论热控仪表的故障及预防

论热控仪表的故障及预防

杨文强

（四川金田纸业有限公司热电站四川省泸州市646200）

摘要：电厂热控仪表是保证机组安全启停、正常运行和处理故障等非常重要的技术装备。是电厂安全、稳定、高效、节能、环保运行的保证。同时也是电厂自动化水平的重要标志之一。分析热控仪表产生故障的原因，提出切实可行的预防措施。来完善热控系统的配置，提高热控仪表的可靠性和机组运行的安全性、经济性。

关键词：热控仪表；故障；预防

电厂热控仪表是整个电厂热工参数检测的核心，是电厂安全、稳定、高效、节能、环保运行的保证。分析热控仪表产生故障的原因对提高电厂稳定运行的可靠性有十分重要的意义。

根据作者多年的电厂热控仪表现场工作经验，对热控仪表的故障原因总结有如下：

一、热控仪表的选型故障

热控仪表的正确选型是保证热控仪表长期、安全、稳定运行的基础，从根源上避免了热控仪表故障的产生。在选型时必须了解所测介质的特性和使用环境，特别是高温高压的测点要求所配仪表的材质必须与母管材质一致，而且要明确保温层的厚度和留有足够的热胀冷缩的空间距离。有防腐要求的要选择防腐材料包括垫片、连接方式及防漏措施。对于振动大的地方，特别是旋转机械的连接方式和固定方式将成为重点考虑的因素，所配置仪表一定具有减震功能，最好是选择分体式仪表。粉尘多的地方要考虑仪表的密封性能是否良好，还应该特别注意防水防潮，防静电，有粉尘的地方湿度大了就会形成短路点，粉尘浓度高了产生了静电就会发生粉尘爆炸，所以在仪表选型时一定要对防爆等级做出相应的要求，包括供电电压、连接电缆、静电屏蔽、安全接地。一点也不能马虎。关于DCS接线所用的电缆选型，电源回路、保护回路、模拟量控制回路一定要用A级阻燃多芯软电缆。DCS系统的连接网线一定要双层屏蔽、防干扰保密网线，水晶头一定要机压制着，不能手工压制。

二、热控仪表的安装质量是电厂长期安全稳定运行的保证

这是热控仪表的专业特性所决定的。因为热控仪表的安装工程受土建工程和工艺安装的制约因素较大，本专业自身可利用的自主安装调试工期短，整体工程条件迫使热控安装工程开工晚，工序多，任务重，完工早。形成交叉施工项目多，相对工期短的不利局面，加上调试时间紧，矛盾显得尤为突出。为了解决矛盾，争取较长的施工工期，压缩施工高峰的过度集中，尽力减少交差作业，紧密与其他专业配合，把能提前做好的工作决不拖后，这样才能争取到工程的主动性。包括电子设备间和主控室的所有设备的安装调试都可以提前进行。因为独立性相对较好，其次是室内电缆桥架的安装也可以提前进行，还有防雨罩的制着、预埋件的制着、电缆开孔洞。尤其是DCS接地系统的安装既是隐蔽工程，又是DCS系统的重点，连接件牢固可靠，接地部分的防腐处理，接地电阻值专业测试一定要合格。热控安装工程应该达到准确、灵敏、可靠、系统完善、功能齐全、维护方便、整齐美观。工艺上机器设备的选型，首选性能优良，运行稳定的设备，因为机器设备的运行稳定是减少仪表故障的基础。特别是旋转机械在运行过程中要高效平稳，杜绝跑、冒、滴、漏，振动是热控仪表产生故障的根源之一。DCS控制系统的DI点接线尽量避免使用公共线，尽量采用干接点且是常开接点。如果无法避免最少用二根公共线，但是对于保护回路、联锁回路、重要设备的DI点禁止使用公共线。热控仪表应有标明测量对象、用途和编号的标志牌，可以有效减少维护人员的误操作。

三、仪表测点安装位置的选择，不仅是对测量精度影响大，也是引起仪表的故障发生的重要原因之一

首先测量、保护与自动调节一般不同用一个测点，最好区分开，保护第一、自动第二、监测第三。其次测点安装位置不合理，会影响仪表的灵敏度和测量精度，测量数值不准确误导操作人员，引起工艺设备运行效率低下，自动控制不能投入，联锁保护误动作，然后是发生引压管堵塞、设备磨损加大、甚至影响工艺设备的正常运行。因此热控仪表测点安装位置的选择是一件很严谨的事，要认真对待。尽量避免热控仪表的二次安装。

四、DCS系统的控制逻辑一定要严格审查

在订购机器设备的技术协议里一定要注明由供货方提供保护定值、控制逻辑图、保护回路图、联锁回路图。在工艺系统中不能实现冗余配置的保护信号，可增加关联信号的判断，否则应研究改为报警的可行性或采取相应的防误动措施。对于重要设备的联锁、急停、停止等重要信号用高电平表示正常，可以有效防止因卡件损坏、断线、等原因造成设备停不下来，损坏设备，为防干扰允许对上述信号加上不超过1S的抗干扰延时。对于误操作，如按动与操作无关的按键时，不发生操作指令或者在显示的警告区提示和发出警告声响。联锁保护的二次确认可以有效的减少操作人员的误操作。调整试验不完整、完善，尤其是控制逻辑的优化试验。应该成为系统调试的重点工作。

五、重视热控仪表的运行维护，这是发电机组长期稳定、高效运行的保证上

首先要求热控仪表维护人员与工程项目同步，在安装过程中监督工程质量、了解安装工艺、清楚测点位置。在调试过程中熟悉设备性能、消除安装缺陷。在运行过程中加强巡回检查一定要认真、仔细、到位。发现故障要及时处理，不能因为事小或还能坚持运行而延误了最佳处理时间。有一部份仪表故障都是因为拖延时间变成了事故。做好热控仪表的清洁卫生，水、煤、汽、粉尘是引起热控仪表故障最根本的原因。做好设备启停前的检查和准备工作是保证设备正常运行的关键，尤其旋转机械。热控仪表的故障大多数发生在启停过程中，主要原因是启停过程中运行不稳定，振动较大也是发生故障的集中区。做好定期工作，可以及时发现热控仪表故障，有效提高热控仪表可靠性。特别是联锁保护试验，能够用实动试验的绝对不能用短路试验来代替，联锁保护试验不合格绝对不允许带病运行，必须找出故障原因并妥善处理。关键测点定期检查校准，到期必须更换，不能因为节约成本而忘记安全。做好备品备件的储备工作，电源模块、主控制器、通讯模块、通讯网线、光纤转换器、终端电阻、信号隔离器、各种保险管、各种连接螺栓等一定要准备充足。维护工具最少订购2件，不允许单一购买。做好维护工具的保养和定期检定工作。

六、结束语

在电厂生产过程中我们要从工艺上、设备上、采取相关的措施减少热控仪表故障，预防事故事的发生，保证电厂的长期稳定运行，减少设备的停机率，提高电厂的运行效率。

参考文献

[1]电力行业热工自动化技术委员会.火电厂热控系统可靠性配置与事故预控.中国电力出版社，2010，7.

[2]西南电力设计院.火电厂热工保护系统设计及应用.中国电力出版社，2014，9.

[3]苏杰、杨婷婷、常太华.热工检测系统设计.中国电力出版社，2014，12.

[4]杨蔚然、王志银.热控仪表及控制装置安装.中国电力出版社，2003，10.