长输油气管道防腐措施分析

长输油气管道防腐措施分析

冯翠翠

（中国石化管道储运有限公司黄岛油库，山东青岛266500）

摘要：油气主要通过管道运输，其运输距离长、跨度大，管道很容易受到周围环境及油气本身特征等方面的影响而发生腐蚀现象，而油气具有挥发性及易燃性，一但由于管道腐蚀而发生泄漏，不仅仅会浪费国家的资源，更有可能污染周围环境和危害人体健康。因此，采取科学有效的管道防腐措施，才能保障油气储运安全，推动社会经济发展。基于此,以下对油气储运中的管道防腐措施进行了分析。

关键词：油气储运；管道防腐；有效措施

目前，我国油气用量还在不断增加。油气管道的建设依旧保持高速发展，在未来我国天然气的使用量还将迈进一个新的高度。与此同时，我国油气管道的储运多为长距离的地下输气管道，有着长度长、铺设地形复杂、环境多变等特点。因此，容易受到腐蚀，遭受巨大的经济和生产损失。

1油气储运过程中的管道问题

1.1电化学腐蚀

一般情况下，油气管道的埋设方式主要分为管道填埋的方式进行。而采用填埋的方式，土壤中由于含有含水量以及酸性等物质就会影响到金属管道的质量，久而久之就会出现化学腐蚀问题。以管腐蚀情况下电化学腐蚀情况作为实例分析，由于考虑到油气流动过程中需要克服其粘贴的阻力。因此管道的内侧需要具备光滑性，一般情况下管道内侧都会采用电镀的方式对其处理。而电镀层它具备阳性以及阴性两种。虽然通过外电流电镀层达到防腐的目的，但是在操作的过程中，由于电镀层会受到原油期货者是管道外部机械性的损伤而脱落，并且当油气通过一定的静电时，再加上外界条件产生的影响就会出现管网腐蚀情况。

1.2外界环境的影响

石油和天然气管道一般深埋于土地或海洋，因此受到自然环境的影响很大。氧化性是管道发生腐蚀的原因之一，周围环境中含有的具有氧化性的物质与管道表面材质接触后会产生氧化还原反应，随着之间的推移，管道由于氧化腐蚀越来越严重。酸性土壤以及土壤中的微生物也是造成管道腐蚀的重要原因之一，加上温度和湿度的提高，腐蚀面积会进一步扩大。此外，压力、温差、地下水等等，都可能成为加快管道腐蚀的原因，威胁着油气储运的安全性。

1.3应力腐蚀

应力腐蚀它的形成主要由于油气集输管内部的残余应力以及油气集输管道外应力影响而形成了一种腐蚀破裂问题。同时对于残余的应力而言，有可能是由于管道金属材料的体积变化而形成的同时，它还可能是由于管道内金属材料温度变化后冷却温度不均匀导致的，另外在施工加工过程中，也因为出现变形问题而引起的，一般情况下，危险的应力通常会在断裂撕裂连接法兰的位置上发生移动，进而引起管网腐蚀发生严重的事故。

1.4油气及管道本身的影响

油气本身的成分构成是复杂的，其中某些化学成分会与运输管道内壁的材料发生某些化学反应进而造成对管道的腐蚀破坏，例如，油气本身具备氧化性，与管道接触会产生氧化反应；油气与空气中的某些物质融合会产生酸性物质，腐蚀管道内壁，长此以往，腐蚀现象会变得越来越严重。由于油气成分和管道材料的特殊性以及与空气接触的不可避免性，并且酸性物质很难最终检测出来，因此腐蚀现象是很难解决的。

2油气储运中管道的防腐措施

2.1防腐施工控制的准备工作

建筑工程施工中质量的控制是工作管理的基础，因此必须要做好防腐施工前的准备工作。油气管道防腐施工同样需要将质量的控制放在首位。在油气管道施工前，需要针对具体的施工情况做好防腐准备，从而使施工程序更加完善，并将施工的准备计划交由管理部门，经过管理部门审批后再投入使用。同时，油气防腐施工中，工作人员必须严格根据制定好的施工计划进行实施，防止出现质量问题。

2.2管道喷涂技术

利用管道喷涂防腐技术能够有效减缓油气管道的腐蚀速率。比如，利用单层熔结环氧粉末以及熔结环氧粉末在管道表面形成双层防腐保护，提高管道的抗高温、冲击、防腐的能力，使管道防腐层能够更好地发挥其作用。此外，还能使用热喷涂防腐技术对管道进行防腐，在管道表面进行铝和锌的镀层，形成一道隔离层，减少管道与大气和土壤的直接接触，从而减轻了腐蚀程度。另一方面，聚脉弹性体材料的使用也能大大减缓油气管道的腐蚀程度，这种材料具有密度大、连续性强、适应力高等特点，能够适用于各种环境下的油气管道。通过形成一定的防护膜，阻止大气、微生物以及化学元素和管道的直接接触，达到防腐的效果。

2.3合理选择管道材质

通常情况下，对于油气集输管道的材料而言，它的材料主要是钢材组成的。而在油气运输的环节过程中，管道通常会与空气油气的一些成分发生联系进而产生影响，这就大大的影响到了管道的质量以及运输效率。因此在管道材料选择上需要选择质量好性能强的材料，例如玻璃钢塑料等材料，这些材料的性能相对稳定同时还具备环保性。但是这两种材料他也有一定的缺陷，因此在实践过程中需要按照项目的特点以及运输距离的长短进行选择保证材料的选择能够满足运输要求。

2.4做好防腐施工现场管理工作

油气管道防腐施工现场管理工作中，包括操作工艺的管理，原材料的管理，施工人员以及施工质量等方面的管理。防腐材料供应市场混乱，因此在对材料采购的过程中，必须要保证材料采购的质优价廉，需要从正规厂家处进行采购。同时施工现场环境比较复杂，而且极容易出现突发问题，因此在防腐施工中需要综合考虑环境以及施工因素，并根据不同的情况选择不同的施工对策。防腐施工操作人员是防腐工程施工质量控制的主体，所以防腐施工人员的操作技能以及施工是否能够按照标准的工艺进行操作等，都会对防腐施工的效果造成严重的影响，所以在油气长输管道的防腐施工中，必须要加强对施工人员的培训，制定科学、合理的奖惩制度，提升施工操作人员的责任心，提升防腐施工效率。

2.5电腐蚀保护措施

为了避免地下杂散造成管道腐蚀问题，应认真做好以下工作。（1）在管道正式铺设前，一定要做好相关的勘测。在管道设计前，做好管道铺设地区的勘测工作，掌握该地区的地下电网、大型电力设施情况。在实际设计中，应该尽量避开这些区域。在管道周围还应该设置安全距离，避免其他工程施工对管道运输造成影响。（2）做好对杂散电流的保护工作。在管道防护工作中，技术人员一定要做好周边企业和工程的协调工作，充分做好对杂散电流的防护工作，将地下杂散电流出现的概率降为最低。（3）对管道防腐层采取电流防护技术，例如可以给管道增加电流屏蔽层、安装绝缘法兰等，可以有效提高管道的抗杂散电流性能。（4）为管道安装排流保护措施，避免管道的杂散电流回到原电网中。

结束语

随着对石油资源需求量的不断增加，各种石油运输管道工程越来越多。管道腐蚀现象的发生会严重影响到管道使用的安全性，必须引起高度重视。根据管道腐蚀的原因，采取针对性的防腐措施，不断提高管道的防腐性能。

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