机抽井生产分析方法

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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机抽井生产分析方法

刘斌强朱小飞张蕾

长庆油田分公司第十二采油厂店子采油作业区甘肃庆阳745400

摘要:随着油田生产为了能够满足市场需要,帮助国家解决部分石油进口的危机,采油厂的生产经营在持续扩大。对于机抽井生产的分析,可以及时了解采油井的生产情况,便于维护维修以及今后采油厂的生产决策。这篇论文是根据自己的工作经验以及查阅相关的文献进行阐述的,可以简要的了解在机抽井的生产分析的方法,帮助今后的采油厂员工能够在生产中利用适合的方法进行判断。

关键词:机抽井;生产;分析;方法

1引言

机抽井生产分析工作是在进行机抽井井下生产的情况了解的关键,同样也是了解机抽井工作生产中设备的运行状况的手段,了解到井下工作的状况,可以帮助采油地面合理制定后续工作,同时当出现问题可以采取措施及时挽救损失。在实际生产过程中,机抽井在工作的情况下,会面临各种因素的影响,例如在工作过程中产生的摩擦力、机械部分会出现振动情况以及机抽井受到施加的荷载,这些因素都会导致机抽井工作的环境复杂,并且在分析的过程中干扰因素增大,可能会出现导致机抽井工作异常会有多种问题导致,这个问题交织情况也会给分析带来巨大的工作量以及困难。这篇论文重点就是将目前机抽井生产分析方法进行研究,便于在机抽井发现问题时候能够及时寻找到问题症结所在。

2机抽井发生问题的主要情况

目前由于国内采油行业已经发展一段时间,机抽井设备已经部分出现老化,所以经常会出现问题,这就需要及时进行生产分析,便于故障的及时发现。机抽井发生故障主要是以下几个方面导致的:第一个方面是由于油井长时间使用,出现井下结蜡的情况出现;第二个方面是由于机抽井的井泵出现丢失或者破损;第三个方面是因为机抽井的液体表面或者产量骤然出现断崖式下降,为了能够清晰查明原因,进行机抽井生产分析;第四个方面是可能出现单向阀被结蜡或者砂堵塞,无法正常使用;第五个方面是因为机抽井下的抽油杆因为长时间使用,没有做好加固维护,出现杆管断裂或者脱落;第六个方面是为了能够提高机抽井井泵的或者改变井泵参数,进行生产分析;第七个方面是为了改善油井工作制度,合理布置任务,将井泵挂深进行加深;第八个方面是已经出现了机抽井出现了物品坠落或者采油井管的套管已经出现问题,需要进行大工程量的维修。正是由于上述方面的故障,所以机抽井要进行生产分析。

3进行机抽井生产分析的几种方法

3.1电流分析法

3.1.1电流分析法的判断原理

电流分析法就是利用机抽井通过的电流会受到三个方面的影响:一个方面是机抽井井底施加的负荷;一方面是机抽井进行减速的设备扭矩;最后一个方面就是机抽井中使用的电机额定功率。当井内主要设备能够正常稳定运行时候,电流的数据也会随之比较稳定,并且电流波动率基本维持在百分之十五到百分之二十左右,并且通过机抽井的上电流会一直大于下电流,一旦出现各种电流波动严重,证明机抽井下出现问题,需要及时开始维修。

当出现机抽井内通过的电流持续改变较大的时候,并且通过的上电流持续下降,下电流明显有上升,甚至出现下电流高于上电流,石油日常量相较于其他的正常产出大幅度下降,并且产出的石油含水量大幅提高,证明可能出现机抽井杆管断裂或者脱落;当机抽井通过的上电流以及下电流都出现了急剧增加的情况,但是日产油量相较于正常状态大幅度减少,并且原油的含水率大幅度增高,不同于石油本身含水率增加引起的,这种故障现象有很大的可能性是因为机抽井长时间使用,出现井下结蜡的情况出现。

3.1.2电流分析法的优势

通过电流分析法能够得到通过机抽井的电流数据,将这些电流数据进行登记记录以及详细的分析,能够从中得到很多可能出现的问题。并且电流分析法相较于其他的生产分析法,能够进行每天的监测分析,但是其他的生产分析法周期最短也需要大概十天监测一次。电流分析法无疑能够提高故障发现的及时性。并且电流分析得出的数据更容易进行获得以及录入,直接就能够获得相应的电流情况报表。只需要安排一名一线工作人员,拿着一台电流表就能够测得今天通过机抽井电流的变化情况,并且或者的数据直观,基本一线工作人员就能够进行相应的分析,并且可以根据电流的数据直接得出相应的生产情况,是否能耗超标,及时作出调整,对于故障情况也能够大致分析得出,通知专门维修人员进行检测维修。

3.2利用示功图的方法

3.2.1利用示功图法的判断原理

进行机抽井示功图法本身是利用机抽井在整个工作的周期中绘制出的光杆实际承受负荷的图示,其中横轴代表的是光杆在工作中进行的位移,而纵轴表示的是光杆实际上已经承受的负荷。这就需要有经验的工作者,能够根据示功图各个部分缺失的负荷以及缺失的位移的相应情况,进行判断机抽井可能出现的故障。

3.2.2利用示功图的优势

目前利用示功图方法是检测机抽井井泵工作情况的最有效的途径。在利用示功图技术对机抽井内实际情况的监测中,不仅仅需要对所有的机抽井进行监测,同时还需要通过示功显示原理以及机抽井原理的基础进行分析,此外需重点强调的是此方法必须建立在有经验的工作者对于每口机抽井的产量以及液体表面呈现出的示功图的熟悉,这样才可以准确判断情况,如果让新人进行分析,基本上不会发现关键问题。

3.3利用泵压方法

3.3.1利用泵压方法的判断原理

这种方法是利用从输油管打入对管壁不产生影响的液体,然后利用机抽井的泵内压力的改变来判断机抽井井泵的故障情况。这种方法通常会有两种方法进行:一种方法就是将活塞置于输油管内进行试压,如果出现机抽井泵压没有任何变化,就将认为活塞或者单向阀出现问题;另一种方法是试用于直径为七十的输油管的,将活塞从工作气筒中拔出,然后通过加注液体进行检测泵压,如果泵内压力没有改变或者出现减小的情况,就认为固定单向阀出现故障。

3.3.2利用泵压方法的优势

利用泵压方法进行检测,可以有效解决单向阀出现故障的排查,通常利用电流分析法或者示功图法,没有办法准确判断单向阀的情况,只有单向阀出现较大的故障或者问题的时候,才能发现,但是利用泵压的方法,即便单向阀的故障较小,也能够发生改变,准确检测出来。并且这种方法如果运用得体,甚至可以判断每个单向阀的工作情况,即便单向阀出现松动或者细小裂缝也能够分析出来,可以有效弥补电流分析法以及示功图的薄弱点。

4结束语

采油厂生产的前线代表着整个企业的利益,一旦前线机抽井出现问题,必须停下进行排查维修,这将带来巨大的工厂损失。为了能够在问题故障还没恶化到需要停工解决的态势,将故障问题在初步阶段得以解决,可以节省后期可能需要停工维修更换的高昂成本代价,同时也能够保证采油厂能够及时完成生产量。所以,合理使用各种机抽井生产分析法,仔细研究生产情况,可以减少故障的发生,降低企业的损失率。

参考文献:

[1]王玉.疑难机抽井现场诊治方法[J].石油钻采工艺,1993(02):70-75.