曾允芃
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摘要:现如今,随着建筑工程技术不断发展,不断提高了工作质量,为了进一步研究建筑工程深基坑支护施工技术,相关技术人员应该重视结合具体工作实际,不断采用先进的技术措施,以迎合时代发展,不断提高技术运用水平,从而才能有效的保证工程建设效率,本文基于复杂环境下建筑基坑支护施工技术展开论述。
关键词:复杂环境;建筑基坑;支护施工技术
引言
在深基坑施工过程中,深基坑支护施工作为其核心部分,具有举足轻重的作用,为切实有效的保证其施工质量,我们就需要结合不同的地层特点及周边环境的实际需要,有针对性的采用相应的支护工艺,并严格控制其施工质量,确保其安全性,同时,我们也可以创造性的将深基坑支护技术不断优化,从而提高整体施工效益。
1常用的支护结构类型
1.1放坡
放坡一般应用于基坑深度相对较浅、地下水位较深、附近无重要建筑物且场地较为开阔的基坑。放坡开挖是北方地区较为常见的一种基坑施工方式。
1.2挡土墙
挡土墙结构一般为是采用深层搅拌桩或注浆法向土体内注射水泥等胶料从而使地下土体发生反应而产生凝结固化,固化后的水泥桩在土体内形成重力式挡土墙,可确保开挖后基坑的稳定性。同时,这种水泥桩的厚度较厚,且内部含有石灰等止水材料,可兼做止水帷幕。重力式挡土墙支护结构多应用于开挖深度<7m的粘性土等软土层基坑中,且应用效果良好。
1.3土钉墙
土钉墙是由土钉、面层和土体共同组成。施工时先采用施工机械成孔,再放入钢筋或钢索、注浆、喷射加压等一系列工序,最终形成土钉墙支护结构。土钉墙可使得基坑边坡土体呈受压状态,确保基坑边坡稳定,施工后若处理不到位往往会在土钉长度范围内的土体产生一定的位移变形,这将会影响周围建筑物或构筑物的安全。
1.4地下连续墙
地下连续墙是将支护墙体与地下主体墙体结构合二为一,既可减少对周围环境的影响,又可降低施工成本。目前地下连续墙在深基坑中应用较为广泛,技术也较为成熟,但其施工工序复杂,施工难度较大。
1.5排桩
排桩为钢板桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩三种桩支护的统称。排桩的优点是成本低、施工速度快、施工工艺简单、止水效果较好等,缺点是需在两侧桩中部布设支撑结构。当基坑开挖深度越大时,排桩失稳的可能性越大,产生的危害也越大。排桩主要应用于地下综合管廊基坑中。
2建筑工程深基坑支护施工技术
2.1施工技术之SMW工法桩
SMW工法桩是在基坑周围连续套打的水泥搅拌桩内插入型钢,两者共同受力从而形成类似加筋的复合墙体,承担起承受荷载以及止水帷幕的效果,目前在城市深基坑施工中,SMW工法桩被广泛应用,特别是在以粉砂土或黏土为主的土层当中,往往能起到较好的支护与止水效果,其特点是:地层扰动小,从而对周围环境影响较小,止水效果好,在某些场地或环境条件制约因素较多的地方,可以作为地下连续墙的替代,起到较好的支护效果,同时,插入搅拌桩内的H型钢,可以进行回收利用,可有效的节约成本。
2.2支护技术之地下连续墙
该支护技术是指通过相应的挖槽机械,沿基坑边线分幅开挖,在挖槽内吊运放置钢筋笼,后浇筑混凝土,各副段共同作用,形成钢筋混凝土连续墙的构造,作为一种日渐成熟的施工工艺,其自身拥有工效高、质量可靠、施工影响小,抗渗性能好等诸多优点,因此目前在城市内基坑围护施工中,被广泛采用,特别是目前城市地铁高速发展的今天,其基坑施工中,支护多采用地下连续墙构造,但同时,地下连续墙也有着诸如泥浆处理麻烦、造价较高、入岩困难等劣势,特别是地连墙施工需配备钢筋笼加工场地,泥浆处理场地等,对于需占用城市道路进行深基坑开挖的工程来讲,对场地的要求就极为苛刻了,也要酌情采用,以免造成无必要的麻烦以及安全隐患。
2.3改进深基坑支护的施工技术和管理
深基坑施工阶段,应该及时进行技术与工程管理的改善,可以大大提升工程的质量。从以往发生的深基坑施工技术中分析可以发现,事故主要是因为很多管理人员管理不到位或者技术操作不合理所导致的,因此,在施工过程中,应该制定出科学合理的施工技术方案,在充分保证安全性的基础上要促进工程的进度和效率的提升。此外,需要将信息技术应用到深基坑的施工管理中,全面提升管理工作的质量和工作效率,合理进行进度管理,明确规范工作人员的行为,加强防范管理,保证工程的质量和安全都符合要求。
2.4注意事项
(1)高压旋喷桩定位放线需要按照相邻实际施工钻孔桩中间点来进行定位,并且在施工之间要进行成桩工艺试验,对桩直径进行复核。(2)钻机或旋喷机就位时要保证基座平稳,立轴或转盘要保证与孔位对正,倾角与设计误差要控制在一定范围内,误差≤0.5°。(3)喷射注浆作业后,如果固结体顶部出现了凹穴,这就需要及时用0.6水灰比的水泥浆进行补灌,并且要注意其它钻孔排出的泥土或杂物,做好预防措施,以防止泥土或杂物的混入。(4)在喷射注浆过程中,要注意观察冒浆的情况。喷射注浆时,冒浆量不能超过20%或是完全不冒浆,如果超出这一范围或出现了完全不冒浆的情况时,就要找出导致出现这种情况的原因,并根据问题原因,进行针对性的解决。例如:如果不冒浆的原因是地层中存在有较大空隙,则可以在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量;如果冒浆过大,可减少注浆量或加快提升和回转速度,也可缩小喷嘴直径,提高喷射压力。(5)特殊地层的处理。在软弱地层旋喷时,旋喷发生以后要用砂浆泵注入型号M15的砂浆,这样的做法是将固结体强度有效提高。对于湿陷性地层,在进行高压喷射注浆成孔工作的过程中,应该利用空气洗孔来避免沉降加剧。对于砂层特别是干砂层,在进行旋喷时,喷头的外径要比浆管小。
3深基坑施工常见的问题和处理方法
市政工程深基坑项目,需要投入更高的资金,成本比较高,并且施工周期较长,人力、物力消耗非常大,施工中也存在较多的不确定因素,所以在施工中需要加强各个环节的监督和控制,并且积极进行技术创新,全面提升工程的质量。安全是工程项目中非常重要的一个方面,深基坑施工环节,需要加强安全的监督和管理。设置专门的质量监督管理人员,做好任何一个环节的监督和控制,保证施工的规范性达到要求。深基坑施工阶段,有些人员从自身经济利益的要求,随意更改施工方案,并且存在比较高的随意性,更为严重的是偷工减料问题非常普遍,给工程的安全性埋下很深的隐患。造成这一问题主要是管理不到位所导致的,因此,在市政工程深基坑施工环节中,应该加强预防和控制,确保严格按照施工技术来进行施工,按照规范要求进行操作。
结束语
综上所述,基坑施工是复杂的、系统的工程,基坑施工质量直接影响整个建筑的主体质量,基坑支护施工过程中,要注重施工观测及监测,还要根据施工实际情况,合理选择施工技术,并予以正确应用。在复杂条件进行基坑支护施工,要根据工程实际情况,综合多方面因素,在全面考虑会影响到施工安全、质量的基础上,开展基坑支护施工,确保基坑施工质量,为后续施工奠定基础。
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