电力变电站运行设备发热问题分析

(整期优先)网络出版时间:2018-05-15
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电力变电站运行设备发热问题分析

陈超

(内蒙古电力(集团)有限责任公司包头供电局,内蒙古包头市014030)

摘要:电力的发明是人类文明进步的表现之一,也是推动人类社会不断发展的助推器。随着时代的发展,电力的运用范围变得越来越广阔了,运用范围的广阔不仅仅是指其运用地区的广泛,更是指运用领域的宽泛。然而,电力在迅速发展的时期并不是一帆风顺的,它在被普遍运用推广的过程中也是存在着一些发展瓶颈的,其中比较狭窄的瓶颈之一就是隐含在电力变电站之中的。到目前为止,电力变电站在运行过程中设备发热的问题仍然没有得到解决。

关键词:电力变电站;运行设备;发热问题

一、电力变电站运行设备发热的原因

1.1隔离开关。在诸多容易发生发热故障的部位,最为严重的就是隔离开关和导线的连接处。主要原因有以下五个方面:第一,隔离开关和导线由于长时间受到日晒、下雨等因素的影响,进而导致氧化现象。如果某个部位发生氧化的时间较长,电阻就会随之增大,当电流通过该处之时就会造成发热现象。第二,风力过大导致导线连接处的螺栓松动,减少连接处的接触面积进而增加电阻,电流流过造成发热。第三,刀闸的部分零件处于裸露状态,受到各种自然因素的侵蚀,零件生锈而失去弹性甚至断裂,最终由于接触不良而发热。第四,导线安装不按照规定进行引起发热。第五,工作人员检修工作不到位,没有及时发现问题或者处理不及时导致发热加剧。

1.2导线线夹。导线线夹引起的发热故障主要有以下几个原因造成:导线线夹使用的环境较为恶劣,线夹被氧化腐蚀加大电阻,引起发热;装配当中线夹和导线不匹配,导致两者之间有效接触面积不足增加电阻,引起发热;线夹结构不合理,导线压接工艺不合格导致线夹端口受伤;线夹设计不合理形成涡流损耗。

二、电力变电站运行设备发热所隐藏的危害性

2.1暗藏火灾因子,极易危害人民群众的生命安全。随着社会的不断发展,在现实生活中所发生的火灾也越来越多,火灾的诱因多种多样。但是,电力因素已经毫无疑问地成为了一个非常重要的因素。这在很大程度上是因为在电力的使用过程中非常容易产生火花,而火花最终引燃易燃物导致火灾的发生。例如,在插电的时候,插头与插座的接触不良;大功率电器的运用;电线和水珠的接触等等,都是十分容易引出火花的。这些表现往往在人们的日常生活中普遍存在,因此,电力变电站运行设备发热是隐藏了火灾诱因的,严重的危害着人民群众的生命安全。

2.2影响社会的整体发展,不利于社会的稳定。电力对于社会发展的作用是不言而喻的,它的发展存在着弊端显然不利于社会的整体发展和稳定。电力变电站运行设备发热在一定程度上而言是发展的障碍,极有可能是会导致整个地区甚至是整个国家电力网的瘫痪,如果国家电力网一旦出现瘫痪的话,有很大的可能性会导致人民群众心理恐慌,也就会给人们的日常生活带来非常多的不便之处。当然,假如是在某个特殊的领域内发生了严重的断电现象,也将会给这个领域的产业带来不可估量的损失。因此,电力变电站的安全稳定发展是非常重要的,电力变电站运行设备发热影响社会的整体发展,是不利于社会的和谐稳定的。

三、发热诊断方法

在对运行设备进行测温检查后,对于所测得的温度,还应进行评估和诊断,判断其是否处于安全范围。可以采用以下两种诊断方法:

3.1同类比较法。这一方法主要分为以下几个步骤:首先,在同一电气回路中,如果三相电流对称和三相设备相同时,比较三相电流致热型设备对应部位的温度上升值,从而判断设备是否正常,若三相设备同时出现异常,可将其与同一回路的同一类设备进行比较;其次,如果三相负荷电流出现不对称时,应该考虑负荷电流造成的影响;最后,对于型号规范相同的电压致热型设备,可以根据温度上升值的差异来判断设备是否正常。

3.2设备外部热缺陷诊断。在对运行设备进行发热诊断时,不仅应该注意到内部电流等造成的影响,还应注意到变电站运行设备外部存在的热缺陷,可参照以下诊断表来进行判别,不同的设备部分,检测诊断的对象也各不相同:对于输电线路和母线,重点是检测导线的线夹及连接处;对于穿墙的套管,主要检测其两端的引线接点和支撑的铁板;而对于一次设备接头,应该侧重检测其外部的引流接头和与其配套的接点线夹;至于隔离开关,主要检测其两端的顶帽接点、出现套管与导线的搭接处、由弹簧压接的触头和动静触头的连接处。

四、针对电力变电站运行设备发热问题的改善方法

4.1提高接触面的处理质量。严防发热缺陷的一个重要措施就是要做到将导线的接触表面进行质量处理。对于接头的接触面,当存在严重不平现象时,应该采用锉刀把将接触面不平的地方和毛刺锉掉,确保接触面平整而光洁。但是,在处理的过程中需要注意的是:注意不能使母线在加工之后,截面减少量超过相关规定。一般而言:铜质导线截面的减少量不得超过原截面的3%,铝质导线的截面减少量不得超过原截面的5%,之后再使用钢丝刷将表面的氧化膜出去,最后再采用干净的棉纱蘸酒精或者是丙酮,将接触表面擦拭干净。

4.2严格控制金属质量。根据使用情况选用合适型号的合格产品,并结合载流量以及动热稳定等设计要求,使得所选用的设备型号能达到这些要求。尤其对于设备线夹而言,应该积极的选用采用了先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品,这样能有效的确保电流的通过能力,同时还应该防止伪劣产品入网使用。

4.3采取防氧化措施。连接设备时,应该对设备的接头进行处理,尤其应该注意接头接触表面的防氧化处理。在处理的过程中要优先选用电力复合脂(即导电膏)来替代传统的凡士林,这样能更好的起到防氧化作用。同时,导线连接时还应该对螺栓进行紧固,确保导线连接可靠。

4.4加强对设备的运行监视。在设备的运行过程中,运行值班人员应该定期的巡视各个接头的发热情况。同时,对于重点设备应该使用红外线测温仪对运行中的隔离开关触头、导线线夹等连接部位进行重点监测,确保设备的连接可靠。

4.5控制紧固压力。在进行接头处理时,有些检修人员认为连接螺栓时拧的越紧就越安全。因此他们在检修时就会将连接螺栓拧的过紧。而实际上这是不对的,铝质母线的弹性系数一般较小,当母线的压力达到一个临界值,再加上所使用的材料强度较弱,外力不断增加压力的情况下,接触面就会出现变形隆起。这这样不但不能增加接触面积,.反而使得接触面积减少,造成接触电阻增大。

4.6严格工艺程序。制定一套严格的连接点安装技术规范,对整个连接操作的各个程序和环节进行规范化操作。在规范的制定过程中,要结合导致连接点过热的具体类型及原因来制定针对性的操作工艺规范。同时,确保安装过程要严格的执行程序中的相关规范。

结语

目前我国的电力变电站在运行当中,设备发生发热故障的现象比较常见,针对这个问题要不断的提高维修人员的预防意识,充分的了解造成故障的原因和发热的类型。同时需要加大监控力度,及时发现故障并且进行处理和维修,避免由于发热故障而引起的火灾、停电等事故。要不断的提高操作人员的安全意识,减少误操作事件,重视发热故障所带来的危害。这样不仅能够有效的保障设备变电站运行的安全性和稳定性,而且有效的提高了设备的使用周期,进一步降低了成本费用,确保变电站能够为人们的生产生活提供有效保障。

参考文献

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