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摘要:工业与民用建筑施工质量控制对于保障项目工程安全非常重要,并且由于其涉及的专业广、工种多,还受到各地区的气候地理环境影响。使其在施工过程中存在诸多问题,因此为了保障工业与民用建筑工程质量,结合某钢筋混凝土工程模板支护施工,本文阐述了工业与民用建筑施工质量控制的重要性,对工业与民用建筑施工的问题原因及其质量控制对策进行了探讨分析。
关键词:工业与民用建筑;质量控制;模板支护施工;问题;原因;对策
模板支护施工质量控制具有降低施工成本、缩短施工工期以及确保建筑施工的稳定性等特点,但是仍然存在诸多质量问题,基于此,以下结合钢筋混凝土工程模板支护施工,对工业与民用建筑施工问题原因及其质量控制对策进行了探讨分析。
一、工业与民用建筑施工质量控制的重要性
工业与民用建筑施工质量控制是保障项目工程质量的关键,因此在项目工程建设过程中,为了保障建筑工程建设施工的顺利实施,需要对各个施工环节的质量加以控制。而且随着城市建设的不断推进,使得建筑工程规模及投资规模不断扩大,作为新时期的建筑施工企业,必须意识到加强工业与民用建筑施工质量控制的重要性,其具体表现为:一是通过有效的控制施工质量,有助于整个房屋工程质量的提升,也能确保建筑工程及时的交付业主使用;二是通过有效的控制施工质量,有助于建筑物使用性能的提升和发挥,从而更好地促进投资效益的发挥;三是通过加强对施工质量的控制,可以有效降低工程成本,提高施工企业的经济效益和社会效益。因而只有加强对施工质量控制,才能在促进投资效益提升和建筑物功能发挥的同时实现企业经济效益的最大化。
二、工业与民用建筑钢筋混凝土工程模板支护施工质量的问题及其原因
1、梁模板支护施工质量问题及其原因。主要表现为:(1)质量问题。梁身不平直,梁底不平,下挠;模板崩坍;拆模后发现梁身侧面鼓动鼓出有水平裂缝、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁间,拆除困难。(2)主要原因。模板支设未校直撑牢,支撑整体稳定性不够;模板没有支撑在竖硬的地面上。混凝土浇筑过程中,由于荷载增加,泥土地面受潮降低了承载力,支撑随地面下沉变形;梁底模未按设计要求或规范规定起拱;未根据水平线控制模板标高;侧模承载能力及刚度不够,拆模过迟或模板未使用隔离剂;木模板采用黄花松或易变形的木材制作,混凝土浇筑后变形较大,易使混凝土产生裂缝、掉角和表面毛糙。
2、杯形基础的模板支护施工质量问题及其原因。主要表现为:(1)质量问题。杯基中心线不准;杯口模板位移;混凝土浇筑时芯模浮起;拆模时芯模起不出。(2)主要跟原因。杯基中心线弹线未兜方;杯基上段模板支撑方法不当,浇筑混凝土时,杯芯木模板由于不透气,产生浮力,向上浮起;模板四周混凝土下料不均匀,振捣不均衡,造成模板偏移;操作脚手板搁置在杯口模板上,造成模板下沉;杯芯模板拆除过迟,粘结太牢。
3、带形基础的模板支护施工质量问题及其原因。(1)质量问题。沿基础通长方向,模板上口不直,宽度不准;下口陷入混凝土内;侧面混凝土麻面、露石子;拆模时上段混凝土缺损;底部上模不牢。(2)主要原因。模板安装时,挂线垂直度有偏差,模板上口不在同一直线上;钢模板上口未用圆钢穿入洞口扣住,仅用铁丝对拉,有松有紧;或木模板上口未钉木带,浇筑混凝土时,其侧压力使模板下端向外推移,以致模板上口受到向内推移的力而内倾,使上口宽度大小不一;模板未撑牢,在自重作用下模板下垂。浇长混凝土时,部分混凝土出模板下口翻上来,未在初凝时铲平,造成侧模下部陷入混凝土内。
4、楼梯模板支护施工质量问题及其原因。主要表现为:(1)质量问题。楼梯侧帮露浆、麻面,底部不平。(2)主要原因。楼梯底模采用钢模板,遇有不能满足模数配齐时,以木模板相拼,楼梯侧帮模也用木模板制作,易形成拼缝不严密,造成跑浆;底板平整度偏差过大,支撑不牢套。
5、现浇模板支护施工质量问题及其原因。主要表现为:(1)质量问题。板中部下挠;板底混凝土面不平;采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。(2)原因。模板龙骨用料较小或间距偏大,不能提供足够的强度及刚度,底模未按设计或规范要求起拱,造成挠度过大;板下支撑底部不牢,混凝土接触面平整度超过允许偏差;将模板铺钉在梁侧模上面,甚至略伸入梁模内,浇筑混凝土后,模板吸水膨胀,梁模板铺钉在梁侧模上面,甚至略伸入梁模内,浇筑混凝土后,模板吸水膨胀,梁模也略有外胀,造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。
二、工业与民用建筑钢筋混凝土模板支护施工质量问题的控制对策
1、梁模板支护施工质量问题的控制对策。梁底支撑间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面,应先认真夯实,铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。梁底模应按设计或规范要求起拱;梁侧模应根据梁的高度进行配制,若超过60cm,应加钢管围檀,上口则用圆钢插入模板上端小孔内。
2、杯形基础的模板支护施工质量问题的控制对策。首先找准中心线位置标高,先在轴线桩上找好中心线,用线坠在垫层上标出两点,弹出中心线,再由中心线按图弹出基础四面边线,耍兜方并进行复核,用水平仪测定标高,然后依线支设模板;木模板支上段模板时采用抬把木带,可使位置准确,托木的作用是将木带与下段混凝土面隔开少许间距,便于混凝土面拍平。
3、带形基础的模板支护施工质量问题的控制对策。支模时,要找准垂直度;钢模板上口应用R8~10圆钢套入模板顶端小孔内,中距500~800mm。木模板上口应钉木带,以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直;上段模板应支撑在预先横插圆或预制混凝土垫块上,木模板也可用临时木撑,以使侧模支承牢靠,并保持高度一致;发现混凝土由上段模板下翻至下段,应在混凝土初凝前轻轻铲平至模板下口,使模板下口不至于卡牢。
4、楼梯模板支护施工质量问题的控制对策。在梯段处可用钢模板,以2mm厚薄钢板模和8号槽钢点焊连接成型,每步两块侧帮必须对称使用,侧帮与楼梯立帮用U型卡连接;底模应平整,拼缝要严密,符合施工规范要求,若支撑杆细长比过大,应加剪刀撑撑牢;采用胶合板组合模板时,楼梯支撑底板的木龙骨间距宜为300~500mm,支承和模托的间距为800~1000mm,托木两端用斜支撑支柱,下用单楔楔紧,斜撑间用牵杠互相拉牢,龙骨外面钉上外帮侧板,其高度与踏步口齐,踏步侧板下口小支撑,以保证踏步侧板的稳固。
5、现浇板模板支护施工质量问题的控制对策。楼板模板下的龙骨和牵杠木应由模板设计计算确定,确保有足够的强度和刚度,支承面要平整;支撑材料应有足够强度,前后左右相互搭牢增加稳定性;支撑如撑在软土地基上,必须将地面预先夯实,并铺设通长垫木,必要时垫木下再加垫模板,以增加支撑在地面上的接触面,保证在混凝土重量作用下不发生下沉。
结束语
综上所述,随着城市化建设进程的加快以及市场经济的日渐完善,使得建筑市场竞争变得日趋激烈,而工业与民用建筑施工质量是提高其市场竞争力的关键环节。并且模板支护施工作为建筑工程施工中的组成部分,因此对其施工问题的原因及其质量控制对策进行分析具有重要意义。
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