双封双堵技术在燃气施工中的应用研究

双封双堵技术在燃气施工中的应用研究

甘志强

佛山市华燃能燃气工程有限公司528000

摘要：随着社会环保需求的上升，节能环保理念的提出促进了燃气施工领域的进一步发展。燃气施工中，主要的工作内容为管道施工与维护，因此如何结合节能减排理念，对比传统的施工技术的不同应用水平，先进的燃气施工技术具有造价低，维护周期短等优势。基于此，提出了双封双堵技术，本文以文献对比法和理论分析法，首先分析了燃气事故及管道施工技术特点，然后对双封双堵燃气施工技术流程及特点，重点阐述了双封双堵技术在燃气施工中的应用，供相关领域技术人员参考。

关键词：双封双堵；燃气施工；应用

引言

不停止输送带压即通过带压方式，实现封堵原有的管线，并利用旁通管线结构的不停止输送的状态下，实现旧管线路的科学合理化连接。不停输带压的封堵方法较多，但是由于产生压力及输距较长，会导致施工的工期相对较短，因此在实际的燃气工程施工中，一般需要采取双封双堵的燃气施工工艺。作为清洁能源，天然气可有效的减少燃煤或者石油过程中产生的环境污染问题，与传统的施工方法相比，具有环保、安全、高效的优势，同时使用成本低且单位产生热值高等特点。此施工技术的创新应用已经成为国际认可的燃气施工技术之一。

1燃气施工及其管道输送特点分析

1.1施工特点

在加强燃气管网的维护管理过程中，应首先保障管网的安全运行，在平稳运行的基础上，加强对于输气管网维护及抢修的需求，并不断的满足其需求，成为近几年国家针对燃气管道的输送及其行业发展的先决条件。对于燃气管线的施工要求，应顺应管线安全施工的相关方法及理论，为燃气管网的维护管理提供更高的技术理论需求。因此，管道的抢修技术的应用，正是顺应了这一技术需求及技术发展趋势。。

1.2燃气管道输送特征分析

（1）可实现连续输送。燃气管道的输送过程，一般要求连续输送，一旦输送停止，会涉及到较大的故障抢修范围，并由此产生的抢修费用较高，且工期相对较紧张。

（2）防腐要求。对于防腐的要求来说，相对较为严格，由于燃气管道一般处于露天架空或者地下敷设，因此在地上空间中，容易受到空气、雨水等的腐蚀，在管道的材质上选择使用钢管时，其耐腐蚀性差，且维护费用相对较高。

（3）带压力施工。结合燃气输送管道的基本使用功能，其对于油气输送的特殊性，加上管道检修过程中易发生易燃易爆，尤其是带压检修过程中，由于施工难度相对较大，加上施工过程中易发生燃气泄漏的现象，因此易导致施工过程中的不安全性增加。而使用双封双堵施工技术，必须要对整个的施工环节停止运行，开展整改，从定义上分析，双封双堵技术又可叫做不停输开孔封堵技术，管材主要使用PE管或者钢管，

2不停输带压双封双堵工艺技术流程

不停输带压双封双堵技术，从定义上看，主要是通过带压的方式，实现管线的封堵处理，再结合旁通管线的不停输状态，对新旧管线的碰口进行连接，以满足燃气输送的使用需求。结合施工环境、施工技术要求等，在该管线的设计压力（1.6MPa）较高的状态下、对应技术的施工作业环境复杂、施工工期紧，因此，为确保施工流程中施工安全开展，双封双堵施工工艺流程如下：

（1）按规范连接好旁通管道；（2）在需要焊接的旁通管道部位焊接上四通管件结构；（3）对管道进行开孔处理，主要适用开孔机；（4）将所使用的封堵器等封堵装置连接在对应的管道上，并开展封堵作业；（5）将旁通管道与原有的管道结构进行对接；（6）对接完成以后，对原有的管道进行解封处理，并对四通管道进行防腐处理。

3双封双堵技术在燃气工程施工中的应用及特点分析

传统的堵漏技术应用中，首先要解决的问题主要涉及到的时管道，对管道或者容器系统中的空气排空，所利用的方法一般都是利用氮气或者空气开展反复吹扫，以完成气体的置换，在经过对应检测技术，在保证通风通气的基础上，利用焊接实现堵漏问题的高效解决。传统的堵漏技术应用过程造价高、周期长且工艺相对繁琐，因此会给施工企业或者运营单位造成较多的困难，严重阻碍了燃气工程施工的效率。对于管道带压施工技术而言，其是一种全新的施工抢修技术，其通过对管道的介质输送，实现安全、经济高效的管道更换、换阀及增加支线等作业。还可以通过管道发生泄漏的原因等，针对性对管道的事故进行高效处理，并实现安全抢修。

3.1双封双堵技术的应用特点

（1）安全可靠。在堵漏，消除泄漏的施工过程中，要保证不产生任何火花，且对应动火现象应及时消除，保证施工安全性。

（2）经济效益显著性高。在泄漏消除的过程中，对于带压、带温及不停气的操作，应结合正常的生产及运营方式，避免因为停气打乱正常的社会生活秩序。

（3）应用范围相对较广泛。该技术已经成功的应用于石油、冶金、发电、工业及煤气等各个领域中。

此外，双封双堵施工技术的施工难度适宜、产生成本费用相对较低，值得大力推广。

3.2主要设备

在双封双堵施工技术应用中，主要的设备包含有：封堵机架、开孔机、清扫器、下堵器等主机件结构组成。

封堵机架。机架是开孔机、封堵器、下堵器、清扫器共用机件；在施工作业过程中，扇形闸阀的启闭功能，进行开孔封堵设备的置换。

3.3双封双堵技术局限性

不停输带压封堵施工技术的应用，在国内外的燃油气管道的输送、工程抢修、抢险等作业施工中应用广泛，在封堵管径、压力及开孔的方式上，存在诸多可突破的方面，并且在实际的施工环节中，能够破解较多的难题。但在解决一些突出性问题的过程中，由于大口径油气管线带压开孔，并可利用带压封堵技术，在实际应用过程中，仍存在较多的局限性，主要包含以下几个方面：

3.3.1更高的压力

对于开孔机来说，还需适应更高的工作压力，在研制的过程中，对应施工工况，结合施工的设备等，对于承载的高压管道的工作压力来说，应合理的控制施工技术，明确施工单位的技术需求。

3.3.2探索新的带压开孔和封堵技术

在探索新的带压开孔与封堵技术的过程中，在解决相关技术难题的过程中，可通过将遗留的相关技术难的问题进行解决，并将产生的隐患降至最低。在此基础上，研制了水平开孔的操作方法，且进出口的球阀结构可以代替夹板，以控制开孔和封堵的效果，并可实现临时性的截断。但是在实际的研究与应用环节中，应合理控制和调控铁屑的处理方式，突破中心钻定位等技术难题，并提前确定好球阀的安装位置，做好工程施工的配合。

3.3.3保证安全

带压封堵作业作为一种高风险、特殊作业工种，在施工过程中，风险相对较大，且施工作业过程中的相互协调性、作业条件的合理化构建，对于保证作业进程的稳定，实现作业进程的可控具有重要意义。因此，只有充分的解决以上环节问题，才能够从技术领域、安全领域等，实现高压、大口径管道等的抢修的合理化应用，促进和提升长输管道安全运行效果。

4结束语

综上所述，双封双堵技术在燃气施工中的应用，不仅是燃气工程施工技术创新的需求，同时也是满足施工要求，构建新型施工领域技术需求的重要技术。因此，在燃气施工流程中，应科学合理的对待，不断完善施工技术的创新性。

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