工艺管道合理安装方法研究

工艺管道合理安装方法研究

王桂香

安徽实华工程技术股份有限公司安徽省合肥市230041

摘要：随着社会经济的高速发展，也推进了化工生产行业的发展。化工生产行业是国民经济中不可或缺的重要组成部分，化工行业的发展是可持续发展道路对人类经济、社会发展有着非常重要的现实意义。然而化工行业的工艺复杂，产品众多，需要通过工艺管道来输送原料。因此做好化工工艺的管道安装工作就十分重要，是促使化工行业可持续发展的前提。

关键词：化工工艺；管道安装；合理方法

引言

在石油化工工业生产的整个过程中，化工工艺管道的安装比较常见，其安装的质量对于化工产品以及相关的原料的运输具有重要的价值和意义。由于化工产品具有易燃易爆等特点，不仅对生产人员的生命财产造成威胁，还对我国化工行业的发展产生着严重影响。因此就要在化工工艺管道安装中采用科学合理的方法，提高管道的质量安全，提高管道的使用寿命，确保安装工作的万无一失。

1化工工艺管道安装前的准备工作

现阶段，在化工工艺管道安装前，施工人员先要做好安装前的准备工作。只有做好充分的准备工作，才能保障安装工作有秩序开展。准备工作包括施工人员要结合施工图纸，对安装工程有一个全面充分的了解，并且要结合实际的施工现场，根据施工图纸进行一一核对。一旦发现任何问题，就要及时与图纸设计人员进行沟通交流，解决问题。其次技术人员要对所有的化工工艺管道进行质量检查，检查管道的规格、材料、性能等是否达标，一旦发现问题就要及时退还。最后要做好施工设备、施工人员、施工材料的管理，确保施工现场干净整洁，确保准备工作万无一失，在进行安装工作。

2化工工艺管道安装中的重难点

2.1管段制作

在化工工艺管道安装之前，管段的制作环节也属于一项重难点，管段的制作直接影响着工程质量以及工程的顺利开展。因此就要对管段制作格外重视，要严格根据施工图纸的设计要求，要一丝不苟精密遵循。制作完成之后，还要由监管人员对管段的规格、性能和材料等进行检查，当符合规定的要求之后在进行质量验收。

2.2焊接

焊接也是化工工艺管道安装过程中的一项重难点，其工作质量将直接决定着管道后期的正常使用。因此在焊接过程中也要尤为重视，一旦化工工艺管道的原料运输过程中出现泄漏的情况，就会对化工生产人员的生命造成威胁，对整个化工企业带来巨大的经济损失。在焊接工作中，要严格把控质量，管理人员也要严格履行自身职责和义务，做好工程监管。此外还要把控施工进度，避免为了加快施工进度而忽视施工质量的情况。

2.3管道防腐

化工工艺管道是用来运输各种原料，直接接触自然空气或者土壤，容易受到化学腐蚀和电化学腐蚀，因此管道的防腐工作也十分重要。由于自然空气和土壤中含有氧气、硫化氢、二氧化硫、氯气发生接触，在管道表面上就会生产氧化物、硫化物或者氯化物。管道一旦受到腐蚀，原料就会泄漏，管道的寿命就会降低。在不同的化工工艺管道中，需要采用不同的防腐措施进行处理，可以选用管道防腐设备，从而提高管道的使用寿命。

3化工工艺管道安装中的质量控制

3.1焊接技术

化工工艺管道在安装中，焊接工艺也是质量控制中的重要环节。因此在安装过程中，可以采用氩弧焊和手工焊接的方式。焊接时，要严格遵循设计图纸的要求，结合实际施工情况，对管道的种类进行合理分类。在焊接完成后，还要进行检查试验，避免出现泄漏问题。

3.2防腐技术

化工行业利用管道主要运输一些化学原料，这些化学原料中大多都是对人体造成伤害的化学药剂，化学药剂还会对管道造成腐蚀和损坏。因此防腐技术就是确保管道质量的关键，可以对管道内壁以及外壁进行防腐蚀剂的全方位涂刷，在增加一层防腐蚀层，这样才能提高管道的使用寿命。

3.3监督管理

对于化工工艺管道的监督管理工作应当贯穿到整体工作中，管理人员要将管理工作落实到每一位工作人员和安装环节中，才能避免万无一失。对于设计图纸和相关文件，应当准备完整，还要将管理人员分配到每一安装环节中，从设计、施工、检验、监理等强化施工质量。

在安装过程中，首先要对管道的质量、长短、性能、规格、材料进行仔细检验，阀门的大小、强度、颜色、质量也要精确到位。在安装过程中应当遵循先大后小，先压力高后压力低，先上后下，先简单后复杂，先地下后地上的原则。对于螺栓和螺母上的螺纹还应当涂抹二硫化钼和油脂的混合物，防止出现生锈的情况。

4化工工艺管道的合理安装方法

4.1阀门的安装

由于化工工艺管道在安装完成之后，是不需要修理和更换的，为了操作方便，就会将管道设置在人工方便使用的地方。因此阀门的安装就要注意角度和位置，重力比较强的阀门就要做好防护工作，采取高效的防护措施，才能保障阀门的质量，必要时可以采用绳索进行固定。当两个阀门处于相对应的位置时，在安装过程中不能相互交错开，这样就会影响到管道的使用以及管道的安装位置。

当管道与有毒有害高危险的介质相连时，阀门就不能使用链轮来进行操作，应当与设备的谷口处直接连接。防水阀门和消防阀门在安装过程中，还要结合实际情况，在发生事故之后，能够便于工作人员第一时间找到并且安全操作，因此最佳布置点就是控制室后，这样就可以节省更多的时间。化工工艺为普通的工艺时，阀门的安装角度不能朝下，最好选择横向方向来安装阀门，采用明杆式的布置方式，这样既不影响正常的交通，也不影响正常的操作使用。

调节阀门的安装应当结合化工工艺流程的安装要求，尽量布置在平台或者地面区域，这样就便于工作人员操作使用。如果没有特殊的安装要求，调节阀门的安装不能倾斜，安装环境的温度要保持在零下四十到六十摄氏度之间，还要远离电源。如果化工工艺设备无法承受高强压力负荷时，可以采用安全阀门来减压处理。如果压力源处安装了安全阀门，就不需要多设置。此外还要避免安装在气体聚集的地方和管道凹凸不平的地方，避免爆炸事故的发生。

4.2泵的安装

泵的安装应当考虑防火、物料性质和管道柔性进行布置，一定要确保泵端的出入口中心线对齐，两泵之间的距离尽量小于一米。当双排对其安装时，两排泵的动力端要相对，这样才能留有一定的安全操作通道。当泵布置在室内时，两排泵之间的距离尽量小于两米，距离地面的高度要大于一米小于两米。连接泵进出口的管道还应当设置切断网，这样可以起到缓冲管道受到泵管的作用。泵的吸入管不能布置太过于长，避免出现弯折的情况，这样才能保障吸入管道的正常有效运转。

4.3压缩机的布置

压缩机的进出口管道应当尽量使用弯头，不能够影响检修工作的进行。当多台压缩机平排安装时，管道上的仪器表就应当设置在便于操作的地方。压缩机的管道布设不能太高，而且要采用支架进行支撑，这样才能防止管道振动导致松动或者脱落。当管道基础较高时，可以设置操作平台。在压缩机的上方，禁止安装其他设备，对于可燃其他的压缩机应当安装在露天区域。

结束语

综上所述，化工工艺管道的安装工作属于一项系统性、复杂性、繁多性工程，因此就要采用科学合理的安装方法和安装工艺，才能确保管道的质量安全。在今后的化工工艺管道安装中，就要注重阀门、泵和压缩机等设备的安装，并且做好检查验收工作，才能确保管道的安装有秩序进行。

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