混凝土试验及其要点分析

混凝土试验及其要点分析

黄跃峰

中交一公局厦门工程有限公司福建厦门361021

摘要：通过开展混凝土实验可以为工程建设提供更好的依据和基础。一般来说，为了确保工程的质量，混凝土都有着相应的指标和参数要求，但是在具体的施工中有很多因素都会影响混凝土的搅拌，无法对水、集料、水泥等的配比进行全面的掌握，进而致使混凝土的质量无法得到保证。所以只有全面管控混凝土实验的整个过程，才可以确保混凝土指标参数的合格达标，为高质量的工程奠定基础。

关键词：混凝土；试验实践；技术要点

1工程概况

高速公路全长108.21km，加宽宽度为8m，施工目的是为了使其可以变成容纳八车的双向通道。通过混凝土实验可以更好的促进高速公路工程质量的提高，在不影响混凝土质量的前提下，有效节约工程成本，确保混凝土材料配比的合理科学。

2实地调研

2.1通过对施工区内具体情况进行调查可以发现，有很多区域都存在质量问题，比如梁体表面的裂缝以及产品外观破损等等。

2.2上述问题进行全面的追踪和分析，找出问题的原因，并及时对其进行修正，选择相应的原材料来制备混凝土，同时通过实验来获取性价比最高的混凝土配比方案。

3混凝土配合比试验

3.1胶凝材料

在整个混凝土拌合中，胶凝材料占据的比例是非常大的，必须重视对胶凝材料的选择。施工采用的硅酸盐水泥强度在42.5MPa以上，不同标号的混凝土采用的水泥也是有所区别的，如果混凝土的标号为C25、C40、C30，则使用P.O42.5水泥，而C50混凝土则采用P.O52.5水泥，通过实验室的实验来选择最佳型号的水泥以及其配比。

3.2粗细骨料的选择

骨料的质量以及配比与混凝土的耐久性和物理性能都密切相关，所以在选择骨料时也必须慎重，对骨料的品种以及工作性能进行严格的筛选，控制好骨料的粒径和碱活性组分含量。在施工中尽可能使用灰岩碎石和干净的中河沙，但是仍需要对其进行试验检验，保证它的性能可以满足施工的要求和标准。

3.3减水剂的选择

混凝土当中包含着许多矿物掺合料和胶凝材料，矿物掺合料在掺入到混凝土当中需要胶凝材料的掺入，虽然其提高了混凝土的工作性能，你在进行高性能混凝土的饭盒时需要加入矿物掺合料和胶凝材料，但是这样就会这是混凝土水胶比降低，混凝土的水胶比比较低，就会给搅拌带来难度，并且还会影响混凝土的流动性。在进行混凝土的配制时需要嗯，在其中加入一定量的高性能减水剂，通过对工程要求的分析，选择使用HJSX－A的聚羧酸系的高性能减水剂，正在使用前必须在实验室内经过相关实验的验证，确保其添加比例的合理性和科学性。

3.4压浆配合比

孔道我将采用的是后照法，在施工中，施工人员利用管道压浆剂来完成孔道注浆施工，这方法已经在高铁施工中得到有效的应用，管道压缩机是有很多种材料组成的，比如微膨胀剂、高效减水剂、矿物掺合料等等。在实验室中使用的域名需要对通道中将所用泥浆的配比进行严格的实验，控制好水泥、管道压浆剂和水的比例，可以满足高速公路施工工程的施工要求，确保工程的质量。施工所用泥浆的水胶比为0.32，水泥型号为P.O52.5，管道压浆剂的型号为HJ－EPA，这些都可以满足高性能混凝土的参数指标。孔道注浆用的是真空辅助压浆工艺，施工中必须严格按照相关的流程来进行注浆，只有这样才能确保孔道注浆的质量。

4混凝土试验优化分析

4.1搅拌系统及工艺优化

混凝土搅拌系统的性能与混凝土的质量密切相关，所以在实际施工中需要选择合理的搅拌系统。在实际搅拌中可以通过加入聚羧酸减水剂的方法来避免因为水胶比管理而造成的质量问题。

1)升级和优化混凝土搅拌设备，尽可能使用完全自动化的搅拌设备，这样就可以大大降低因为人为因素而导致的混凝土质量问题，而且还可以提高搅拌的效率。

2)完全自动化搅拌设备可以设定原材料的投放顺序，就大大提高了混凝土的制备效率和准确度。

4.2浇筑工艺优化

在浇筑混凝土预制梁体时，必须确保混凝土配比的合理科学，选择适当的条件来进行混凝土的拌合以及运输，整个混凝土浇筑过程持续时间为五个小时，要做好对该过程中出现问题的分析和研究，及时对其进行改善。将改善后的方法你混凝土浇筑时，需要先浇筑底板，然后再使用斜向分层的方法来浇筑腹板，需要注意在底板浇筑完成后需要对其进行密封;此外也可以使用直接浇筑腹板方法，该方法的施工效率要高于上一方法，然而该方法在应用时对混凝土的流动性有着比较严格的要求。

5混凝土试验分析

5.1力学性能

这次实验主要采用的是高性能混凝土静力受压弹性模量试验方法，试验试件的长宽高分别为150mm、150mm和300mm，每组试件数量为六个。

混凝土的弹性模量值按下式计算:

Ec=(Pa－Po)/A×L/△n

式中，Ec指的是混凝土弹性模量，MPa;Pa指的是40%轴心抗压强度时的荷载应力，N;Po代表的是初始荷载，N;A代表的是试件承压面积，mm2;△为最后一次从Po加载到Pa时试件两侧变形差的平均值，mm;L为测量标距，mm。通过分析测量结果，可以发现在优化配合比后，预制梁体混凝土的弹性模量基本无变化，测量不同配合比混凝土制备的各种梁体在不同龄期内的弹性模量，2~3号是按照以往的配合比，在龄期为48d所测结果为33.5GPa;4~3号梁体用P·O52.5水泥进行了优化，在龄期28d时测得的结果为34.9GPa;4~3采用的是P·O42.5水泥来进行优化，龄期为24d，测量结果为36.1GPa。

5.2耐久性能

图1混凝土配合比优化前和优化后，氯离子扩散系数的变化情况，图1（a）和（b）所在的龄期分别为28d和56d，通过对比可以发现（b）图变化要大于（a）图。

结束语

通过实际试验可以发现，做好原材料的质量检验，保证原材料质量的合格达标，严格按照相应的实验步骤来进行混凝土试验的操作，不仅能够对混凝土配比的合理与否进行有效的验证，还可以为现场施工提供相应的指导，确保凝土质量的合格达标，为高质量的工程奠定基础。

参考文献

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[2]薛祥发.分析建筑工程中商品混凝土的现场施工[J].建材与装饰，2012（19）：193.

[3]张秋兰.混凝土试验实践及技术要点分析[J].华东科技（学术版），2014（4）：184.