框架剪力墙结构建筑施工技术初探

框架剪力墙结构建筑施工技术初探

张青松

中建四局五公司贵州分公司贵州贵阳550000

摘要：框架剪力墙结构是当前建筑工程中应用十分广泛的一项技术，其施工质量对保障建筑工程的安全性有很大作用。本文介绍了其施工技术要点，并以实际工程为例探讨了施工中的难点技术。

关键词：框架剪力墙；钢筋；模板

一、框架剪力墙结构建筑施工技术

（一）钢筋工程

在框架剪力墙结构中，钢筋作业被认为是重中之重，这项作业在工作进行中用到的钢筋原料很多，不管是型号还是外形千变万化，在加工和绑扎中出现偏差的情形很多，这对整个建筑的品质有很大影响，所以为了保证质量，要按照下面的要求进行施工作业。按要求严格控制钢筋的规格、数量、等级、间距以及绑扎质量。同时由于剪力墙墙体钢筋一般较细，通常采用绑扎搭接，在浇筑混凝土时钢筋网片容易发生位移，为防止这种现象的发生可在竖向钢筋搭接范围点焊通长水平钢筋，以防振捣混凝土时发生位移。放置足够数量的垫块，保证有足够的保护层厚度。

（二）模板工程

在模板工程施工中，要特别重视一下技术要点：（1）工程外墙模板的外侧模板必须大于内侧模板，大于范围控制在长200到300毫米。这样能够起到保护墙体的作用，能够使得墙体出现脱皮和掉皮的概率降低。（2）要保证内侧模板的牢固性，经检查没有问题后才可以进行模板的浇筑，这样可以保证混凝土浇筑后的形状、大小符合设计要求。（3）对模板浇筑时发生渗漏问题，会影响模板的稳定性，因此，出现问题后可以利用水泥或是砂浆进行填充。（4）在墙体模板吊时，施工人员必须计算好尺寸，这样才能确保模板安装位置的精确性。（5）在混凝土强度必须达到1.0MPa时才可以进行模板拆除，拆模时要小心，保证混凝土不会因模板的拆除而受损。拆除模板的顺序应当与安装时相反即先纵后横。

（三）混凝土工程

剪力墙混凝土质量控制不当就会造成墙体表面粘结、漏浆、烂根、开裂等问题。要想提高剪力墙的质量，必须严格控制混凝土的浇筑。

（1）作业准备：在浇筑混凝土前必须把模板内的垃圾、泥土等杂物和钢筋上的油污清除干净，通过浇水使模板保持湿润。柱子模板的扫除口必须在清除杂物及积水后才可以封闭。

（2）混凝土搅拌：首先要严格控制混凝土的原材料，对原材料进行试验检测，其次以设计好的混凝土配合比为依据对水泥、砂石及各种材料的用量进行控制，搅拌时要保证均匀，避免混凝土发生收缩，减少由于搅拌造成的裂缝。

（3）混凝土运输：在混凝土从搅拌机中卸出之后，必须尽快将其送到浇筑地点。在运输过程中，避免水泥浆流失、混凝土离析、初凝与坍落度变化等问题的发生。

（4）混凝土浇筑：剪力墙浇筑混凝土之前，首先应当在底部均匀浇筑5cm厚和墙体混凝土成分一致的水泥砂浆，禁止用料斗直接灌入模内而是应当采用铁锹入模。浇筑墙体混凝土时必须保持连续，间隔时间必须小于2h，每层浇筑厚度应当控制在60cm左右。振捣棒移动间距不得大于50cm，每一振点的延续时间应当将表面呈现浮浆当做度，要实现上下层混凝土结合成整体，振捣器必须插入到下层混凝土5cm左右出。振捣时要分外留心钢筋密集及洞口部位，避免漏振。

二、框架剪力墙结构建筑施工技术应用

（一）工程概况

本工程为一座综合办公楼工程，2～10层设计有办公室，底层为厨房和餐厅，地下室为制发电机房、配电室等用房。本工程为框架——剪力墙结构，抗震设防烈度为8度，剪力墙抗震等级为一级，框架抗震等级为二级。地基设计为钢筋砼预制桩，采用静压法沉桩，工程桩总数XXX根，基础结构为钢筋砼承台与筏板，基础埋深-6.75m。由于本工程结构长度达105.7m，故分别在⑤一⑥轴、11-12轴间设计有后浇带A和后浇带B。砼设计强度等级为C15～C45。

（二）框架剪力墙结构施工技术难点

1、梁柱节点处柱子加密箍筋质量问题

在梁柱节点处柱子加密箍筋施工中，常见的质量问题是梁柱节点处少放甚至不放柱箍筋。相关规范对梁柱节点处柱子加密箍筋的闭合、末端弯钩长度和角度等构造施工有具体要求，以保证箍筋对梁柱节点混凝土核心区起到有效约束作用。但在施工中，由于节点处梁柱钢筋纵横交叉、分布密集，特别是当中间柱子有四根或更多根梁相连时，通常采用整体沉梁入模，这导致节点区下部箍筋无法绑扎，致使梁柱节点处少放甚至不放柱箍筋，留下严重质量隐患。

本工程为改进梁柱节点处柱子加密箍筋的施工，在节点处四角增加若干6mm或8mm的附加纵向短筋（长度与节点高度相同）。先将柱节点处箍筋按设计图纸间距焊接在纵向短筋上，形成整体骨架（俗称猪笼）；再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上；然后穿梁钢筋并绑扎，或将整体骨架焊在节点处截面高度最大的梁上；最后整体沉梁入模。为防止附加纵向短筋位置因与柱纵筋冲突而造成套箍困难，应将其偏离箍筋角部约5cm。采用该法可很好地保证节点处柱箍筋的间距与数量，实施效果较好。但需要说明的是，焊接时焊点要适可而止，绝不能焊伤箍筋和梁柱钢筋。

2、用对拉钢片代替对拉螺栓

框架剪力墙结构工程的梁、板、柱、墙全部选择定型组合钢模板，顶板支撑选择的规格为100mm×100mm的木方，柱子模板选择传统工具式槽钢柱箍进行加固，当柱宽是1000mm×1000mm的时候，要想避免柱子截面发生挠曲问题，通常会选择对拉螺栓实现加固。柱子底部用木方调整模板模数与层高的尺寸差，将木方制作成框，固定方式采用预埋在楼板上的钢筋，木方与模板使用铁线进行连接。垂直度用Φ8钢筋和紧线器进行调整。但是选择上述方式进行施工的话我们发现很多问题需要解决。一是对拉螺栓的结构不简单，加之由于钢筋使用量大，成本高；二是如果采用对拉螺栓的话，钢模一定要打孔，减少了模板的周转次数。因此，经过综合分析，本工程采用了对拉钢片代替对拉螺栓进行施工的方案。具体方案如下：用-30mm×2.5mm的扁钢制作成钢片夹板，接着将其放置在模板缝中。横向的间距是300mm，纵向的间距是600～900mm，接着将U型模板卡具和模板肋链接好。如此不仅能够提高模板的刚度，还能保证墙体或柱的截面几何尺寸不偏离设计，无需模板打孔施工便捷，使得模板的使用周期更长。

剪力墙结构为了实现清水混凝土墙体效果，本工程选择了全钢整体式大块模板。模板的结构为：面板采用6mm厚的平板，边框还有竖肋均用8号槽钢焊成骨架，竖肋间距约为300mm，构造横肋为－6X80扁钢，间距为600mm，，模板沿配板高度上布置三道背楞，背楞由2[10#槽钢焊成组合截面。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm。穿墙螺栓采用大头φ32mm，小头φ28mm锥形铸钢、镀锌的部件，对拉钢片水平间距@≤1.2m，大块模板还配有操作平台及调整模板垂直度和堆放时满足安全自稳要求的斜支撑。角模上面必须有钢丝绳或铅丝与吊钩连接，在就位时与剪力墙绑扎牢固，防止倒塌伤人。

3、砼施工缝的留设与处理

柱的水平施工缝留设在基础顶面、楼面和梁底，剪力墙施工缝留设在楼面和板底，地下室外围挡土墙水平施工缝留设在基础梁顶或承台顶以上400mm处；梁板施工缝留置在梁板跨中1/3区段范围内，留成直搓；楼梯施工缝留置在所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围以内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。

在施工缝处浇筑后续砼，须待先浇筑砼强度达到1.2N/mm2时方能进行。地下室挡土墙水平施工逢处要预埋钢板止水带，浇筑砼前应清除已浇筑砼表面的浮浆、松动的石子及软弱砼层，并浇水充分湿润，且应先铺一层与砼同配合比的无石子砂浆，然后浇筑砼，充分振捣，使新旧砼结合牢固。

参考文献：

[1]林兴敏.框架剪力墙结构建筑施工技术的探讨[J].低碳世界，2014年24期.

[2]丁茂喜.框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用探析[J].山东工业技术，2015年19期.