混凝土施工技术在建筑工程土建中应用的策略分析谢思源

混凝土施工技术在建筑工程土建中应用的策略分析谢思源

谢思源

黑龙江红兴隆农垦宝丰混凝土制造有限公司黑龙江双鸭山155811

摘要：在现代化建设过程中，对建筑建设中混凝土施工技术的探讨仍是一个时代命题，虽然技术日渐成熟，但仍有可圈可点的地方。建筑施工混凝土技术从混凝土选材、混合制作混凝土、混凝土建模、混凝土实施浇筑到混凝土养护的一系列施工流程以及混凝土施工方案设计、实施和实效评价的一些列运行流程都需要考虑各方面因素，严格遵守操作规范运行，并且做好安全防范工作，其中任何一个环节出现问题都会影响混凝土施工质量，进而影响整个建筑建设的施工质量。

关键词：混凝土施工技术；建筑工程土建；应用；策略分析

1混凝土材料选择

1.1骨料质量控制

骨料是进行混凝土配比的重要材料，且骨料所使用的数量较多，那么骨料将直接关系到混凝土的应用效果，在进行混凝土配比的过程中，一般1立方米的混凝土中需要混合1.5立方米的骨料，其占据混凝土的主要部分，所以对骨料水分和杂质的含量进行检测是十分重要的。

1.2水用量控制

水资源作为制作混凝土的最主要方式，关系到混凝土的粘合能力与实际应用效果，通过水与水泥和骨料之间发生的生化反应，更好的完成混凝土的制作，所以合理用水量的配比，能够保证混凝土具有一定的可塑性。水资源选择应以清洁的水资源为主，严谨使用工业污水和生活废水，还需要合理把控水资源的用量，以此保证混凝土的粘稠程度符合规定。由于水资源的酸碱程度与所包含的硫酸盐水平均将直接影响土建质量，这就需要根据不同工程，选择酸碱性合理的水资源，以此减少混凝土建设中形成的安全隐患，保证工程建成之后的使用期限符合要求。

1.3水泥质量控制

水泥是配置混凝土的最主要材料之一，所以合理选择水泥的种类，将直接关系到混凝土的质量，只有水泥的质量符合规定，在配置形成混凝土后才能保证其强度和耐受能力符合要求，能够满足土建的防水和防紫外线的需求，所以这就需要结合建筑工程土建结构及混凝土应用位置的不同合理选择水泥材料，以此确保混凝土施工技术符合要求。

1.4外加剂质量控制

混凝土制作过程中，经常以粉煤灰作为主要外加剂，其在使用中的主要目的就是为了减少混凝土开裂和变形现象的出现，还能够缩减混凝土配比中出现水化热能的情况，以此有利于提升混凝土的延展性，加强混凝土凝固后的坚固程度，所以这就需要在进行混凝土配比时，能够加强对外加剂质量性能的检测，按照工程施工质量规定进行混凝土质量检测，保证添加同种外加剂的含量在五十吨以下。

2建筑工程中混凝土施工技术探讨

在建筑工程的施工过程中，混凝土施工技术主要体现在混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣以及养护等方面。接下来，文章对于混凝土施工技术进行详细地分析与探讨。

2.1混凝土的运输

预拌泵送混凝土在拌合之后，需要从搅拌场区运送到施工现场。在这一过程中，运输环境的好坏，对于混凝土的质量会产生一定程度的影响。因此，在混凝土运输过程中，需要注意以下两个方面。其一，运输时间的长短会影响到混凝土的强度质量，因此，要尽可能地缩短混凝土的运输时间。其二，在混凝土运输过程中，如果发生震动或者是沉积现象，可能会难以进行正常地泵送与浇筑工作，因此，必须采用专用的滚筒搅拌车辆对混凝土拌合料进行不间断的均匀搅拌运输。总而言之，为了有限避免因混凝土运输问题而对后期的建筑工程施工和质量造成影响，一定要进行严格要求。

2.2混凝土的浇筑

根据施工现场的实际工作需要，在施工项目的施工过程中，混凝土浇筑可分为整体推进式、分段连续式、隔断式、分层浇筑式等几种方式，施工中无论选用哪种浇筑方式，都应注意：在保证混凝土质量要求的前提下，尽量减少接缝，节约施工成本。同时，混凝土配合比、搅拌及钢筋施工对混凝土施工质量有重要影响。因此，为了最大限度地减少这些施工环节的安全隐患，在混凝土浇筑施工前应严格采取相应的控制措施。只有确保这些环节不存在施工隐患，才能进行混凝土的浇筑。在具体的混凝土浇筑过程中，混凝土拌合料的自由下落高度通常要控制在小于2米的范围之内。如果混凝土拌合料的自由下落高度大于2米，就应当采取滑模导流等方式进行浇筑，从而保障混凝土拌合料的质量不会受到溅落的影响。另外，在混凝土浇筑过程中，为了避免再次加水对于混凝土的密实度和均匀性产生不利影响，必须要严禁加水。

2.3混凝土的拌合

近年来，我国建筑业发展迅速，在这个过程中，高层建筑不断出现。为了满足混凝土在施工过程中的实际需要，预拌钢筋混凝土得到了广泛的应用。其中，泵送混凝土的应用越来越频繁。在预拌泵送混凝土的搅拌中，为了保证混凝土混合料的流动性、粘结性和保水性，满足建设项目的施工要求，需要做好以下几个方面的工作。首先，为了保证预拌混凝土的强度符合施工标准，在预拌混凝土的过程中，对于水灰比要进行严格的控制。其次，对于砂率要采取有效的控制措施，还要合理使用外加剂，并掌握好用水量。再次，对混凝土拌合物要进行充分地搅拌，这样有利于改善预拌混凝土拌合料的粘聚性和保水性，使其符合施工标准。最后，还要合理控制混凝土拌合料的初凝时间。这样有利于满足不同温度下，混凝土拌合料在生产、运输、泵送、浇筑、振捣以及成型等环节的实际需要，进而提高混凝土质量，实现良好的混凝土构件工程。

2.4混凝土的振捣

在当前大多数建筑工程混凝土施工过程中，通常会应用到混凝土振捣技术。混凝土振捣的作用主要表现为：通过振捣，使混凝土中的黄砂、石子、水泥等原材料均匀、充分紧密结合，排出拌合料中不必要的空气和水分，起到密实和加固的作用。因此，为了有效提高混凝土的密实度，保证建筑工程的整体建设质量符合相关规定，在浇筑混凝土的同时，还要对混凝土进行振捣，确保混凝土可以更加均匀地填充到模板的空隙中去。需要注意的是，对于混凝土进行振捣时需要掌握好振捣程度。在振捣的过程中，如果发现混凝土不再快速继续下沉，表面不再产生大量气泡，并使振捣棒产生较为稳定的“咬合感”时，应该停止继续振捣。

2.5混凝土的后期养护工作

2.5.1混凝土的养护管理

在浇筑工作和振捣工作完成后，在规定的时间内，保证制作的混凝土强度符合质量要求，避免出现质量问题。比如收缩、裂缝问题等。在浇筑工作完成12h内，要进行保湿和控温工作，预防上述问题出现。通过浇水保湿、覆盖保暖等防护措施，避免混凝土出现裂缝收缩等损伤。养护期间，保证混凝土的强度不下降。比如，模板的稳定性、错误支撑、错误吊绑、突然加大受力等，将导致混凝土结构遭到破坏，进而影响质量。养护工作结束后，要按照相关规定进行科学的拆除模具，不能对混凝土表面和内部造成损坏。

夏季，要在混凝土的表面进行降温处理，可以在表层进行洒水降温或控制整体环境温度来进行整体降温，防止混凝土的表面出现龟裂；冬季，要做好保暖措施，对于需要进行养护工作的混凝土而言，应采取保温布或塑料膜覆盖措施，并控制湿度，以此来解决混凝土由于受寒潮影响而出现的问题，减缓因自然因素引起的加速老化问题。

2.5.2混凝土的表面处理

在混凝土浇筑完成入模之后，为了避免出现混凝土表面出现裂缝或者渗水情况的发生，可以对混凝土表面进行第二次振捣或抹压，以保证上述问题不会发生。在对完成的混凝土表面进行处理时，要按照原有的有关规定要求进行打磨、抹平、挤压、抹灰等相关操作，保证工程所需混凝土的质量。

结束语

总的来说，混凝土施工作为建筑工程土建工作最重要的一部分，它的优点非常的突出，也将被广泛应用于建筑施工项目之内。为了提高它的质量，发挥其作用，就必须注重整个混凝土施工技术的开展和落实，制定严格的技术方案，做好混凝土的配比，在实际工程的建设过程中，还要加大管理力度，创新研发新科技，把握好原材料选择运用、混凝土配置、混凝土浇筑以及养护等各个环节，提高工程的整体质量。

参考文献：

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