燃煤电厂输煤系统粉尘治理

燃煤电厂输煤系统粉尘治理

陈城

（浙江浙能中煤舟山煤电有限责任公司浙江舟山316131）

摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，燃煤电厂建设越来越多。针对燃煤电厂的输煤系统粉尘问题，经市场调研及对除尘新技术、新产品的考察，将传统落煤管导煤槽更换为无动力除尘系统，将水喷淋更换为干雾抑尘喷淋，以解决输煤系统粉尘浓度超标问题。

关键词：燃煤电厂；输煤系统；粉尘治理

引言

就时下而言，燃煤发电厂所产生的粉尘危害，已上升到了对员工身体健康产生重大危害的程度。生产性粉尘是导致职业病产生的主要因素，其引发的疾病常为肺癌、尘肺等等。在接触高浓度粉尘的人群当中，尘肺的发病率相对较高，一旦患病若无法进行根治，那么不仅会造成劳动力的损害，还是影响家庭稳定性，故而，对燃煤发电厂粉尘危害防护研究势在必行。

1工程概况

某燃煤发电公司输煤系统，各皮带及转运楼均采用高压静电除尘设备，落煤管及导煤槽为传统密封形式。输煤系统中粉尘最大的点为C54AB，C54AB皮带机安装在滚轴筛、环锤式碎煤机下部，带速2.5米/秒，带宽1400毫米，设计载荷为1500吨/时。

2存在的问题

输煤系统粉尘来源主要是由上一级设备至本级皮带的煤流落差造成的煤粉扬尘，以及皮带机运行中由于高速运动造成的二次扬尘。粉尘飞扬最严重的地点是输煤系统落煤导料槽出口以及煤仓间犁煤器落煤口，由于落料冲击气流影响，煤粉从导料槽出口和密封不严的缝隙冲出，造成现场空间粉尘浓度超过DL/T《火力发电厂采暖通风与空气调节设计规程》规定的作业场所粉尘质量浓度4mg/m3的标准。输煤系统粉尘属于微尘，粉尘的粒径基本小于l0um，其中，大于等于5um的粉尘约占13%，小于5um的粉尘约占87%。在生产状况下，煤尘颗粒所受的作用力有机械力、重力、浮力、分子热运动碰撞力。对于粒径小于5um的煤尘，热运动、扩散因素、空气浮力及流动占主导因素；而对于大于5um的煤尘，空气浮力和流动是导致煤尘扩散和飞扬的主导因素。因此，改善载尘流体中尘粒的粒径分布，改变载尘流体的特性，合理有效地组织气流是粉尘治理的关键。浙江省某电厂输煤C54皮带机自投产以来，栈桥粉尘浓度严重，高达90mg/m3，虽经过几次导料槽、除尘设备改造，但没达到预期效果，归纳起来造成输煤C54皮带尾部栈桥粉尘超标的原因有以下几方面：一是碎煤机转运站由于碎煤机转子鼓风效应产生的诱导风和落煤管落差大产生的诱导风使导料槽形成正压，除尘器无法保证除尘效果，造成转运站粉尘含量超标，环境恶劣。二是滚轴筛至C54皮带机落煤管落差大，高速分散的物料在下落时产生强烈的冲击力，导致粉尘在导料槽内形成强烈正压，使得原有高压静电除尘器效率降低，栈桥粉尘浓度大。三是滚轴筛至C54皮带机落煤管离导料槽尾部挡帘距离1米，粒度小于或等于25毫米的煤在落料筒落下时，产生的粉尘没等到除尘器抽出就通过导煤槽和挡帘喷射到C54栈桥，造成C54栈桥粉尘超标。四是由于C54头部导料槽出口较短密封不严，导煤槽内部气流无法及时消除，气流带着粉尘顺着煤流跑出导煤槽。五是导煤槽密封挡帘和导煤槽密封皮质量较差，运行中磨损严重会有较大的间隙，导致漏粉较严重。六是静电除尘效果差，除尘设备负压吸尘无法高效吸收粉尘，各改向滚筒积粉，清扫器调整不合适，保洁不到位。

3解决方案

3.1输煤系统

1）设计输煤系统时，应使煤的落差尽可能减少，进而令煤的降落速度得到缓冲，有效封闭扬尘点、转运站以及多落煤点等，在落煤管出口导料槽处增加挡尘帘，全封闭导料槽以及回流管与缓冲滚筒等，若挡尘帘发生损坏应及时予以更换，从而减少粉尘逸散。2）在燃煤转运站等粉尘浓度相对较大的区域利用喷水抑尘的方式，使得扬尘产生的现象有所减少。3）输煤走廊中的积尘应及时用水冲洗或清扫，避免产生二次扬尘。

3.2在碎煤机落料筒及滚轴筛旁路落料筒加装回旋系统

运用空气动力学原理，采用压力平衡（守衡定律）用闭路回融的往复流通方式，形成使跌料槽内物料下落产生的气流势能差（上为负压、下为正压）；即正、负为零守衡定律，使跌落皮带物料产生的粉尘气体回升至上端下落的物料中产生的气体释解、粉尘与物料融合，至此以溜料槽内的粉尘气体势能压力与外部空间压力趋于平衡。自动往复回融循环，促使粉尘空气有效缓解，微粒粉尘在规则曲线流程中相互亲结、捕集。重粒及微尘回落到运行皮带物料中。

3.3设备及栈桥积煤积粉清扫管理

除了设备除尘改造外，设备及栈桥上的积煤积粉也是产生扬尘的主要原因，对于设备和栈桥积煤积粉的清扫也是至关重要。制定《输煤系统卫生清扫管理制度》并严格执行，增加现场保洁人员数量，加大保洁工器具投入。确保设备和输煤栈桥卫生整洁，既能降低粉尘浓度又能保障输煤系统的防火防爆安全。

3.4管理措施

1）工作人员巡检时间安排应合理，为减少或避免工作人员健康受到影响，停留在超标场所的时间应尽可能缩短。2）对于与职业病危害因素相接触的工作人员，可以为其提供个体防护用品，同时对其管理与配备也应有所加强，对其佩戴与正确使用防护用品予以督促。3）企业应定期检修、维护个人使用的职业病防护用品与防尘设施，对其效果与性能定期检测，从而保障其处于最佳防护性能状态。4）企业应定期自主检测关键控制点处粉尘浓度，并委托相关单位检测与评价工作场所具体情况。

3.5设备及栈桥积煤积粉清扫管理

除了设备除尘改造外，设备及栈桥上的积煤积粉也是产生扬尘的主要原因，对于设备和栈桥积煤积粉的清扫也是至关重要。制定《输煤系统卫生清扫管理制度》并严格执行，增加现场保洁人员数量，加大保洁工器具投入。确保设备和输煤栈桥卫生整洁，既能降低粉尘浓度又能保障输煤系统的防火防爆安全。

4主要成效

输煤系统除尘就是在与工艺专业相配合，尽量将粉尘控制在尘源点封闭的空间内，然后运用通风的方法，保持该区域的负压。将粉尘有效地从气流中分离，确保栈桥内的粉尘浓度满足环保标准。燃煤电厂输煤系统改造安装无动力除尘系统后，经过一年多的实践运行，栈桥环境工况得到很大的改观，收到了显著的环保节能效果及经济效益。降低检修维护量，降尘效果明显，节约材料、备件及人工费用近7万多元，给运行人员创造一个安全卫生的工作环境，栈桥浓度达到国家标准4毫克/立方米以下，环境改善造成的社会经济效益是无法估计的。

结语

综上所述，输煤系统除尘就是在与工艺专业相配合，尽量将粉尘控制在尘源点封闭的空间内，然后运用通风的方法，保持该区域的负压。将粉尘有效地从气流中分离，确保栈桥内的粉尘浓度满足环保标准。燃煤电厂输煤系统改造安装无动力除尘系统后，经过一年多的实践运行，栈桥环境工况得到很大的改观，收到了显著的环保节能效果及经济效益。降低检修维护量，降尘效果明显，节约材料、备件及人工费用近7万多元，，给运行人员创造一个安全卫生的工作环境，环境改善造成的社会经济效益是无法估计的。

参考文献：

［1］张晓强；张伟钰．发电厂输煤系统粉尘污染现状分析及治理［J］．价值工程，2013（31）．

［2］宋凤莲．电厂输煤系统粉尘防治研究［J］．中国电力，2016（3）．

［3］秦三平，李志忠.某燃煤电厂职业病危害现状调查与评价［J］.中国卫生工程学，2013，12（6）：459-465.

［4］夏猛，李广益，李宁，等.某电厂燃煤发电机组职业病危害因素分析［J］.中国工业医学杂志，2015，28（4）：294-296.