浅析后张法预应力混凝土简支T梁钢筋施工工艺

(整期优先)网络出版时间:2018-11-21
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浅析后张法预应力混凝土简支T梁钢筋施工工艺

彭威

中交一公局海威工程建设有限公司北京市101119

摘要:对于钢筋施工而言,主要是构造物工程中重要的基础所在,因此在本文中,主要针对WM铁路项目预制现场的实际情况进行出发,从而对其后张法预应力的混凝土简支T梁钢筋的制造以及安装等做出一定描述。

关键词:后张法;T梁;钢筋;绑扎;施工工艺

1.引言

针对于沃尔迪亚到默克莱(WM)铁路而言,主要是非洲埃塞尔比赛铁路规划网中的五号线北段,也是作为埃塞俄比亚中部地区以及北部地区的经济以及交通的重要枢纽,主要是一条根据货运为主以及兼顾客运的铁路,钢筋作为T梁的重要组成部分,其施工工艺的优劣对T梁质量、使用寿命起着决定作用。

2.工艺流程

通过对底板以及腹板的钢筋进行绑扎,安装在了侧膜,钢筋的绑扎顺序主要是为先底板之后梁肋,最后在对顶板的钢筋进行绑扎,对于每一个断面的钢筋接头而言,是不可以超过百分之五十的,同时也是需要根据规定的内容进行错开。

3.施工组织

3.1施工机械及工装设备

在进行施工的时候所应用的设备比较多,比如切割机、电焊机以及钢筋弯曲机等等,具体机械数量根据日产2片梁工作量确定。

3.2人员组织和配备

制梁场配置由20人组成的管理队伍,并配有一支300人左右的高素质协作队伍,负责桥梁预制的所有工序。协作队伍中约35人为主要技术人员,从国内聘请具有丰富工作经验的技术人员;其余协作队伍人员在当地雇佣。具体人数再根据实际情况调整。

梁场根据日产2片梁进度,人员配备如下:

3.3钢筋场地布置

钢筋场地的布置要求:

(1)钢筋加工应有足够的操作面积、原料及半成品堆放地面积。

(2)对于钢筋原料的堆放区域而言,是和半成品的堆放区以及加工车间呈现为直线型的布置方式,这样可以方便进行流水生产。

(3)钢筋加工场地应平整,有良好的排水措施,雨天不积水,钢筋原材料和半成品存放区宜用混凝土浇筑成30cm高条形墩台。

(4)钢筋搬运通道畅通,尽可能减少加工区与绑扎区距离,钢筋半成品存放区应紧靠绑扎区

(5)切断机应布置成一直线,平行紧靠布置于原材料存放区,弯曲机平行于切断机直线布置。

4.钢筋制作与安装

4.1钢筋加工

4.1.1钢筋下料

通过对土质分析,从而对配料单进行填写,对下料的长度进行准确的计算。此外在对钢筋下料单进行编制的时候,必须要根据钢筋的编号以及供应商所提供出来的原材料尺寸,这样做到统筹的安排,减少钢筋的损失。

(1)工艺流程:备料划线切断堆放。

(2)备料:主要是把相同规格的钢筋根据长短不同做出合理的搭配,并且要做到先备长料,之后在备断料,这样可以尽量的减少短头的出现。

(3)划线:在进行划线的时候,需要尽可能的避免采用短尺去量长度,避免出现误差的问题。

(4)切断:在对钢筋进行切断的时候,需要采取固定刀片以及冲切刀片,同时保证具有着一毫米到两毫米的间隙,刀刃也是需要磨成一定的角度,钢筋的端头位置必须要刻度到线档板外面,从而将其钢筋可以落入切断机中进行切断,避免出现误差的情况。

(5)安全注意事项

一是在机械进行运料的时候,对刀口位置的杂物严谨用手进行清理,钢筋在进行切断的时候钢筋的摆放范围内操作人员也是停止停留,严禁超过机械负载的能力。

二是对于长钢筋进行切断得到时候,两端需要有人握住,避免钢筋摆动伤人,对于断料切断的时候,手距离刀口位置需要大于一百五十毫米。

(6)质量要求

一是钢筋的断口无马蹄形或起弯等现象。若有必须切除或校直。

二是为了能够更好的保证钢筋长度上的准确,钢筋在切断的时候需要在进行调直后运行,所允许的偏差则是为正负十毫米。

三是在对钢筋切断的时候,如果发现存在着缩头或者比较严重的弯头,那么必须要对其焊接头进行切除。

4.1.2钢筋弯制

(1)工艺流程:准备划线试弯。

(2)准备:在进行下料前必须要做好调直的处理,钢筋表面的油渍有骑污等需要有效的处理干净,钢筋应平直,无局部折曲。此外在对钢筋进行加工前,也是需要对钢筋的加工规格和形状等进行熟悉,方便制定出相应弯制机具。

(3)划线:在钢筋料的表面上也是需要标注相应的尺寸,同时也是需要采用石笔将弯曲点位置进行划出。

(4)试弯:在对成批的钢筋进行弯曲操作前,必须要对各种类型的弯曲钢筋都是需要做好试弯处理,之后对其弯曲的形状和尺寸进行检查是否满足图纸要求,同时也是需要做好钢筋的弯曲顺序和划线等工作,经过调整后,成批生产。

(5)注意事项

一是钢筋的弯折直径和末端的弯钩需要满足图纸的要求。二是在进行机械弯曲的时候,不可以小直径芯的弯曲机进行大直径钢筋弯曲。三是在弯制的时候,要是发现钢筋或者是接头出现的开裂或者是回弹等情况,必须要及时的向班组长进行汇报,找出其原因,采取措施进行控制。

(6)质量要求

一是需要保证钢筋的形状能够正确,在平面上不会出现弯曲不平衡的情况。二是钢筋的末端弯钩净空直径不可以小于钢筋直径的五倍。三是钢筋弯曲点处无裂缝。四是对于钢筋的截切以及成型的允许偏差主要是如下表所示。

4.1.3钢筋连接

梁体钢筋采用闪光对焊。

(1)工艺:设备进行检查的时候,所选择的焊接工艺和参数等,必须要做好相应的质量检查,同时根据其标准做好试验的工作。

(2)对于钢筋的焊接头而言,其外观必须要满足以下的要求:一是接头位置不会出现横向的裂纹,接头四周也是需要具有着适当的墩粗部分,同时呈现一中均有的毛刺外形。二是钢筋表面没有明显的烧伤和裂纹。三是接头弯折的角度不大于2°。四是街头为位置的钢筋轴线偏移是不可以大于零点一倍的钢筋直径,此外也是需要不大于一毫米。如果一个接头不满足要求的时候,对于全部接头也是需要进行检查,从而把不合格的产品进行剔除,对于排出不合格产品在进行重新焊接后实施二次验收。

(3)力学检验

需要做好试焊的工作,在合格之后才可以进行批量的加工。在相同的条件下完成并且经过外观检查后的焊接接头,根据其二百个为一批,从中可以取六个试件,三个试件作为冷弯试验,做好质量检验的工作。

4.1.4定位网片加工

在专用胎具焊接成型。可以根据其设计要求去进行钢筋焊接的工作,保证点焊的牢固,对于位置不同的钢筋网片进行分类堆放,做到标识的清晰,同时不可以出现弯曲变形。

4.2钢筋绑扎

4.2.1钢筋绑扎顺序

钢筋绑扎在底模上进行。钢筋骨架绑扎前,先对钢底模进行清扫打磨,去除底模表面的浮绣和灰浆,然后安装预埋支座板。对于支座的底板而言,和低模之间也是通过制作班的固定螺栓和低模板所对应着的螺栓进行紧固,保证支座以及低模板之间可以连接牢固,在安装牢固后也是需要采用钢卷尺对其中心线和纵向的中心线进行测量,其偏差需要小于1mm,同时使用水准仪测量支座板四点高差、同一片梁两块支座板的高差,保证其制作底板的高差小于一毫米,支座板安装牢固后,可在底模上喷洒脱模剂,脱模剂不得喷洒在支座板上。

对于钢筋以及低模间需要设置相应的保护层,同时保护层垫块也还需要应用混凝土进行制作,垫块的尺寸也是需要满足保护层的厚度要求。垫块混凝土性能与梁体混凝土同强度、等寿命、同耐久性。混凝土垫块采用C55高性能混凝土垫块,作用厚度不小于35mm,且不大于40mm模板安装和灌筑混凝土前,要仔细的去检查垫块的位置和数量,同时也是需要委派专业人员去进行检查,从而去提高保护层厚度。此外垫块的散布也是需要均匀,侧面以及底面的垫块数量是不可以少于每平方米四个,绑扎垫块以及钢筋的接头也是不可以深入道保护层内部。

4.2.2钢筋绑扎技术要点

一是为交叉点进行绑扎。在钢筋的两端和转角位置也是需要进行交叉点的绑扎工作,箍筋以及边缘底板筋的交叉则是采用梅花的方式进行绑扎,箍筋的弯曲位置和架立筋进行逐点的绑扎。螺纹分布筋也是需要进行逐点的绑扎,绑扎主要根据不容易松脱作为标准,要是绑点存在着松脱,那么需要重新进行绑扎。

二是绑扎丝T梁钢筋则是需要采用二十二号的铁丝,直径在十二以下的钢筋可以单丝进行绑扎,直径大于12的钢筋需双线绑扎,使用的绑丝表面不得有锈;在进行绑扎时铁丝需要向里弯,不可以进入到混凝土的保护层中。绑丝长度要求见表4-2。

(3)保护层的垫块。在混泥土中,保护层的垫块必须要做到均匀的设置,同时也是需要保证每平方米为四个。垫块按对角线梅花形布置,在梁体端部、腹板位置钢筋密集处,接触网支柱下方垫块要加密。

(4)顶板、梁体钢筋绑扎前一定要焊制纵向通长支撑骨架,以保证钢筋绑扎成型骨架的厚度、形状准确和内侧腹板保护层。骨架焊制前要根据图纸精确计算骨架尺寸,骨架内支撑钢筋间距不大于500mm。

4.4预埋件的安装

4.4.1支座板

针对于支座和模板而言,之间的相互连接主要是通过支座板去进行固定螺栓孔以及底模对应着的螺栓孔,其中是采用八毫米的螺栓孔去将其紧固到底模上,这样可以保证支座以及模板之间可以更加紧固的连接到一起。在进行安装牢固后,也是需要采取钢卷尺对支座板的横向中心线和纵向中心线进行测量,保证其偏差可以在允许的范围内,确保偏差值小于1mm,同时使用水准仪测量支座板四点高差、同一片梁两块支座板的高差,并且也是需要保证支座板的每一个高度差都小于一毫米,支座板安装牢固后,可在底模上喷洒脱模剂,脱模剂不得喷洒在支座板上。

4.4.2泄水管的安装

泄水管采用Φ125mm,壁厚8mm的PVC管,生产管材所用材料以聚氯乙烯树脂为主,且表面应无气泡和裂纹、二氯甲烷浸渍是表面无变化。对于泄水管以及防水涂料进行封边处理时,高度80mm,安装时位置要准确,与钢筋骨架帮扎牢固,保证垂直度。PVC管也不得紧贴钢筋,以免造成保护层厚度不够,挡渣墙内侧的泄水管可分两次制作.

4.4.3人行道T钢预埋

人行道角钢支架利用预埋在挡砟墙外侧的T形钢进行栓接,安装时用螺栓通过预留在模板上的螺栓孔与T钢栓接牢固,位置准确,T钢外露面应与梁体边缘垂直。

5、施工质量控制要点

(1)加强预制场标准化建设。对于场地的位置而言,其必须要根据结构物的位置就地选择一些地势比较高和场地开阔,同时而又是需要满足施工数量和存放方面的额需求,周围也是需要设置相应的纵向排水沟和横向排水沟。

(2)对于刚进的整体加工场地而言,必须要设置相应的防雨棚,避免雨水对钢筋侵蚀,导致钢筋质量受到影响,与此同时也是方便施工人员进行施工。

6、结束语

虽然简支T梁钢筋绑扎施工工艺已日趋成熟,但它作为结构物中最重要的环节之一,其施工组织、质量控制仍是我们施工管理的重点。

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