PPR管性能及检测方法研究

PPR管性能及检测方法研究

王潇栋

咸阳市建设工程质量安全监督站712000

摘要：近年来，随着科学技术的不断发展，诸多新型合成材料逐渐问世，并在民生、建筑、生产制造等领域中都到了广泛普及应用，在宏观层面上推进了社会整体发展进程。其中，PPR三型聚丙烯管合成材料便在建筑给排水、城市燃气、农业领域等诸多领域中发挥出了极为显著的效用。但笔者认为，由于PPR管的问世时间尚早，在应用层面与质量检测层面上尚有优化空间。因此本文对PPR三型聚丙烯管的主要性能与常用的检测方法开展深入研究。

关键词：PPR管；三型聚丙烯管；主要性能；检测方法

自上世纪八十年代末九十年代初至今，PPR三型聚丙烯管自问世伊始便凭借其良好的抗冲击性能、长期蠕变性能、导热、无毒性能等应用优势，在诸多行业领域中得到了大力推广与应用，在一定程度上更是改变了社会的生产运行模式。但是在我国国内市场上，近年来出现了大量的PP-C管材，PP-C管材与PP-R管材之间具有高度相似性，为PPR管材的应用带来了一定程度的困扰，时常出现管材配置型号错误而造成较高程度的经济损失。因此为完善这一问题，笔者则对PPR管材的性能特点与检测方法加以分析。

一、PPR三型聚丙烯管的主要性能特点

（一）PPR管材耐腐蚀、耐热性与保温性的性能特点分析

首先，在PPR管的应用与检测过程中，具有极高的耐腐蚀性能，唯有在接触少部分氧化剂情况之外，在PPR管表面接触绝大部分腐蚀介质、或是化学试剂时，都不会出现管材表层生锈、腐蚀以及破损等问题。

其次，PPR管也具有较高耐热性。在长期运行使用下，PPR管对管液体温度的承受上限为70°，而在短期运行使用下PPR管的温度承受上限更是高达95°。而值得注意的是，在管内液体温度超过140°时，PPR管管材会出现程度不一的软化问题。

最后，相较于钢制管材等绝大部分金属材质管材而言，PPR管也具有较高的保温隔热性。

（二）PPR管的无毒性、耐久性以及牢固性的性能特点分析

首先，相较于其他绝大部分管材而言，PPR管在管内流通液体时，并不会向其中溶入有毒分子，因此具有无毒性应用性能特点。值得注意的是，正因于此，PPR管被广泛应用在市政排水系统、建筑给排水系统、纯净饮用水系统等诸多系统中。

其次，PPR管的使用寿命极长。例如在PPR管管内液体温度临近管材长期运行使用温度承受上限的70°温度时，PPR管材的实际使用寿命在40-50年。而在管材内液体温度长期保持在20°-30读区间范围内时，PPR管的实际使用寿命更是高达百年左右。

最后，在PPR管安装施工环节中，施工人员可通过电熔连接技术，将两根PPR管进行电熔无缝连接，且PPR管电熔连接处的结构强度系数高于管材本身结构强度系数。总而言之，PPR管不但具有牢固性特点，也具有施工简略、施工成本低廉等应用优势。

二、PPR三型聚丙烯管性能检测方法要点研究

（一）PPR三型聚丙烯管的外观检测要点分析

上述提及，相较于其他材质管材而言，PPR管具有无毒性、耐腐蚀性、内壁光滑不结垢等应用优势，因而被广泛应用于自来水系统、建筑给排水系统以及市政供排水系统之中。但是在PPR管材表层结构破损、或是混入杂质时，则有可能将管材内的杂质溶入水中，从而造成各项问题的出现。

因此在PPR三型聚丙烯管的检测工作开展过程中，检测人员首先需要对PPR管的外观材质进行检测。在这一阶段中，检测人员需要借助放大镜等观测设备、或使用肉眼观测PPR管的管材是否存在破损、分布不均匀以及是否具有适当程度的不透光性。例如在PPR管透光性过高、或是表层有异色时时，则极有可能是管材内混入了其他杂质。

（二）PPR三型聚丙烯管的纵向回缩率检测方法要点分析

首先，PPR三型聚丙烯管的纵向回缩率检测流程步骤以及检测原理为：检测人员将待检测的PPR三型聚丙烯管固定在烘箱中心区域，且检测人员需要将烘箱内的温度控制为恒温环境。而在PPR管在烘箱内放置适当时间、管材温度提升至相应数值后，检测人员将PPR三型聚丙烯管从烘箱中取出，并测量PPR管的标线长度、间隔距离等相应数值。最后，检测人员将PPR管放置常温化境下进行冷却，在管材温度降低至常温温度后，检测人员再对PPR管的标线长度、间隔距离等数值进行测量，并在两组所测量数值的基础上测算出PPR三型聚丙烯管的纵向回缩率。

其次，在对PPR三型聚丙烯管的纵向回缩率进行性能检测时，检测人员需要注重以下几项问题事项与检测要点：第一，在检测人员所选取PPR管试验样本时，需要对PPR管的长度进行控制，在长度过短时无法检测出PPR管准确的纵向回缩率数值。当前在PPR管纵向回缩率检测工作开展过程中，所选取PPR管的管材长度普遍集中在20cm-30cm区间范围内；第二，在PPR管纵向回缩率检测工作开展过程中，单组实验样本的纵向回缩率检测结果往往缺乏精确性与真实性保障，时常受到诸多因素干扰影响而导致检测结果出现误差。因此为进一步提高检测结果的真实性、准确性，检测人员需要同时开展2-3组的PPR管纵向回缩率检测作业。值得注意的是，检测人员将2-3根PPR管同时放入烘箱内开展纵向回缩率性能检测作业时，需要确保不同试样管材的长度有所不同；第三，在PPR三型聚丙烯管纵向回缩率性能检测工作开展过程中，检测人员需要严格控制温度的数值与变化。其中，对于烘箱内恒温环境的温度需要控制在135°上下，而在PPR三型聚丙烯管冷却阶段中，检测人员也需要将PPR管材温度降低至23度上下后才能开展标线长度、间隔距离的测量作业。

（三）PPR三型聚丙烯管的管材静液压检测方法要点分析

首先，在开展PPR三型聚丙烯管的管材静液压试验作业时，其主要的试验流程步骤与检测方法应用原理为：检测人员需要先对试验样本PPR管材的规格型号、外观开展检测，确保样本符合试验要求。其次，检测人员在PPR三星聚丙烯管的管材内部注满水分、并通过加压方式去除管材内部的空气，并将PPR管放置于管材静液压试验机内。最后，检测人员借助于管材静液压试验机，以机器内水分为介质，向PPR三型聚丙烯管施加适量的压力作用力，在经过固定时间稳定施压后，检测人员对管材静液压试验机内的压力进行释放，并将PPR管取出。在这一检测工作开展过程中，检测人员需要实时记录压力值、环应力等数值，并在最后取出PPR三型聚丙烯管后对管材的结构强度系数、是否出现破裂等问题加以分析记录。在PPR管出现结构性裂缝、破损等问题时，则代表PPR管质量低于检测标准，反之亦然。

其次，在借助于静液压检测方法，对PPR管开展质量检测作业时，检测人员需要注重以下几项问题事项以及检测要点：第一，检测人员需要确保管材静液压试验机内部的液体介质温度长时间保持一致，营造一个恒温的静液压检测环境。在温度出现较大幅度变化时，会降低PPR管静液压检测方法的检测结果精确性；第二，在检测过程中，PPR三型聚丙烯管在管材静液压试验机内出现破裂等问题时，检测人员需要对具体出现的管材问题进行检测分析，从而总结出PPR管具体的性能问题。

四、总结

为提高PP-C管与PP-R管之间的辨识度，与PPR三型聚丙烯管的质量检测精确度。因此本文首先对PPR管的各项性能加以阐述，其次深入分析了PPR三型聚丙烯管在检测管材外观、纵向回缩率以及结构强度系数、承载性能时所应用检测方法的检测原理、检测流程步骤以及方法应用要点。

参考文献

[1]高立新.我国PP-R管现状及发展前景[J].化学建材，2016.

[2]宋红钢.管材与管材检测方法的探讨[J].科技资讯，2015.