油田集输系统的节能途径分析

油田集输系统的节能途径分析

吴宝贤

大庆油田有限责任公司第四采油厂第五油矿黑龙江大庆市163000

摘要：本文根据油田原油的技术系统的特点，从节气和节电等方面分析了实际使用中存在的问题和节能的潜力，从而提出相应的节能技术、应用模式及管理模式，对节能的效果进行了预测。

关键词：低温集油；变频调速；节能技术；集输系统

前言

社会经济的快速发展，推动了社会各行各业的蓬勃发展，石油行业的发展掌握着国家的经济动脉。而随着社会的发展，人们对节能提出了越来越高的要求，关于油田集输系统的节能工作，一般来说，油田技术系统的能源消耗主要是电能、天然气的消耗，所以如何降低油田集输系统的能源消耗，主要应从节电和节气入手进行研究和分析。

一、节电途径

1.优化原油集输系统，合理控制转油站的掺水量

掺水泵作为原油集输系统的主要耗电设备之一，其耗电量与掺水量的情况有关，一般情况来说，掺水泵的耗电量会随着掺水量的增加而增大，因此确定合理的掺水量是降低掺水泵设备耗电量的有效途径。如何控制掺水泵设备的参数，这就需要对原油的集输系统进行优化，制定合理的相关参数，对设备的掺水量以及温度等进行合理有效的控制，从而有效降低了设备的耗电量。

2.推广变频调速技术

油田集输系统各个设备的运行参数不是一成不变的，而是根据油田的实际生产情况而变化的。地面的各种机械设备一般是根据最大的负荷来进行配备的，所以当输送量发生变化时，要根据具体的情况，改变运行的模式、改变运行设备的数量、重新调整阀门的开启度。采用变频调速技术进行调整这种模式已经逐渐推广开来。

3.推广机泵涂膜技术

油田的实际生产过程中，掺水泵以及热洗泵的输送介质是含油的污水，上述设备中所用到的污水含有丰富的钙镁离子以及碳酸盐溶解物等物质，因为污水中的矿物质含量较高，很容易造成设备管线结垢。一般情况下，多用酸对水垢等进行定期的处理，同时加入一定量的阻垢剂，减少结垢的生成。但这些方法只能暂缓结垢生成的速度，无法使问题得到根本的解决。且各类化学物质对于设备构件的伤害也较大，同时也容易产生环境污染。针对上述问题，近年来机泵涂膜技术逐渐推广开来，采用聚四氟乙烯涂膜技术，对掺水泵等设备进行涂膜处理，从而有效防止水垢等物质的生成，有效减少对设备构件的损坏和腐蚀，延长设备的使用年限，提高设备效率，有效降低能源的消耗量。

二、节气途径

在原油的集输工作过程中，为满足原油在输送、脱水以及油井热洗等过程中的需要，需要耗费大量的能源，尤其是天然气资源。天然气的消耗主要用于转油站的热洗、脱水以及掺水等阶段中，因此，下面重点介绍转油站的热洗、脱水以及掺水阶段的节气途径。

1.油井的热洗清腊工作

油田油井的热洗清蜡作为一种常用的生产管理技术措施。近年来，随着油田产能以及建设规模的不断提高和扩大，我国的油井数量以及油井密度日益增大，往往导致很多的低产油井投入生产，且井下结蜡的情况较为严重，因此热洗工作量不断增多。因此需要研究、确定出科学合理的热洗周期。从而有效降低生产过程中所消耗的天然气量。如何确定科学合理的热洗工作周期，需要相关的技术人员根据实际的情况，进行认真的研究和探索，从而制定出科学有效的热洗工作体系，避免不必要的井下热洗工作。而一些井下结蜡现象严重的油井，则必须采取相应的防蜡措施，将井下热洗工作的周期延长。此外，在进行油田井下热洗工作时，要对热洗工作时间相接近的油井进行集中的处理，这样可以在夏天没有工作的时候停炉，在冬天小伙烘炉，有效降低了天然气的消耗量，从而达到节能的目的[1]。

图1含油废水处理工艺流程图

2.原油的低温脱水工作

油田的原油脱水工作也是原油集输系统中主要消耗天然气的环节之一。降低油田原油脱水的温度是现阶段需要重点研究的问题之一。目前，主要通过研发适合低温、高效的破乳剂来不断降低原油脱水的温度。但在破乳剂的生产过程中，存在着各种的不确定性，空气的过剩系数偏大时，会带走过多的热量，从而造成加热炉的效率较低。而空气的过剩系数偏小时，燃料得不到充分的燃烧，使得加热炉的效率较低。这都是需要考虑的因素。除此之外，还要加强对于油田生产过程的相关管理，调整空气的系数至科学合理的水平，从而使得燃料能够充分燃烧，能够大大降低天然气的消耗量，达到节能的目的。

3.转油站的低温集油工作

双管掺水技术作为一种传统的工艺技术，其具有安全高效、方便管理等优点，但是在该工艺技术的使用过程中会耗费大量的电力以及天然气资源。因此，需要研究相应的低温集油技术，从而有效降低技术应用过程中电力以及天然气的消耗量。油井不加热的集油工艺技术分为单管不加热的集油技术、双管不加热的集油技术、掺常温水不加热的集油技术、掺低温水的集油技术以及季节性的不加热的集油技术[2]。

总结

综上所述，通过优化原油集输系统、推广变频调速技术、机泵涂膜技术、降低油田原油脱水的温度等方式、来达到节电和节气的目的，有效减少石油行业生产过程中产生的能源消耗，从而推动石油行业的更好更快发展。

参考文献：

[1]王韬.抽油机热洗效果的影响因素分析及热洗方法的改进.采油工程，2007（4）：16-17.

[2]田旭，潘旭.浅谈降低转油站系统能耗的途径.油田节能，2003，14（2）：50-51.