变压器油渗漏原因分析及处理方法

变压器油渗漏原因分析及处理方法

秦博文

（国网宁夏电力公司检修公司宁夏银川市750011）

摘要：根据多年的监造及检修经验对变压器渗漏油现象进行了原因分析，并提出了预防和处理的方法，使变压器渗漏油的问题得到了很好的控制和解决。

关键词：变压器；渗漏油；原因分析；处理方法

引言

电力变压器是电力系统中重要的电气设备，变压器油作为电力变压器的绝缘、冷却介质，与其它绝缘件构成变压器的绝缘系统，是变压器安全稳定运行的重要保证。变压器渗漏油不仅会影响变压器的外观，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的导致绝缘受潮，造成绝缘击穿、短路、引起变压器烧损，甚至爆炸，同时变压器渗漏油还会造成一定的环境污染和浪费。因此，对变压器的渗漏油问题应给予充分重视，并充分探讨和研究渗漏油原因，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。

1渗漏油的原因分析

变压器产生渗漏油的原因很多，它与密封结构设计、制造工艺质量问题、密封件的材质、现场安装质量、密封面的好坏、压力的大小、运行环境、机械震动的频率大小等等都有密切的关系。【1】当其中任何一个环节出现问题后，都会引起渗漏油的发生。

（1）密封件渗漏油是最频繁的故障，往往是由于箱沿橡胶材料接头密封不良造成的。通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好就会造成渗漏油故障。另外，密封件材质不合格及安装工艺不符合要求也是一个重要原因：一是有些密封材料质量存在问题，主要表现在外形上厚薄不均，表面有气泡、杂质等；二是安装操作上，由于压缩率超过35%使胶垫失去弹性；三是紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。【2】

（2）焊接处渗漏油，其主要原因是一方面焊接质量差，存在虚焊，焊缝中存在针孔、砂眼等现象；另一方面由于电磁振动，会使焊缝振裂，造成渗漏油。

（3）螺栓或管子扣渗漏的原因，多为出厂时加

工粗糙，密封不严，变压器密封一段时间后便会出现渗漏油现象。

（4）铸铁件渗漏油，皆为砂眼及裂纹所致。

（5）法兰连接处渗漏油主要是紧固螺丝松动或密封材质不合格所导致的。

（6）对于厌氧胶以及阀杆和填料处的密封，漏油原因多为材料选用不当。

（7）散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成，在散热管弯曲部分和焊接部位常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。

（8）隔膜式储油柜法兰渗漏油的主要原因是法兰盘不平，上下胶带错位以及胶带接头工艺不好造成的。【3】

（9）安装质量不佳造成变压器渗漏油，安装及检修过程中的检修工艺质量不佳，也是影响变压器渗漏的原因之一。

2变压器渗漏油采取的相应对策

（1）利用变压器检修机会对密封面的结构进行改造，将原有的平板对接无限位密封结构更改为矩形密封槽或有限位圆钢结构。这种密封结构的优点：一是密封面和胶条之间是面接触，接触面积大，受力均匀，密封效果好。二是由于胶垫在槽内，胶垫受压缩25%一30%后，已经是铁碰铁，不再继续增加压力，这样就不会因胶垫过分受压而加速老化，从而提高了胶垫的使用寿命。克服了平板对接密封件因受力不均、压缩量不好控制、极易发生破裂和老化，造成的变压器渗漏油。

（2）焊接处渗漏，首先找出渗漏点，要找全，不可遗漏；要找准，用尖铲或尖冲子将渗漏点铆死，然后用细焊条快速补焊。要求快焊的原因是怕油箱内的变压器油在油压下冲破焊点外溢，一般控制点焊的时间在6s以内。要求焊接时，间歇进行，这是因为要防止局部过热使绝缘油炭化。【4】

（3）法兰连接处渗漏油，密封面不平的法兰，应经过机加工修整平坦后才能使用，能够用锉刀锉平的法兰平面，可用手工修整，对于脏污的表面要擦拭干净。多螺钉的盖板密封时，应按下面介绍的工艺进行。①对于长方形盖板密封时，应按图1所示顺序紧固螺钉；②对于圆形法兰密封时，应按图2所示顺序紧固螺钉；③箱沿密封、紧螺钉时应由两人同时紧固。其操作顺序见图3。紧固螺钉不得一次紧固到家，应按图3所示顺序循环紧固，至少循环2-3次以上。为加强密封效果，在紧固前，最好在密封件表面上涂上厌氧胶，稍后再紧固螺钉。

图3箱沿密封紧螺钉顺序

（4）对于变压器温度升高造成的渗漏油原因，要做好变压器整体附件试装检漏工作，通过总装配，凡安装尺寸不对、密封不良、结构不合理等问题都必须在产品出厂之前解决。对于35kV及以上电力变压器，现场附件安装完毕后，在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，在0.05MPa试验压力下应无渗漏油，还要在温升试验的同时进行跟踪检查，发现漏油现象，要及时处理。建议淘汰隔膜式储油柜，用胶囊式或波纹式储油柜取而代之。

（5）对于运行中的变压器，如果出现微小渗油现象，又不能停电维修的情况下，可以零时采取环氧堵漏胶堵漏。但是因为环氧堵漏胶凝胶后属热固性，与金属膨胀系数相差大，受热胀冷缩易开裂，因此采用环氧堵漏胶堵漏只能处理焊缝渗油，不适宜用在密封面上；另外，环氧堵漏胶堵漏，只能用于变压器油箱焊缝应急堵漏，最多只能维持3—4个月，彻底的办法还是等停电维修时焊接补漏。

（6）为了防止因起吊、运输、安装造成变压器油渗漏。要求相关操作人员严格遵守规程，对于大型变压器要在明显部位注明起重须知，使起重运输人员对变压器基本结构及承重部位有所了解，同时警示变压器移位时千斤顶应避免顶在箱沿上，而应顶在专用千斤顶板上。针对现场无合适顶板或顶点位置无法承重现象，应采取过渡装置和多点支撑措施，减小箱沿支撑面的压强，从而减少箱沿变形造成的漏油。

3结论

解决变压器渗漏油是一项长期、持续的工作，需要从制造、安装及运行各个环节密切配合，共同努力。要加强检修、安装、运行人员的专业技术培训、提高人员素质，这是解决变压器渗漏油的当务之急。同时还要加强对派出监造人员的培训，做到在各道工序严格把关，尤其是附件预装检漏后，要进行巡回检查，发现不合理之处及时要求制造厂整改，从源头上堵住变压器渗漏油。

参考文献：

[1]马晓龙.变压器油渗漏发生的原因及对策.内蒙古电力[J].2008（2）：98-99.

[2]刘巍.变压器渗漏油原因分析及对策.中国电力教育[J].2007：32-33.

[3]张永华。变压器渗漏油的原因分析及消除方法。电气制造[J].2009（1）：58-39.

[4]于开河，孙锰。变压器渗漏油现状与对策。科技咨询导报[J].2006（9）：88-89.

[4]王玉萍，等，变压器渗漏油的原因分析和处理方法。包钢科技。[J].2007（3）：33-35.

作者简介：

秦博文（1984－），男，宁夏银川人，大学本科，从事变电站自动化、电网一次设备检修及仿真领域的研究。