浅论煤矿机电设备的管理与维护李科

浅论煤矿机电设备的管理与维护李科

李科

（河南大有能源股份有限公司常村煤矿河南义马472300）

摘要：煤矿机电设备的使用情况将会极大影响煤炭生产效率，机械设备使用情况良好将会使得生产成本大大降低。因此，需要促进煤矿机电设备的长期连续运作，使得设备性能提高，进而创造更多的经济效益。本文主要分析了提高煤矿机电设备管理维护效率的必要性，并在此基础上探讨了煤矿机电设备管理维护过程中出现的问题，探讨了相应的解决措施，促进煤矿机电设备维护管理水平的提高。

关键词：煤矿机电；设备；管理；维护

1引言

煤矿机电设备比较多，在实际工作过程中主要可以将其划分为采掘、排水及提升运输机械等设备类型。煤炭机电设备在煤炭产业中占据重要地位，是煤炭行业生产力的重要表现，助力了煤炭企业在社会发展中占据重要的能源地位。机电设备领域中的资金投入力度和人力资源投入一般情况是占据煤炭企业整体投资的一半以上，可见，针对煤矿机电设备展开高效维护管理工作十分重要。在矿井深度不断延深及机械设备数量大幅度提升的背景之下，应当予以机电设备维护工作充分的重视。为了保证运行状态机械设备的安全性和稳定性，需要在生产相关工作进行的过程中对机械设备效率做出一定程度保证，进而可以在煤炭企业发展进程中起到重大促进性作用。在煤炭企业机械设备领域中开展高效的管理和维护工作是煤炭企业实际生产过程中应当注意的问题。这就需要使内部管理工作及机电设备的效率得到提升，最终为煤炭企业经济发展做出贡献。

2煤矿机电设备管理维护的意义分析

煤矿生产开采环境十分复杂，施工场所有高温、高湿、高粉尘等特征，极大影响煤矿机电设备的运行。若在对煤矿机电设备进行管理维护时出现维护不当等情况，就会导致煤矿生产开采工作受到影响，甚至埋下安全隐患。在煤矿生产过程中，不管是井下生产还是井上工作的采掘、运输都离不开机电设备安全顺利运行，而机电设备的有序运行则是这些系统得以顺利展开的前提条件。因此，在煤矿生产期间，需要强化对煤矿机电设备的管理及维护，在企业中成立专门的管理部门，建立落实责任到个人的管理制度，逐步对管理层、职工层人员的管理及维护意识进行加强，进而在实际生产中科学地展开检修与维护工作，促进煤矿生产的有序性及安全性。

3煤矿机电设备管理与维护中存在的问题

3.1设备安全隐患多

由于相关负责人对于机电设备的管理与维护工作重视度不够，造成一些煤矿生产工作所使用的机电设备都存在不同程度的带病作业，导致设备的安全系数和技术性能也不能符合现场工作的要求。企业对机电设备的管理与维护工作的不重视，使得机电设备很容易损坏，在使用过程中并没有按照标准程序进行使用，很多情况下都是按照人的意志进行使用，还有一些情况是按照施工现场的情况随意使用，使得机械设备超负荷或以不正确的形式使用，大大缩短了机械设备的使用寿命和降低了机械设备的安全系数。而且机电设备并没有防尘、防潮技术，导致加快了机电设备的损坏，再加上有些工作人员缺乏机电设备维护意识，不注重机电设备的保护工作，也不注重使用后的保养工作，只是在设备出现问题后才想到维护保养，使得煤矿机电设备的维护工作进行起来更加困难。

3.2机电设备管理人员的专业素质不高

由于煤矿现场施工环境的恶劣性，且工作人员的劳动强度过大，导致其不容易吸引高素质的人选择煤炭工作这样的岗位，而选择这样工作岗位的一般是没有什么文化水平的人群，这就从某种程度上造成了煤矿企业职工文化素质普遍不高的现状。恶劣的工作环境和较高的劳动强度导致了岗位熟练工和较高技能人才不同程度流失，如有多年丰富机电设备管理经验的人就会被工作环境更好的企业所吸引走，有丰富技能的职工（如高技能的机电维修工）就会流向更高待遇的外部岗位。并且在岗前培训时，机械设备管理人员和机械设备操作人员经过简单培训后就上岗工作，没有对机电设备管理维护的原理及操作维护熟练掌握，导致这部分人在工作中长时间地摸索和总结，耗费了大量时间，这段时间内机械设备就很有可能带病工作，给煤矿安全生产埋下隐患。

3.3煤矿机电设备带病工作

现阶段中国社会主义市场经济体制发展过程中会受到经济利益影响，因此一些煤炭生产中的企业在实际工作过程中重视经济效益，容易忽视机电设备的维护工作，自然会引发一系列问题。一些煤炭生产企业日常生产相关工作进行的过程中使用到的机电设备维护工作滞后性比较强，甚至在某些严重的情况下，出现问题的机电设备仍需要保持运转状态。譬如减速机更换润滑油问题，减速机的名牌上都有严格的更换润滑油时间段，但是在现场的生产运用实际中，为了减少设备维护、养护的时间对生产的影响，延长煤炭生产、运输时间，管理阶层就会不断要求缩短维护、养护时间，导致减速机在投入使用的第一个更换润滑油的时间内并没有更换润滑油，很多只是简单看了一下在用润滑油的油质，而减速机第一次使用产生的铁屑等杂物没有及时清理出来。在日常养护过程中更是没有将上一阶段的润滑油全部放出，为了缩短养护时间和节省润滑油成本，只是将减速机内的润滑油添加到油标线以上而已，较重的劣质油就沉积在底部。以上，减速机产生的铁屑和劣质润滑油就会越积越多，造成减速机齿轮表面越来越快地磨损，不断压榨减速机的安全性能。因此，机电设备运行过程中出现故障的几率比较高，甚至会对相关的工作人员的生命财产安全造成一定程度的伤害。

4我国煤矿机电设备维护与管理工作的改进

4.1强化机电设备检修维护

首先，强化对生产中的大型固定设备的维护管理。煤矿生产中所使用的大型固定设备主要有供电设备、排水设备及提升设备等等，对煤矿生产开展的有序性和安全性产生直接较大影响。因此，需要对大型设备的中心环节检修及维护工作进行强化，构建不同周期的检修机制。技术人员在检修工作完成后，还需要对检修记录详细填写，一旦机电设备在检修完成后出现故障，可迅速判定故障发生地点，方便检修工作的开展。另外，还应该对检修维护方式进行创新，由深度维护检修代替常规性检修，实现机电设备维护检修的制度化及动态化。其次，强化对移动设备的检修与维护工作。移动设备多在矿井内、开采工作中使用，多随着工作地点的移动而出现移动。强化移动设备的检修及维护工作可促使设备的使用状态时刻保持良好，进而保证生产的连续性。

4.2总结经验教训

随着科技的进步就会推动技术和设备的不断革新，但是再先进的设备都会有出现问题的时候，因此，企业在设备的诊断和维护中，应该安排相应的技术人员就遇到过的问题，进行准确的记录，为以后的维护和诊断提供实践依据，建立设备“设备病历卡”。因此，对于设备中发生的每一个问题，无论问题的大小，都不可忽视，因为小问题的堆积很有可能造成比较严重的后果。同时，利用计算机技术具有信息传播正确、及时的特点，建立和完善相关的诊断和维护网络系统，煤矿企业之间通过将整理的数据上传，能够促使煤矿企业之间关于煤矿机电设备故障以及维护的资源共享，加大企业之间的交流与合作，同时能够有效提高设备诊断和维护的技术，防止类似问题的发生。

4.3提高操作人员基本素质

设备操作人员的素质对于工作的正常进行有着很大的影响，所以，企业要切实提高操作人员基本素质。企业可以加强对操作人员的培训，提高其专业知识，并且提高其操作技术，引导其规范化的进行设备操作。企业还需要完善相关的监督管理机制，，建立标准化操作考核制度，定期对操作人员的技术水平进行检测，促进其专业技术能力的提高。严格监督制度，当操作人员操作不规范时，可以对其提出批评，让其提高操作的规范化。由于煤矿开采环境的特殊性，造成了专业人才的缺乏，企业可以通过高薪待遇来吸引更多专业人才的加入，这些专业人才的加入，可以给设备的管理与维护工作带来很大的作用，保证工作更好进行。

5结束语

煤矿机电设备在煤矿生产行业中的各个相关环节中占据的地位较为重要，系统的复杂程度比较高。在煤炭生产行业中的各个相关环节发展进程中，假如要在质量及经济效益层面上取得成果，一定需要将设备管理及维护领域中的相关工作做好。在实际工作过程中应当充分重视创新这一概念，使技术可以和管理有机相互融合在一起，逐步使监督及考评机制向标准化和规范化方向转变，在依据制度中提出的各项相关要求基础之上施行标准化衡量工作。可以开展有效性比较强的煤矿机电设备管理与维护工作，最终在煤炭开采行业中各个相关企业发展过程中做出贡献。

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