给水泵液力耦合器工作油温度异常原因分析及处理

给水泵液力耦合器工作油温度异常原因分析及处理

韩峰徐雷

(浙江浙能电力股份有限公司萧山发电厂浙江杭州311251)

摘要：本文针对YOT46-508(III)型液力耦合器运行中出现的工作油温度异常现象，从液力耦合器的结构、工作原理等方面进行分析，判断出油温异常产生的原因，提出解决办法并进行处理。

关键词：液力耦合器；工作油温度；异常；处理

1引言：

给水泵组是火力发电厂热力循环的“心脏”，是汽轮发电机组的重要辅机，其运行稳定性和可靠性直接影响到机组的正常启停和带负荷运行。我厂3号、4号机组配备上海电力修造总厂有限公司生产的型号为FK6G32RA(M)给水泵，相配套液力耦合器型号为YOT46-508(III)型，在正常运行中采用一运一备的运行模式。在2016年7月15日42号给泵启动后液力耦合器出现工作油温度高的问题，工作冷油器进口温度最高达到135℃，这一问题的出现不但制约了设备的正常使用，也对整个机组的安全运行构成一定的威胁。

2液力耦合器及工作油循环的工作原理

2.1液力耦合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，由泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的相对密闭工作腔，工作油在泵轮中加速，然后在涡轮中减速并对涡轮产生一等量的转矩，工作油在泵涡轮间循环是靠两轮间滑差所产生的压差来实现，输出转速可通过调节泵涡轮间工作腔内的工作油充液量来调节，而工作腔的充液量由勺管的位置所决定。由于滑差造成的功率损耗将使工作油温度升高，为了消除这些热量，必须通过冷油器冷却工作油。

2.2工作油循环

工作油循环是由一闭式循环叠加一开式循环所组成。

在闭式循环回路中，压力油经过工作油控制阀向偶合器工作油腔供油，作动力传送。工作腔的工作油由勺管吸出，在背压的作用下，工作油流过工作油冷油器散热后流经回到偶合器工作腔中。

开式循环由工作油泵、压力保持阀组成。工作油从开路流向闭路使工作油腔注满。工作油泵供给的多余的工作油经过压力保持阀返回油箱，当偶合器的充液量减少时，多余的的工作油也是由此回到油箱，工作油运行压力的设定与压力保持阀有关。YOT46-508(III)型液力耦合器油系统图如图1所示。

图1YOT46-508(III)型液力耦合器油系统图

1润滑油去电机孔板2辅助油泵电机3辅助油泵4换向阀5单向阀6双桶滤网7润滑油去主泵孔板

8压力保持阀9润滑油冷油器10润滑油泵11工作油充油泵12排油阀13取样口阀门14易熔塞

15工作油枪16电机润滑油回油17勺管18压力保持阀19控制阀20主泵润滑油回油21控制阀调节凸轮22工作油冷油器23勺管位置指针24电机执行机构

342号给泵液力耦合器油温高原因分析：

3.1

表1

3.2根据上述取自PI数据库中的数据绘制的表1显示，42号给泵勺管在相同位置时2016年7月15日给泵运行时转速明显比2016年1月16日给泵运行时偏低，且工作冷油器进口油温高达134℃时，冷却温降比正常运行明显偏大。根据耦合器的工作原理，因给泵电机转速是恒定的，而给泵转速的快、慢由耦合器里的充油量来决定的，耦合器里油量越多，给泵转速越快，反之给泵转速就慢，这就说明42号给泵勺管在相同位置时2016年7月15日给泵运行时耦合器里的充油量明显比正常运行时的油量要少，从而导致了在运行过程中勺管与耦合器内壁油面环位置（油面环与勺管端口）不匹配如图3、图4，勺管吸出的油量偏少，使工作油回油进人冷油器的油量也偏少，这也就造成了温降比正常运行大。

3.3综上所述造成2016年7月15日42号给泵运行耦合器工作油温高的原因主要是勺管位置与耦合器内工作油量不匹配。

4设备检查

4.1给泵油箱油位正常。

4.2耦合器揭盖检查易溶栓正常未溶化。

4.3耦合器内未发现轴瓦乌金溶化及损坏现象。

4.4工作油进、出油管未发现泄漏、断裂、堵塞等缺陷。

4.5工作油进油控制阀发现有异物堵塞（疑似耦合器内壁涂层物），导致进油控制阀进油量不足是造成这次工作油温度高的主要原因。

4.6主油泵检查正常。

4.7耦合器工作油进油控制阀与勺管联动位置略有不匹配（参考本厂同型号31号、32号、41号给泵耦合器联动数据），是造成这次工作油温度高的次要原因。

5设备处理

5.1耦合器、工作油进出口管道清洗。

5.2工作油进油控制阀清理及冲洗。

5.3耦合器工作油进油控制阀与勺管联动位置参照31号、32号、41号给泵耦合器联动数据进行调整。

5.4给泵油箱清理及滤油。

5.5耦合器罩壳内壁适时重新涂层。

6预控措施

6.1加强滤油,保证设备用油品质.

6.2严格执行设备巡检制度，随时掌握设备状况，及时消除安全隐患。

6.3加强检修人员技能教育培训工作，提高检修人员技能水平。

7结束语

经过上述处理后，给泵运行期间，液力耦合器工作油运行温度正常，改善了运行状况。另外，我厂二期3号和4号机组投运至今约有9年，部分设备部件已达到或接近使用寿命，为确保设备安全、经济稳定运行，提高设备健康水平，下阶段，检修人员在巡检时需集中精力，高度关注设备运行情况，及时发现设备异常，在检修时要按“应修必修，修必修好”的原则，及时、准确地消除缺陷。

参考文献:

[1]CO46型液力偶合器调速异常原因分析及处理.李斌.第四届安徽科技论坛安徽省电机工程学会分论坛论文集.2006.11