挤压边墙砼配合比模拟研究

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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挤压边墙砼配合比模拟研究

李清江贾生军

青海省水利水电科学研究院有限公司青海西宁810006

摘要:根据理论和矫形方法,根据干和矫形计算、选择性和正统的方法,并作为试验系统的实验性研究系统,用于进行实验研究的实验研究,这是用于试验混凝土的实验研究。在测试的基础上,有可能受到试验强度、压力强度、密度等等因素的影响,以便进行试点项目,以建立最佳和最佳方案。

关键词:砼配合比设计;问题;措施

前言:混凝土配合比设计应考虑更多因素,涉及几个方面的内容:第一,保证混凝土硬化后的强度和要求的耐久性等性能;其次,它应该满足施工工艺的工作性能,易于操作,没有任何隐患。三是满足以上两项要求下选择合适的材料和计算各种材料的数量;四、设计、测试、调整上述要求及结果,以满足设计标准的要求;五是做到以上要求,同时努力降低成本。普通混凝土由5种材料组成:水泥胶结材料(水泥与粉煤灰矿粉混合)、水、砂、石、添加剂。混凝土配合比设计是解决水灰比、砂比、胶凝比(胶凝材料与骨料的比例)这五种材料用量的三种比例问题。根据笔者多年的工作实践,在混凝土配合比设计方面应注意以下问题。

1砼配合比设计前的准备工作应充分

在配合比设计前,实验室技术总监应做好以下工作:

(1)了解混凝土结构设计的相关要求,关注混凝土强度和耐久性的要求,结构部分的横截面的大小,和钢筋布置的密度,因此考虑使用水泥品种、掺合料和碎石级配和其他参数的大小。

(2)水泥用量、粗骨料粒径及外加剂的选择方便。

(3)了解施工过程,如是否采取抽灌措施、机械化程度、季节变化等,主要需要混凝土性能和凝结时间,便于外加剂的选择和用量。

(4)了解可采购原材料的品种、质量和供货能力。根据这些数据,选择了合适的设计试验参数,设计了配合比。类似研究的基本思路和技术途径行

(5)基本思路。在实验期间内装配系统中,系统的研究,特别是将用于开展实验研究等技术指标相比,强度、压缩强度、渗透性、强度,采用等强度的不足,用于水泥混凝土墙的位移,而橡胶材料数量超过最低标准,我们可以使用,特别是橡胶、未爆炸和脆弱的属性。在使用实际工作的参数中使用参数的参数,不能测试在贝托内的劳动力,也不能根据正常的试验方法来测试蛋白质。与此同时,使用直接压力、减压和复制的方法,以及可能导致复杂的试验过程的复杂性,导致结果可能与所取得的结果相比较。在这方面,考虑到在试验中需要增加水泥,并提高沙沙的水平,使它们与实际工作相比较。在类似的条件下,测试的测试方法,测试的蛋白质混合物,同时可以测试。测试其他常规试验方法的其他技术指标。为了确保在测试和测试结果中对研究和测试结果进行科学验证,并考虑对试验方案和分析结果进行矫正设计的方法。该组织正在开发相关的计算机辅助方案,以提高研究结果和结果分析结果。

2区分统计方法与非统计方法评定砼强度的不同

当现场条件与试验条件存在显著差异时,当重要工程对混凝土有特殊要求时,或当C30或以上强度混凝土在工程验收中采用非统计方法进行评价时,应大于。在《混凝土强度试验评价标准(GB/t50107-2010)》中,合格的混凝土抗压强度评价方法分为统计方法和非统计方法。

3生产配合比的调整及施工中的控制

生产配合比调整和施工控制应注意以下问题:严格控制混凝土施工用水。在实际生产中,为了施工方便,作业者往往追求较高的坍落度,无论强度是否达到规定要求,任意增加用水量。此外,由于现场质量检验员管理不到位,对水胶比控制不严格,导致混凝土实际耗水量高于理论耗水量,导致混凝土强度降低。控制措施:加强质量抽查、控制操作员不得任意用水量增加,如果发现混凝土混合料和性能较差,操作人员应及时反馈给实验室人员情况,在测试人员现场搜索原因,分析情况采取相应的对策,并按照指令来调整测试人员组合:现场质量检验人员应按照van的要求检查混凝土的质量动态信息(如混凝土坍落度及工作性、强度等),要求及时调整,确保混凝土施工符合标准规范要求。根据试验设计调整生产配合比时,应准确测量生产现场砂石的实际含水量。从现场了解到,少数实验者没有按照要求准确测量,而是通过目视法和手持法估算了砂石的实际含水量。这导致混凝土性能和强度出现异常波动。如果预防措施:砂、石泥沙含量超标,应在混凝土浇筑前三天完成灌溉,并按照规范的要求生产前样品和精确测量的实际含水量沙子,石头,调整施工配合比,扣除的砂含水率总用水量的比例的设计,弥补的沙子,石头,禁止冲洗搅拌混凝土。砂、石等材料的比例应准确测量。预拌混凝土搅拌站的计算机测量误差应控制在标准范围内,少数计量设备没有定期自效或用法定计量检定代替自效,导致电子测量误差超过标准。当少数孤立的项目在偏远地区交通不便,暂时现场搅拌混凝土时,第一个卡车沙子和石头材料往往承压尺度,然后采用经验的方法画线的电车来控制体重,导致沙子和石材的偏差超过标准。预防措施:尽量采用预拌混凝土,并在搅拌站用计算机控制测量。测量传感器设备和显示系统误差应每月一次以上为自我效能,发现误差过大应及时调整。有少量交通不便和偏远地区散落的工程混凝土,数量非常少,使用预拌混凝土的不便,也不怕麻烦,应坚持现场称重每辆卡车搅拌,以控制材料的数量。

4在保证质量的前提下,应注重经济效益

当少数企业单纯为了达到设计强度而设计预混料配合比时,根据标准要求或以往经验进行一套配合比设计。如果不满足要求,唯一的办法就是增加水泥的用量,少从材料的配置、经济效益、混凝土性能和质量等方面进行综合考虑。水泥的过量使用往往会导致收缩裂缝的形成和蠕变的增加,也会增加施工成本。预防措施:标准规定允许的情况下,混合站实验室应不同的混合比,从经济、性能、质量等综合考虑,选择,应该根据不同的建筑工地,不同的评估方法给予适当的调整,尽可能避免使用同样强度的混合物。

结束语:

针对砼配合比设计中存在的问题和影响因素的混合设备实验室配合比设计技术人员应加强日常使用的比例的集合和混凝土的工作性能,质量,和等等详细的数据,注意定期统计分析这些数据,保持实验室的水/水泥比、砂率、水泥用量、粉煤灰、水矿粉用量范围及强度,标准差等数据经过积累,可以成为一批有价值的参考资料,对今后混凝土生产起到有效的参考作用。当然,这些业务事项的实际操作比较枯燥,短期效益不明显,需要有相关专业资质的技术人员组织完成,更重要的是单位领导的理解和支持。

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