压力管道元件安全隐患风险分析

压力管道元件安全隐患风险分析

袁颖

江苏省特种设备安全监督检验研究院江苏南京210036

摘要：随着我国经济的快速发展,我国的现代工业的建设步伐也有所加快，各类工程都在积极的建设，与此同时，人们也越来越关注压力管道的质量。但是在实际使用的过程中，在设计、安装等环节经常会出现个各种问题,这些问题的出现极不利于有关压力容器的正常运行，甚至还可能发生一些管道事故。因此,做好压力管道的检测就显得极为关键。这就有必要进行深入的分析。

关键词：压力管道；元件；安全隐患

压力管道在国民经济发展中扮演着重要角色，而且在化工产业、医药品产业及冶金领域、危险液体运输方面都有所涉及。在运作过程中，如果压力管道出现断裂或泄漏等故障，极有可能会造成不可估量的经济损失、环境破坏或人员的伤亡，直接威胁到人们的生命和财产安全。

1影响压力管道元件安全隐患风险因素分析

在实际情况中，压力管道的设计与施工安装是一个较为复杂的工作，在这一过程中包含了较多环节，包括压力管道元件的设计、管道材料与零部件的选择等等，每一个环节对于压力管道安全质量的影响都是巨大的。同时，在施工完成后对于压力管道的日常维修养护工作的质量等都会对管道安全性能产生一定程度的间接影响。因此，在实际情况中，影响压力管道元件安全隐患风险的因素是往往比较复杂的，可以概括为以下方面。①施工技术因素，由于施工单位施工技术不达标造成质量问题，没有充分按照我国颁布的相关技术标准进行；②压力管道材料问题，由于管道材料本身存在问题导致工程项目质量不达标，压力管道运行存在安全隐患；③压力管道元件设计问题，由于在设计阶段没有保证设计合理性，从而导致一方面压力管道无法适应实际需要，另一方面存在较大的安全隐患；④自然环境因素，由于压力管道运行过程所处环境较为复杂，压力管道元件长期受到外界环境的影戏而导致安全问题。而其中，在压力管道元件设计问题的影响对于压力管道质量影响最深的环节，如果没有保证压力管道设计过程的科学合理，就很容易为压力管道的运行埋下安全隐患。因此，我们应当重点针对压力管道元件设计中的安全隐患风险进行具体分析。

2压力管道元件设计中的安全隐患风险与处理分析

2.1排放管线的设计

在压力管道元件的设计中，排放管线是一个重要的组成部分，同时也是容易安全隐患埋藏的主要元件之一、在压力管道的设计中，一般情况下常温空气与常见的惰性气体可以直接排放，但是需要注意的是应当将这一类型的排放管线安置在室外，以免影响正常的室内活动进行。其次，在实际情况中水蒸气、易燃易爆气体以及有毒气体的排放是压力管道排放管线设计中最容易出现安全隐患的环节，如果没有合理设计排放管线的位置那么就很容易影响到周边环境，例如将易燃气体的排放管线出口设置于朝向电缆以及电气设备的位置，就很容易出现因电火花而导致的易燃气体爆炸事故。此外，常见的压力管道排放还有液体的排放，对于污染指数较高、气温较高以及混有油液的液体如果没有正确排放，也很容易引发一系列的安全事故。对于排放管线的安全隐患处理，需要从以下几个方面入手。首先需要了解排放物质的特性，要针对排放物质的特点并结合压力管道元件运行的环境来具体讨论排放出口的合理布置。其次，对于易燃、易爆气体管道的排放口设计而言，需要做好阻火器的设置，将阻火器尽量靠近排放管道。最后，对于污染指数较高的排放气体与液体需要先进行处理再进行排放。

2.2安全阀的设计

安全阀的设计与安装是压力管道元件中的重要安全控制举措，是控制压力管道内压力安全的重要元件，因此，安全阀的安全应当设计在容易出现压力失控的管道附近。

在设计中需要保证受保护的管道段到安全阀之间的压力将控制在该安全阀设计压值的3%内，不然当事故出现时，安全阀很难第一时间反应，从而为事故的处理慢下安全隐患。其次，安全阀中阀杆和阀板连接处的松动现象也是安全阀设计中容易出现安全隐患的区域，如果松动情况较为严重就会导致切断阀的关闭，从而致使安全阀无法工作，最终留下较为严重的安全隐患。此外，由于在安全阀进行泄压的过程中会出现较为巨大的反作用力，很容易对管道结构的稳定性造成影响。因此，在安全阀周围的管道需要进行更高要求的固定工作。

2.3管道的静电接地设计

在实际情况中，由于压力管道在输送易燃易爆液体或气体的过程中会产生一定量的静电电荷，而当静电电荷的数量汇集到一定的熟练时就会出现较为严重的静电故障与静电事故，前者会对压力管道输送的物料质量造成影响，而后者会由于静电放电而导致易燃易爆物料的着火、爆炸等事故，从而造成较为严重的安全事故。因此，如果没有对压力管道的静电接地设计进行妥善的设计，就会埋下安全隐患。对于压力管道的科学合理静电接地设计主要应当从以下两方面入手。首先，应当做好合理的管道设计，这是消除静电的有效处理方式，例如在输送易燃液体的压力管道设计中要避免液体的自由落体运用，可以通过将输液管插到液面下等降低液体流速的方式而避免静电产生。其次，要做好静电接地点的合理选择，一般来说压力管道的静电接地点主要安装在①接入泵的过滤器与缓冲器；②压力管道的头尾两端与分叉处。

3典型案例

省内某一大型化工产品生产企业，在年度检验时发现一条液化石油气输送用管线有介质泄漏的情况，经检查发现为一起切断作用的闸阀的填料发生了老化，出现了泄漏，为减少成本，无需更换阀门，只要对填料进行更换即可，根据产品标准(GB／T12234-2007)要求，闸阀在设计制造时“阀盖上应有一个圆锥形或球形面的上密封”，一般制造企业上密封采用在阀盖上堆焊金属的工艺，上密封的作用之一就是在进行填料更换的时候，在阀门完全打开(阀杆升到头)的时候，能够对介质进行密封，不会让阀腔内的介质从填料处泄漏，检修人员把阀门完全打开，让上密封对介质进行密封，准备取出老化填料时，发现还

是不断有液化石油气泄漏出来，比没打开时泄漏量更大，这是很反常的，检修人员立马停止了检修作业，同时向直接领导汇报了情况，经过分析讨论，为了安全起见，决定对整个阀门进行更换，更换完新阀门后，检修人员把拆下来的阀门进行了线下检修，在打开阀盖时，发现阀盖上的堆焊面发生了严重的腐蚀和偏磨，这就导致了在于阀杆结合密封的时候，密封机构起不了作用，发生了大量的泄漏。由于该阀门处于一个开放的工况，且介质为有味介质，若是处于一个封闭工况下，且介质无色无味，那么在进行填料更换的时间内，泄漏情况不易被察觉，泄漏的介质在短时间内浓度迅速增大，极易发生爆炸事故。分析该案例，很有可能是由于制造企业堆焊工艺出现了问题，导致在正常使用工况下发生了严重的腐蚀与偏磨现象，这是一起典型的阀门质量不过关出现安全隐患事故的案例。

4结束语

压力管道是一种十分重要的工业设备，对于输送与排放各种工业产品有着十分重要的意义。但是在实际情况中，由于压力管道运行环境与工作内容的特殊性，压力管道对于安全性能的要求往往比较高，如果没有从各方面做好控制，那么就很容易埋下安全隐患。因此，就需要重视起对于压力管道元件安全隐患风险的分析工作，针对影响压力管道元件安全隐患风险的各个因素提出具体的解决对策，做好压力管道元件的设计工作，从而不断提高压力管道运行的安全性，有效处理存在于压力管道运行中的安全隐患。

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