关于连续刚构挂篮悬臂浇筑施工技术的分析

关于连续刚构挂篮悬臂浇筑施工技术的分析

田桂新胡连桥

田桂新胡连桥

湖北高路公路工程监理咨询有限公司湖北武汉430050

摘要：悬臂浇筑施工方法简便易行，投资少，成本低；对既有道路行车影响小，临时占地少；菱形挂篮受力明确，结构简单，施工中干扰少，进度快；施工扬尘少，噪声低，文明环保。适用于所有的公铁立交桥连续梁施工，特别是沟堑、河谷、跨线路等大跨度、小场地的预应力混凝土连续箱梁施工。

关键词：连续刚构；挂篮悬臂浇筑；施工技术

1.0号块箱梁现浇段施工

0号块箱梁现浇段长为12m，在主墩两侧用托架及纵横槽钢组成的平台作为底模板支撑系统，主墩上预埋钢板，施工时将托架与预埋的钢板连接，杆件上部安装25b的槽钢，再铺方木进行现浇梁施工。用沙袋预压以消除非弹性变形，然后立模、绑扎钢筋、安装预应力管道、混凝土浇筑等，混凝土按1次整体浇筑法，先浇筑横隔梁及底板，后浇筑腹板、顶板及翼板混凝土，0号块混凝土浇筑完成，强度和弹性模量达设计90%后，进行预应力钢筋（钢绞线及精轧螺纹钢筋）施工。

1.1托架施工

在平整施工场地后，按设计要求浇筑0号块临时支座，安装好箱梁支座后再安装托架，必须稳固。安装完托梁之后铺装底模板与侧模板。

1.2主桁架系统

主桁架是在两片外型呈三角形的桁片上，横向设置前、后横梁组成一个空间桁架，并在前、后横梁上设置上、下两层平面联结杆件，以提高主桁的稳定性和刚度，主桁杆件主要采用16mm厚钢板焊接。

1.3行走及锚固系统

挂篮在悬浇完一段箱梁且预应力筋张拉完毕后开始前移。挂篮前移时，由挂篮后端反扣于走行轨道上的行走小车来平衡倾覆力矩。走行轨有单根长1.0m和1.5m两种规格，由锚固于箱梁腹板内的竖向预应力钢筋与箱梁锚接。

1.4吊带系统

吊带是用以连接挂篮主桁架、侧模、内模和底模平台的施工方式。吊带采用高强钢板制作而成，上端悬吊于前横梁桁片及箱梁顶、底板上；下端与底平台、侧模滑道、内模滑道连接；用液压千斤顶来调节模板的标高。

1.5底平台系统

底平台系统由底篮前、后横梁、纵梁及底模板三部分组成；前、后横梁各1根，采用双32a槽钢与16mm厚钢板组合焊接而成，前横梁悬吊于主珩前上横梁上，后横梁悬吊于已浇箱梁混凝土底板上；纵梁支撑于前、后横梁上，采用25a工字钢、32a工字钢和16mm厚钢板组合焊接而成，底模支撑于底纵梁上，单节长4.55m，采用8槽钢、80角钢组合焊接而成，面板采用8mm厚钢板，混凝土浇注后，底平台系统与挂篮主珩同步向前移动。

1.6模板系统

模板结构包括外模、内模、堵头模板等。外模采用定型钢模，与内模模板用对拉螺杆连接，外加支撑固定；分为面板、骨架及滑道三部分。面板由6mm厚钢板加型钢带组成，外模单节长4.55m，模板骨架由[14a、[10型钢组合焊接而成，再与面板焊接牢固；侧模支撑于滑道上，滑道一侧2根，共4根，由I32a和10mm厚钢板焊接而成，滑道前端悬吊于主桁横梁、后端悬吊于已浇箱梁混凝土翼板，拆模时放松锚固端，随平台下沉和前移。

1.7钢筋的制作安装

钢筋的下料及制作选择在钢筋加工场，加工好的半成品通过汽车运输到施工现场进行安装绑扎，绑扎时以普通筋让预应力筋为原则，适当调整普通钢筋位置，分清绑扎先后顺序。

1.8合龙段施工

合龙段施工顺序是先边跨、后中跨。首先，做好充足的准备工作，搭设边跨合龙段支架及模板；其次，在悬臂端的水箱中加水配重，加重吨位由施工平衡设计确定；然后，安装钢筋和预应力管道，合龙锁定并浇筑合龙段混凝土；最后，预应力施工，将临时支架拆除。以中跨合龙为例，合龙流程是：边跨合龙→挂篮后移→中跨合龙吊架安装→加配重水箱→钢筋绑扎、预应力管道安装→合龙锁定→浇注混凝土→逐级卸除水箱配重→合龙段预应力张拉、锚固、灌浆→拆除合龙吊架。

1.9安装端模与内模

在箱梁节段端头模板上端模应用8mm的钢板。内模与定模的两段悬吊在后端的梁段或挂篮的前横梁之上，撤掉锚吊带之后可以跟随挂篮一起移动。顶板的钢筋施工需要先绑扎钢筋，安装顶板纵向的预应力管道，检查钢筋、管道以及锚垫板的位置。

1.10箱梁混凝土浇筑

在浇筑开始之前需要先对模板内的杂物进行全面的清理，对挂篮实行全面的质量检查，检查重点在于后锚系的不同锚杆，其次需要注重对支架、模板支架的检查，预防跑模胀模问题的发生。分阶段浇筑时，对于每一个阶段的混凝土施工，均需要在初凝之前进行浇筑施工，浇筑的顺序为底板、次腹板最后顶板，从悬臂端向墩身方向进行浇筑。在混凝土浇筑过程中保障两段平衡性，悬臂施工中保障对称浇筑施工。混凝土强度达到设计要求的张拉强度之后便可以开始张拉施工，实际伸长值和理论的伸长值之间应当保持在6%的误差以内，否则应当及时停止张拉，查明原因后再继续张拉。

1.11模板拆除

非承重侧模板在混凝土抗压强度达到设计强度的90%时进行拆除，拆模时应对其表面及棱角进行保护。预应力张拉前对梁体的端模、侧模和内模进行拆除。在混凝土浇筑及凝结过程中会产生大量的水化热，使箱体内温度升高，尤其是夏天，必须配备通风设备和降温措施，保证箱室内施工人员的生命安全。

2悬浇段施工

2.1菱形挂篮施工作业流程

将挂篮各构件运至墩下，按设计图组装挂篮纵横桁梁、工作平台→安装主纵桁梁和支点→安装主横桁梁→安装前后吊杆（吊带）和带千斤顶的横梁→主纵桁梁加锚并调整纵桁梁和横桁梁位置→吊挂两侧底篮→试压并消除挂篮非弹性变形、对弹性变形数据进行记录→调整底篮高程→安装外侧模、顶模→调整模板尺寸及标高→绑扎钢筋、布置预应力管道、安装端头模→浇筑混凝土。

2.2钢筋及预应力管道施工

各梁段钢筋均为模内绑扎。底板上、下层钢筋网片间用架立钢筋垫起焊牢，可以保证上、下层钢筋的间距符合规定。钢筋网片安装时锚头垫板应与螺旋筋中轴线保持垂直，并提前焊好。由于施工过程可能造成管道位置的变动，在完成上层钢筋网片的安装后须对管道的位置和标高进行一次细致的检查和校正。

2.3混凝土施工

悬浇段混凝土浇筑宜采用一次灌注法，考虑梁段结构较高，在灌注底板、腹板混凝土时，宜采用漏斗下料起到减速作用，要特别注意底板八字角处混凝土需振捣器捣密实防止出现蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。灌注混凝土时，要防止锚垫板及其他预埋件和管道的位移和倾斜。混凝土浇筑时须注意灌注顺序，应自梁端向菱形挂篮方向灌注，并且两侧须同时对称灌注。

2.4预应力施工

钢绞线编束后按照不同的规格分别存放，注意防水避免生锈。竖向预应力钢筋采用高强度的精轧螺纹钢筋，如果需要接长时，须用连接器连接。穿束之前，利用空压机对孔内灰尘、杂物吹出，然后将通孔器顺着孔道全长过一遍，通孔后再进行穿束作业。

张拉压浆完成后方可前移挂篮，纵向预应力钢筋在节段混凝土的强度达到设计强度的95%及弹性模量达到设计值的100%方可进行张拉，张拉顺序是成双对称先边后中，各连续束之间按先长后短顺序张拉。横向预应力束采用张拉端和固定端交错布置，一般在梁段完成后再进行张拉。

3结语：连续刚构挂篮悬臂浇筑具体应用价值较高，不仅可以有效减少支架与模板的使用量，有效减少拼拆人工费用以及管架租赁费用，间接提高施工经济效益与社会效益，施工质量可靠性较高，同时施工方式的适用范围广泛，在具体工程中的应用价值较高。在今后需要进一步的改善施工质量以及施工人员的技术掌握状况，从而保障工程施工效益，提高企业经济效益。

参考文献：

[1]庞景耀.悬臂挂篮技术在桥梁施工中的应用分析[J].四川水泥，2018（9）：51.