数控设备管理与预防性维护齐学河

数控设备管理与预防性维护齐学河

齐学河

弗兰德传动系统有限公司天津300400

摘要：现如今，我国是工业发展的时代，数控设备属于十分重要的一种设备，在实际生产中发挥着十分重要的作用。在数控设备实际运行及应用过程中，为能够使其运行稳定性及有效性得到较好保障，应当对其进行合理管理，并且应当对其进行预防性维修，以避免出现故障而影响其正常使用。因此，相关工作人员应当掌握数控设备管理及预防性维护相关知识，以保证设备正常运行。

关键词：数控设备；管理；预防性维护

引言

数控设备的运行维护管理工作在整个设备的应用管理中占据着重要的位置，要想保障整个设备的应用管理能力得到提升，就应该注重对设备应用维护管理工作分析，保障在维护管理与分析中，能够将设备应用的工作开展好，进而提升设备应用的效率，实现原有的生产效率优化，提升整体的生产效率。本文通过对数控设备的运行维护管理工作研究，能够在研究过程中，按照设备应用维护管理工作开展的需求，将对应的维护管理工作开展好，对于保障数控设备的应用能力提升，具有重要性研究意义。

1数控设备维护管理内涵分析

数控设备是当前我国机械加工行业发展中常用的一种设备类型，在其设备的应用中对其实施维护管理工作，说到底就是针对设备应用的技术改造，通过技术改造将对应的维护管理工作开展好，保障在维护管理工作的开展中，能够将对应的维护管理工作运行能力提升，进而保障整体的设备运行管理能力得到优化。按照这种设备运行维护管理工作开展的需求，在进行设备的运行维护管理技术应用中，应该注重对其设备应用维护管理中的工作部署元素分析，保障通过对设备运行管理中的影响因素分析，能够处理好对应的设备管理工作，进而在工作运行维护管理技术的实施中，能够优化整体的设备管理运行能力，提升设备的运行能力，为设备应用的生产效率提升奠定基础。因此，进行数控设备维护管理工作开展中，应该对设备运行维护管理工作开展的故障诊断分析，及时的确定设备运行中的故障出现点，及时将其改造，实现对设备应用管理的控制能力提升。

2数控设备管理

2.1合理实行数控设备测试及数据备案

在数控设备实际运行中，为能够使设备高效性得到较好保证，对于数控设备由购进至使用整个过程均需实行控制。采购部门及技术部门之间应当实行沟通交流，对于所采购数据设备实行观察及测试，以使其质量等级得到保证，且应合理进行相关备案，其备案内容主要就是设备型号、设备规格及有关附件使用原则。同时，还需要对设备说明书进行检查，存留有关资料，核实有出入相关数据。

2.2监测数控设备运行

在数控设备实际运行中，对其进行监测可使其质量及高效性得到较好保证，在设备实际应用中，往往会有大量数据产生，在设备运行疲劳程度发生变化的情况下，相关数据也会有一定变化出现。监测人员应当对其变化情况密切观察，并且需要依据实际需求选择相关措施将其解决。在数控设备监测方面，需要分析其组件，从而使使用效率得以提升，对于有隐患及问题存在的相关设备，应当与设备维修人员之间实行沟通，以保证能够及时进行维修，同时还需要向企业内财务部门告知，以进行款项申请，保证设备维修能够更加及时，确保其正常运行。

3数控设备预防性维护措施

3.1正确使用数控设备

在数控设备实际使用及运行过程中，操作不当往往会导致设备出现故障及停机，这也是主要影响因素。因此，应当对企业内相关操作人员实行培训，保证其能够规范操作数控设备，从而确保数控设备能够正常运行。在数控设备日常维护中，应当对设备清洁及润滑加强重视，将相关人员设备维护意识提升，还可使设备维护和维修人员业绩联系，从而使工作人员能够履行自身责任。对于设备管理人员而言，首先应当对设备使用流程明确，并且应当指导操作人员，确保其正确使用设备，以避免设备使用不当而导致其出现故障。

3.2预防性维修关键要点

在数控设备实际应用过程中，对于预防性维修而言，主要从两个方面作为入手点。第一，对于数控设备应当始终实行及时监测，特别是在设备实际运行过程中，一旦有异常情况出现，应当依据操作人员专业判断能力实行局部停机，且需要及时维修，使故障在最初阶段得到控制，使企业经济损失得以降低。对于数控设备而言，其复杂性及先进性对预防性维护具有决定作用，维护人员应当对设备定期点检，对于每台设备可配置专门点检师，使其详细了解设备运行情况。另外，在数控设备预防性维护过程中，检测及数据记录属于十分重要的内容，在将设备运行相关数据信息掌握的基础上，才能够在维护方面提供更好保障。第二，当前大多数企业均实行定期保养数控设备，主要包括不同时间段保养及不同程度保养，应当依据设备运行实际情况确定。在定期维护方面，应当保证其层次性，可每周开展一次质量检查及外观保养，每周实行一次性能测试，一旦发现有性能下降零件存在，应当及时进行更换，以避免设备出现安全隐患，同时对于保养流程应当严格执行，对于维护范围及方法明确，以确保更好维护设备，避免设备出现故障。

3.3预防性维修具体方法

在具体维修过程中，诊断及排除故障属于根本任务，首先应当将适当故障通道系统在数控设备中安装，从而保证设备在运行中能够进行自我诊断，依据诊断中所产生报警信息以对存在的问题确定，从而发现故障并实行处理。在软件维护方面，往往都是由于相关原因而导致系统发生混乱，在软件维护中应当选择备用软件，且需要初始化设备运行状态。同时，在维修过程中还应当将相关方法掌握，首要内容就是对设备故障发生原因进行了解，通过查询及分析设备近期运行状态及事故可能原因，以选择最直接且最高效方法进行维修。在实际分析过程中，首先应检查表面，这主要使因为很多故障都是由外部因素引起的，且故障严重程度较低，经过外观观察便可将故障原因确定，只需更换器件便可。在故障检查中，应逐渐将其范围缩小，对故障原因进行准确分析，在此基础上才能够保证及时进行维修，同时在检测及维修中，应当将设备图纸作为基准，在此基础上才能够准确确定故障发生原因，从而依据故障原因选择合理方法进行维修，从而使设备故障得以消除，使其能够正常运行，避免故障进一步发展而导致设备损坏，延长其使用寿命。

4推广应用前景

虽然数控技术在设备控制方面面临的难点和困难较多，但不可否认，数控系统控制设备是我国加工行业发展的方向，它使我国加工制造业得到较快的发展和提高，逐步向社会的各个领域扩展，未来的发展前景更加广阔。主要体现在6个方面。（1）目前国际国内自动化、智能化现代化工厂，对数控设备的应用越来越广，许多生产线上生产过程的精度、速度、效率，是非数控系统能够达到的。（2）随着人工、土地等各项成本费用的提高，企业对成品率也在逐渐提高要求。提高成品率，排除各种人为因素的影响，降低产品成本各项费用，在各个企业都是管理工作的重要考核因素，也只有靠设备能够完成。

结语

在数控设备实际运行过程中，十分重要的一点就是保证其稳定性及有效性，而为能够使这一目标得以较好实现，应当对设备进行合理管理，同时还需要对设备进行预防性维护，以有效预见其故障，进而更好进行维修。因此，数控设备管理及维护工作人员，应当掌握数控设备管理及预防性维护，以确保设备更好应用。

参考文献：

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[2]曾军.分析数控机床的管理与维修[J].湖南农机，2012，39（07）：112-113.

[3]王磊.数控设备的预防性维修与保养[J].装备维修技术，2009（01）：15-18.