystem）的中心控制方法是结合新型计算机的控制流程，结合中心化的控制模式进行发展运维，从而实现一体化模型的控制目标。对于DCS的控制体系，主体包括分布式网络控制模型，即结合网络的信息算法和设备性能的传输效率，保证各类控制数据都能够结合双线型构架进行建设，从而减小了节点的运行规则。

同时，在此过程中，需保证驱动传输装置和设备的运行参数的合理性，在可视化的流程中管理装置的信息传导方法。对于信息传导方法的构建中，主体采用了双线程的运行体制，结合热控环节模型进行信息传递，减小由于设备内部问题而导致各类故障的发生概率。

DCS控制系统也许结合主体控制设备、次要控制设备的模型进行功能测算，针对核心设备的故障进行分析，若设备发生内部操作问题需及时杜绝，从而降低由于信息传导方面的问题。总体来讲，DCS控制体系还涵括了对应的通讯控制体系和屏显功能体制，保证运行管理、分组控制系统的配置趋于流程化，进而彰显出配置的模型价值。

二、电厂热控装置的故障

1、供电故障问题

供电故障问题主要是由于各元件连接故障方面的问题，从而引发部分磁场出现混乱的现象。在实践过程中，供电故障问题还可能发生于所连接的热控装置的L、E、N三种线路连接错误现象或E线未做连接，从而引发保护装置方面的功能隐患问题。特别电厂运行中难免会产生大量的感应电流，若地线的连接操作产生问题，从而引发地线低阻的组织过高现象，直接切断了中心电网的正常连接。同时，若所提供的电能参数不到位或直接供应的电能不达标，可能会导致绝缘因子损坏而引发的设备老化、失火的现象，这对于提高控制目标有严重的消极影响。另外，若供电过程中所产生的区域频率过大，可能会导致电压的功能状况不合理，进而引发线路松动的情况。这些故障性问题都会直接导致中心供电装置产生严重的问题，从而引发火灾、漏电的现象。

2、DCS功能故障问题

软件故障问题主要是由于所使用的LON-OPC-Sever的系统操作故障问题，进而引发线路功能、热控技能失效的情况。在目前的软件运作流程中，中心算法是软件运行的首要环节，若软件设计问题和程序功能产生严重的工作故障，可能会引发交叉作业技术规定不在合理的权额之内，从而导致软件运作中断的现象。

硬件故障问题主要是由于线路连接异常问题、底座线路功能受到严重的性能影响，从而导致通信错误的问题。同时，若基础元件存在一定的运行体制方面的问题，可能会导致信号的传载失效的问题，进而导致匹配操作存在严重技术漏洞。若信号的传载过程和传输标准存在一定管理问题，可能会导致中心磁场的功能失调的现象，进而导致电源信号的距离参数小于最大承载需求，使设备硬件功能产生技术性问题。最后，若采用的防护装置、防护标准存在一定技术性问题，可能会导致所严重的自然灾害现象。

三、电厂热控装置保护措施

1、强化检修管理

电厂应加强热控保护装置各个阶段的管理工作，尤其设计阶段和施工阶段，确保热控装置的功能符合标准。同时，电厂还应进一步提升设备的检修质量，定期或不定期的对设备进行检查和维护工作，确保被检修设备能够正常的运行，热控装置如果出现故障，就会处于非正常状态，导致设备性能将远低于正常水平，进而使电厂生产工作难以顺利的完成，电厂设备长时间处于非正常状态，可能出现更大的事故，给电厂带来巨大的经济损失。因此，为了避免事故的发生，减少损失，认为电厂应当加强对设备的检查和维护工作，及时发现问题及时解决，以此来提升设备的使用寿命和使用质量。

2、改善运行环境

热控装置划分在高精密电子仪器类，可见热控装置容易会受到各种客观因素的影响，包括电子信号以及灰尘等。为了提高热控装置的运行效率，电厂应对热控装置安装的环境进行改善，使热控装置能够处在干燥的环境中，并避免其他电子设备的干扰。不论何人在进入到热控装置的安装环境下都应自觉的将手机和电脑等电子设备放置在机房外，将电子信号对热控装置的干扰程度降到最低。通过上述方式促使热控装置能够在安全的、没有干扰的情况下正常的运行。

3、采取冗余设计

冗余设计在热控装置工作中的应用，可以实现对电厂工作的定点监控，从而有效判断热控装置的工作情况，一旦发生异常情况，则会迅速的找到事故发生的原因，并采取有效措施给予排除，由此可见，将该设计应用到我国电厂中具有非常重要的意义，它能够有效排除故障，为电厂的正常运行保驾护航。

4、优化系统硬件

DSC控制系统是热控装置的核心部分，电厂应当采取有效措施，切实加强对系统硬件和软件的保护力度，实现DCS系统硬件和软件的优化，有效避免系统运行过程中可能出现的问题。通常情况下，硬件质量偏低是导致DCS系统硬件发生故障的主要原因，因此在选择DCS系统时要充分考虑硬件的质量，进一步提升DCS系统硬件的基础性能，确保系统在运行的过程中，避免由于硬件质量偏低而导致故障的出现。硬件相对而存在的是软件，软件一旦发生故障，并不会有特别明显的征兆，因此电厂可以根据热控保护装置的应用情况，实现对软件系统的监测，有效预防软件故障的产生。

5、落实责任制度

为了有效提高热控装置安全质量，电厂必须要加强责任制度的规范管理，定期展开考核教育，严格贯彻落实各项检修维护制度，并将责任分配到个人，从而有效提高各级管理人员和技术人员的安全意识。在展开考核教育过程中，要贯彻各项安全防护措施内容，保障各级人员可以熟练掌握主接线图和原理图，共同营造出良好的监督管理局面，确保电厂热控装置与发电机组设备的稳定安全运行。

结束语

对于热控装置的控制操作，需结合智能化的模式进行功能优化，保证实际操作的故障得到有效解决。对于电厂热控技术的保护措施，需采用严谨的技术进行分析与调试，进而提高产业的社会效益。

参考文献

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