电厂热动系统的节能及实现方式分析毕玉坤

电厂热动系统的节能及实现方式分析毕玉坤

毕玉坤

（大唐黑龙江省鸡西市第二热电有限公司黑龙江省鸡西市158100）

摘要：我国能源人均占有量非常少，随着近些年工业化快速发展，能源出现紧缺现象，这不仅限制了我国社会经济的发展进程，还使我国的可持续发展战略受到一定影响。鉴于此，我们有必要开展对发电厂热动运行系统节能优化设计以及减排设计。

关键词：电厂；热动系统；节能；重要性；措施

1电厂热动系统节能的重要作用

1.1降低污染，保证生态系统平衡

在我国社会经济快速发展的基础上，对能源的使用量也在逐渐增多。部分生产作业中，在消耗能源的同时也会产生大量的有害物质。这些物质如果未经处理就被直接排放到自然界中，必定会对周边的环境以及居民的人体健康带来影响。部分生产企业为了追求经济效益，而忽视了生产活动对环境的影响作用问题，致使周边的生态环境受到严重威胁，对生态环境造成不可磨灭的影响。虽然企业可以在短时间内获得一定的经济收益，但并不利于企业经济的长期稳定发展。而节能减排措施的实行，可以有效降低企业生产对周边环境的影响作用。为人民营造更加健康的生活。在电厂热动运行系统中，设置节能减排系统，对于提升电厂的运行质量与降低能源消耗具有积极意义。同时，也大大缓解了电厂生产过程中对周边环境的影响作用，确保人与自然的和谐发展。

1.2降低生产成本

现阶段，社会生产活动中，较为常用的生产能源为石油、煤和天然气，这些能源存在相同的特点，即不可再生性。这就意味着此类资源在使用过度的情况下，将会带来能源枯竭的现象，对我国的社会经济可持续发展带来严重威胁。随着各类资源的不断减少，资源的价格在不断上涨，这就为生产企业带来一定的成本投入。在这种发展形势下，生产企业的经济效益将受到一定制约影响。要想改善此类问题，企业就必须加强节能减排工作，提升资源的利用率，进而达到提升企业经济效益的目的。同时，还可以有效降低生产活动对周边生态环境的影响作用。对于电厂热动运行系统而言，对其系统功能进行改善，降低能源消耗也是保证电厂健康发展的关键内容。

1.3技术升级

为了保证电厂热动运行系统的节能减排效果，相关人员需要对电厂热动运行系统做出相应的改造。利用多种先进技术来提升电厂热动运行系统的运行效率，进而降低能源消耗量。同时，在运行的过程中，还需要对相应数据进行全面获取，并且依托相应的科学技术，对于系统内容进行有效优化，使电厂热动运行系统的运行效率和运行质量得到进一步提升，进而达到节能优化和减排的目的。这就意味着电厂的热动系统在进行节能减排优化设计的过程中，也实现了对自身技术水平的升级，为发电机企业的后续发展提供有效的技术支持。

2电厂热动系统节能优化举措

2.1降低补水率

影响机组补水率较大的原因主要是热力系统的管道和阀门的泄漏，因此在机组运行过程中需要对机组中的系统管道和阀门进行检查，对于存在异常运行情况的阀门进行及时登记，利用机组停运检修进行修理和更换，对于选型不合理的阀门和布局不合理的阀门、管道提出优化措施，并进行及时改正。提高检修工艺，阀门、管道连接处是否存在质量问题，要做好检修后的质量检查工作。对加热器的运行方式进行有效调整，以减少各个加热器的排气损失。在机组运行稳定之后需要投入加氧运行。关闭各个加热器的启动排气和连续排气门。定期对各个加热器连续排气措施进行执行，在保证汽水取样品质的情况下，适当关小取样手动门，并定期对其进行检查。

2.2降低煤耗量

发电厂的锅炉系统余热回收主要可以包括两个方面：余热回收和排污水的回收。节能器作为特殊的热力交换装置，能够将系统的余热充分利用起来，安装的低压省煤器能够通过相互之间的并串联结构实现明显的节能效果。锅炉的排污水余热回收采用多级别的排污系统，能够有效回收蒸汽热量，大大节省了燃煤量。除此之外，受新能源及核电快速发展的影响，我国能源结构加速调整优化，同时加快清洁高效技术的改进，淘汰落后产能，严控增量，国家采取严控煤电新建规模，积极化解过剩产能，建立煤电建设风险预警机制，促进煤电健康有序发展。

2.3降低汽耗量

影响汽轮发电机组发电汽耗高的主要原因是，近期参数测量仪表不准确，射水池水温较高，热电厂操作规定射水池的温度应当控制在35℃以下，如果温度超标，则会导致降低射水抽气器的工作效率，进而导致机组的凝汽器真空度降低。此外，热水井水位较高，汽轮机真空主要是由于大量的蒸汽进入凝汽器快速冷却形成的，这一过程需要依靠铜管中的循环水实现热交换完成，如果凝汽器热水井水位较高，则会淹没进行热交换的铜管，减少热交换的换热面积，降低凝汽器内部真空，影响发电汽耗量。

2.4降低厂用电率

首先可以加强机组厂的技术改造，降低机组厂用电率最有效的方法就是对用电设备进行变频改造，尤其是调节一些负荷较大，使用频繁的机械设备，通过改造变频器的频率来实现电动机的转速改变，通过转速改变对风机的流量和水泵压力实现节能处理，最终达到节约能源的目的。变频改造之后，能够将电源侧的功率因数提高到0.95以上，降低无用功的能源消耗，节约机械设备在运行过程中的能源消耗。其次变频调节的工作原理是通过降低转速来达到能源减少的目的，变频改造之后，设备运行的电流降低到了电机额定电流的1.2倍，在降低能耗的同时也能够确保电机正常运行。为了能够降低机组的厂用电率，需要对机械设备进行质量提升和检修工艺提高，从运行管理方面要严格依照运行参数设定，禁止任何超额定参数设备的使用，确保每台设备都处于正常运行状态，防止个别机械故障而导致整个机组的运行参数超标，造成大量的能源消耗。检修管理角度来看，也需要严格按照检修的工艺进行设备检修，保证设备能够正常投入运行。根据过去的设备检修经验来看，检修设备过程中涉及到的安全管理。质量管理和技术管理等工作，只要每项管理都能高效优质的完成，就能确保整个机组的正常运行。

2.5实现火电厂创新管理

可以创新电气自动化技术在火力发电中的运用，实现机-电控制一体化向。通过机-炉-电一体化的单元制运行监控方式转化。能够使发电厂中集散控制系统通过机炉电单元制的运行方式，实现对火电机组的所有运行参数状态信息进行汇总，最大程度地提高电厂的发电潜力。并发挥特有的控制功能，缩小控制室，实现监控系统的简化。这样能够大大降低成本造价，同时统一运行单元炉机组，便于采集电厂信息，实现火电电网的统一运行和管理。

结束语

总而言之，在发电厂热动运行系统中，系统运行的过程中会形成大量的能源消耗。同时，由于缺乏对能源利用的重视，致使存在大量的能源浪费现象，这不仅会对我国的能源问题带来较大威胁，还会严重影响周边环境，对发电厂热动运行系统进行节能优化与减排设计是解决当前能源问题的关键手段。同时，还可以保证发电厂热动运行系统的技术升级，对发电厂的运行效率带来积极影响。

参考文献

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